燃气锅炉排烟冷凝热回收技术

通过对天然气烟气特性的分析以及对冷凝式锅炉热效率的分析和计算得出,将烟气温度降低到露点温度以下对烟气进行余热回收有重要的实际意义;冷凝式换热器就是增设在天然气锅炉尾部的余热回收装置,可以将排烟中大量的能量加以回收利用,从而达到节能环保的效果.对几种不同结构型式的冷凝换热器的传热效果、烟气阻力以及腐蚀性等问题进行了定性对比,对各种排烟余热回收技术进行了综合探讨.     

燃气锅炉烟气余热深度回收利用的分析研究

通过常规烟气板式换热器可回收部分烟气余热,利用烟气板式换热器配套吸收式热泵机组进行烟气余热深度回收,可提高天然气能源综合利用率10％以上,节能减排的潜力巨大.     

火力发电厂节能设计技术应用综述

通过对烟气余热换热器、汽动驱动装置和变频调速技术的应用与技术特点进行论述,进一步推进这些节能技术在火力发电厂的应用.     

热管换热器在焦化厂的应用及节能分析

热管换热器是一种新型的高效换热装置，介绍了热管换热器的工作原理、特性及在焦化厂炼焦炉烟气余热回收中的应用，可在我国炼焦系统中推广，以提高焦炉的热效率。     

火力发电厂锅炉烟气中SO3浓度对低温换热器积灰特性的影响

<正>在国家节能环保政策推动下,锅炉尾部低品位烟气余热回收利用技术得到了高度的研究和大力的推广运用。然而,低温烟气余热回收技术中受热面积灰,会严重影响换热器的换热效率,同时增加换热器烟气阻力,较严重积灰甚至会导致换热器设备无法正常运行工作。影响低温换热器积灰的因素有很多,本文将重点对烟气中SO_3浓度对换热器积灰特性的影响进行论述和研究。     

气气热交换器对燃气锅炉烟气热回收的节能效果分析

锅炉烟气余热回收利用是重要的节能措施,为分析其余热回收效果。本文利用气气热交换器对低温烟气进行余热回收,并对节能效果和投入成本进行了探究。结果表明,对于排烟温度较低,且锅炉无补水要求的情况,显热回收方式比冷凝热回收方式更适合。另外,低温烟气热回收装置的换热面积需求值与烟气比之间存在极大值,在设计中应避开该最大值对应的烟气比。通过分析比较,气气换热器对烟气余热回收的方法是可行的,且具有良好的节能效果。     

椭圆H型翅片管在烟气余热回收中的优化设计

为了利用陶瓷厂的烟气余热,采用有机朗肯循环回收该部分余热.根据有关实验研究结论对用于烟气和导热油换热的椭圆H型翅片管换热器进行了具体设计.最后对换热器进行了优化得到了设计结果.整个设计优化过程有望为烟气余热回收的工程应用提供参考.     

径向热管换热器在天然气工业炉低温烟气中的应用

当前我国的能源形势紧张,能源利用状况令人担忧.在一些高耗能的企业,工业生产中排放的中低温烟气余热由于回收难度高、回收成本大等问题,一直得不到合理的利用,如何合理回收成为亟待解决的难题之一.简要介绍了一种新型余热利用换热设备——径向热管换热器,提出了计算热管换热器经济性评价指标的方法,并以某工厂低温烟气余热回收工程为实例,对烟气余热的回收利用进行了技术和经济效益分析.实践应用证明,径向热管换热器在工业低温烟气余热回收中有很好的实用性和可行性.     

高效板式换热器在加热炉上的应用

根据轧钢加热炉的实际情况,把传统管式换热器换成了板式换热器。新型板式换热器对传统管式换热器的外观和内部结构做了改进,以适应加热炉的烟气利用,可以用在高温气体的余热利用。相对管式换热器,板式换热器在相同的换热面积下具有占地少、体积小的优点,能节约材料和成本。在加热炉的烟气余热利用上,板式换热器算是创新应用,在实际使用中效果良好。     

余热回收与热管换热器

论述了节能在世界范围内的重要意义,指出对烟气余热进行回收利用具有很高的经济利益,分析了五种常用于烟气余热回收的换热器的优缺点,着重阐述了热管换热器受到普遍欢迎的原因。     

