Ω形膨胀节刚度计算及试验

首先对应用在汽轮机上的大型Ω形膨胀节，用ＡＮＳＹＳ软件对其刚度进行分析与计算，其计算结果与试验结果能很好地吻合，最后推荐了Ω形膨胀节刚度计算时应使用的公式。     

“D”形波纹管在E390V中速增压柴油机上的应用开发

本文主要介绍“Ｄ”形波纹管的设计、制造工艺和试验、应用结果。波纹管作为膨胀节来解决发动机排气管的热膨胀问题已经得到了广泛的应用，但通常都是圆形的。“Ｄ”形是为了满足发动机排气管流道截面形状的要求，其设计和制造工艺都较圆形为复杂。“Ｄ”形波纹管已成功地应用在Ｅ３９０Ｖ大功率中速增压柴油机上。     

管形补偿器的强度计算

一补偿器的类型补偿器通常可以分为丌形、波形和填料式三种。(一)Π形补偿器是由管道本身弯成Π形而成,当然亦可弯成 Q 形或其它形状,如图(a)所示,以便在热变形时得到补偿的作     

泰山核电厂冷凝器橡胶膨胀节的试验研究

本文通过哑铃形截面氯丁橡胶膨胀节的试验研究,阐述了冷凝器喉部膨胀节的补偿能力、密封性能、结构、安装工艺及安全可靠性。研究结果表明,首次在国产大型机组上,采用的这种哑铃形截面橡胶膨胀节所具有的主要性能,己完全达到了国外同类产品的技术指标。为我国大型火电、核电机组冷凝器推广使用这种弹性联结热补偿装置开创了一个良好的先例。     

660 MW超超临界机组不同炉型高温再热器管壁温度分布规律研究

为了解塔式锅炉高温再热器分布规律,并与型锅炉做比较,以国内已投运的几大锅炉厂生产的设计再热蒸汽温度为623 ℃的Π型锅炉和ALSTOM公司生产的塔式锅炉为研究对象,比较了两种炉型下的高温再热器管壁温度的分布规律。研究表明：Π型锅炉高温再热器管壁温度呈现“M”型分布,塔式锅炉的管壁温度呈现出“Π”型分布;同等蒸汽温度水平下,塔式锅炉高温再热器最高点温度比Π型锅炉要低,660 MW负荷下塔式锅炉A、B侧的再热蒸汽温度分别为620.3和619.3 ℃,同时再热器管壁温度最高点温度值为626.3 ℃,比Π型锅炉低12.7~18.1 ℃,提高了再热器管材的安全裕量。     

波纹管膨胀节设计标准对比分析

给出ASME第VIII卷第I册附录26和美国膨胀节制造商协会标准对波纹管膨胀节材料屈服极限、平面失稳、环向薄膜应力等的计算方法。对二者在上述3方面计算方法的差异进行了对比分析。     

氧化锌预热器裂纹分析及其处理

对氧化锌预热器换热管和膨胀节裂纹的产生原因进行了分析，指出在工作介质Ｓ和拉应力作用下是１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ产生应力腐蚀的主要因素，同时介绍检验方法及其改进措施。     

300MW机组给水调节阀膨胀节疲劳设计

该调节阀采用的膨胀节是非波形的，国内外没有可直接使用的设计方法。本文应用弹性力 理论、Ａ．ＣＡＳＴＩＧＬＩＡＮＯ定理、圣维南力矩－面积法第二定理和ＡＳＭＥⅧ第一分篇附录ＣＣ，通过理论推导及数学计算，获得了针对膨胀节的应力分析和疲劳寿命估算的新方法。该设计计算方法经过多年应用证明是安全可靠的。     

Z形直埋供热弯管的应力分析

利用ANSYS软件对直径1400mm的Z形供热直埋弯管进行了应力计算,建立了有限元模型,分析了影响Z形弯管应力变化的主要因素,并分别对补偿臂长度为1.0、0.9、0.8、0.7、0.6、0.5、0.4倍的变形段长度工况进行了数值模拟及分析,结果表明:直径1400mm的Z形供热直埋弯管在压力荷载和温度荷载共同作用下满足应力叠加原理;补偿臂长度小于0.7倍变形段长度时,弯管应力值迅速增大,工程中对于直径1400mm的直埋Z形弯管应尽量采用补偿臂长度大于0.8倍及以上的变形段长度,否则会增加管道运行的不安全性。     

膨胀节在烟风道上的选择原理及使用方法探讨

随着电站锅炉向大容量、高参数发展,烟风道的设计和膨胀节的选择显得尤为重要。本文介绍膨胀节的一般设计规则和膨胀节在各种不同位移工况下的补偿量计算及安装使用要求。     

P.PDL型电站系列波形膨胀节试验

波形膨胀节的承载能力、刚度、爆破压力和疲劳寿命是膨胀节设计时的重要技术指标.本文将介绍P.PDL型电站膨胀节的内压、刚度、爆破等试验情况.     

降低供汽管网压力损失的措施

介绍在供汽管网上采取的减温器改造、旁通外压式膨胀节改造、旋转膨胀节代替横向波纹膨胀节、弯管流量计取代孔板流量计等节能措施及其应用效果,分析计算由于减低管道压力损失所带来的节能效益。     

YG型循环流化床锅炉返料下通道膨胀节技改措施

１前言 ＹＧ型循环流化床锅炉返料下通路膨胀节安装在返料器至返料下通道进炉室下部接口垂直直段上,返料器固定安装在锅炉框架上。ＹＧ型循环流化床锅炉采用悬吊式结构,运行时炉室向下膨胀。返料下通道膨胀节在运行时要吸收炉室下部接口与返料器的相对位移。返料下通道膨胀节若处理不当,会造成返料灰泄漏,影响锅炉的长期满负荷运行及给锅炉周围的环境卫生带来不良影响。２返料下通道膨胀节装置 锅炉运行时,８５０～９５０ ℃的热灰经过返料器后进入返料下通道膨胀节,膨胀节受到小于２０００Ｐａ的内部压力。膨胀节下端随炉室一并向下…     

压力管道柔性设计及金属波纹管膨胀节的选用

本文简述压力管道柔性设计的目的和方法，重点介绍在其设计中金属波纹管膨胀节的选用,以及在选用、安装和使用中应注意的问题。     

无冷却6135Z型柴油机绝热活塞结构设计的分析和探讨

本文根据可靠的陶瓷层最大厚度和润滑油使用的温度极限对陶瓷层绝热活塞的轴对称稳定温度场、边界条件的确定、陶瓷层的绝热作用、“鸡尾振子”形绝热活塞的热应力、机械应力、综合应力和综合变形进行了分析和探讨,得出无冷却6135Z型柴油机绝热活塞的最佳结构设计。     

活塞环加工凸轮仿形失真问题的研究

本文从偏形原理分析入手，提出了活塞环仿形凸轮参数计算中应予以重视的“包络问题”，同时为解决这一问题提出了计算方法。     

基于Solidworks的三岔形岔管有限元分析及优化设计

以辽宁省某输水工程沿线隧洞进口设置的三岔形岔管为例,采用Solidworks软件中的Solidworks Simulation模块对岔管进行了有限元分析与计算,提出了更为合理的三岔形钢岔管体型。结果表明,增加梁的内伸宽度、截面高度、厚度均可降低梁和管壳的应力,其中梁本身的应力降低效果比管壳明显;拉杆附近的管壳位移最大且集中;管壳与加强梁连接处应力较高且集中,尤其是靠近拉杆和U梁水平中线附近;对于对称式三岔形岔管,在一定的内水压力作用下,腰梁的应力均值大于U梁,主管的应力均值大于支管;对于自流式长距离输水工程而言,为减小水头损失,岔管的加强梁应与管壳内部大致平齐。     

用边界元法计算V形切口的应力强度因子

实际工程中存在V形切口问题,例如坝踵及孔口凹口处。本文用边界元位移及应力外推法计算了V形切口的应力强度因子,在切口顶端附近设置小单元用以模拟切口顶端的应力奇异性。算例表明:用本法计算V形切口的应力强度因子具有较高的精确度。     

单裂隙分布对复合岩样力学性质和扩展破坏的影响

在富存复杂裂隙的层理岩体中，裂隙分布对其力学性质及损伤破坏具有显著影响。以由类砂岩和类大理岩组成的复合裂隙岩样为例，采用单轴压缩试验和DIC技术，分析裂隙位置和裂隙倾角对岩样力学性质和破坏的影响。结果表明，岩样的力学性质随裂隙位置依次从大理岩、交界面到砂岩的改变及裂隙倾角的增加呈增加趋势。裂隙位置对岩样破坏影响为当裂隙在大理岩中时，初始裂纹易为砂岩中的远场裂纹，表面剥落在砂岩和大理岩中均有发生，但砂岩处破坏更明显，易发生“H形破坏”;当裂隙在交界面和砂岩时，易为砂岩处裂尖产生的翼裂纹、反翼裂纹，剥落现象只发生在砂岩处，分别易发生“1γ形破坏”和“y形破坏”;同时，初始裂纹产生对应的应力应变水平σ、ε随裂隙位置由砂岩、交界面到大理岩的改变依次提高。裂隙倾角对岩样破坏影响为α=90°时裂尖不易起裂，α=45°时裂尖易起裂；在相同裂隙倾角下，裂隙位置相同时α=90°的σ、ε最大，α=0°、45°时最小；α=0°时均发生“H形破坏”,α=90°时均发生“y形破坏”。研究结果对实际工程建设和设计具有指导性意义。     

压力管道波纹膨胀节设计制造中若干问题的探讨

提出了压力管道用波纹膨胀节在设计、制造过程中存在的一些问题,并针对这些问题作了探讨,以供压力管道用波纹膨胀节的设计、制造、使用单位参考。