石墨烯-PFA复合材料换热器与金属换热器的传热性能对比

氟塑料换热器以其耐腐蚀、耐磨损等优点而备受关注,但氟塑料热导率较低,换热能力差,限制了其广泛应用。石墨烯-PFA复合材料兼具石墨烯优异的导热性和可熔性聚四氟乙烯(PFA)良好的耐酸碱腐蚀性,是新一代的换热器材料。搭建了余热回收测试实验台,对石墨烯-PFA复合材料换热器和金属换热器的传热性能进行对比。研究了不同烟气流速、不同进口烟气温度以及不同石墨烯配比对复合材料传热性能的影响。结果表明:对于金属换热器和复合材料换热器,当烟气流速从2.0增加到4.0 m/s时,传热系数分别增加到原来的1.19和1.34倍;随着进口烟温的升高,两种材质的传热系数分别降低了15.6%和14.7%;随着石墨烯含量增加,复合材料的导热系数以及传热系数均增加。     

低温烟气凝结换热及对天然气热效率的影响实验研究

为研究烟气露点附近及以下的低温烟气对流凝结换热规律与烟气换热对天然气利用热效率的影响,建立了烟气在翅片管换热器内对流凝结换热实验系统,研究了不同烟气温度、水蒸气含量对烟气凝结换热的影响,得出了烟气凝结换热实验准则关联式,分析对比了天然气利用热效率实验值与理论值。实验结果表明:当被加热水温度为23℃,烟气出口温度为73℃,比烟气露点53℃高20℃时已开始冷凝;过量空气系数1.3,烟温由54.1~73.4℃降到28.7~57.8℃,被加热水进口温度21~25℃的条件下,烟气中水蒸气质量含量降低了27%~76%,潜热换热占总换热51%~63%;天然气利用低热值热效率实验值比理论值高1.04%~8.74%。为低温烟气对流凝结换热规律研究与烟气余热回收利用技术开发及应用提供理论依据和数据资料。     

脱硝尿素热解系统炉内烟气换热器运行分析及设计优化

脱硝尿素热解制氨系统一般通过电加热器提供所需的高温热解空气热量,采用锅炉烟道内布置烟气换热器,可以有效提供高温热解空气加热所需热量,降低电加热器运行功率从而节省高品质电能。通过对某350 MW机组实际运行数据分析,总结锅炉内置烟气换热器尿素热解系统的运行特点,提出烟气换热器优化设计方案,保证尿素热解制氨系统的运行经济性和可靠性。     

一种蓄热式换热器应用探讨

针对目前殡葬行业普遍采用的列管式换热器存在的传热效率较低,设备紧凑型较差的问题,将蓄热式换热器应用于火化机中,设计了蓄热式烟气余热回收系统,改造现有火化机的燃烧室布局和炉体结构,可将800℃以上烟温直接降至150℃以下,高效回收利用火化烟气中的热量,提高燃烧效率,最后对其中存在的问题进行了探讨。     

火电机组烟水复合回热系统节能解析

针对采用新型烟气余热深度利用技术的烟水复合回热系统,以600 MW超临界汽轮机组为例,运用热量平衡、火用平衡两种手段进行了节能分析。优化系统设置了空预器烟气旁路,布置高、低压换热器加热给水,设置回收低品位余热的前置空预器。通过定功率全系统热力计算表明,优化系统深度利用锅炉排烟余热,主蒸汽流量减少,供电标准煤耗率减小5.13 g/(k W·h)。优化系统锅炉传热火用损失、回热加热器火用损失减少。机组总火用损失减少,效率提高。工程应用表明,改造后机组实际供电标准煤耗降低了6.78 g/(k W·h)。     

50t炼钢电弧炉烟气佘热回收系统的设计应用

以电弧炉炼钢过程烟气余热的回收利用及烟气净化除尘为主线,以热管蒸发器为换热元件,合理控制烟气流速,解决高温烟尘的沉降和蒸发器热管灰堵以及烟气温度波动大的难题,完成了50t电弧炉烟气余热回收净化系统设计与施工.对电弧炉炼钢过程中所产生的高温烟气直接进行余热回收,满足电弧炉炼钢流程VD真空处理对蒸汽的需求,实现了高温烟气余热回收利用和环境净化,为国内电弧炉节能降耗和清洁生产进行了有益的探索.     

有机热载体炉烟气余热回收技术浅析

长期以来,有机热载体炉排烟温度偏高,造成大量的能源浪费,严重影响了锅炉运行的经济性。为减少热能损失,对烟气余热回收技术的可行性方案、工程应用实例进行了阐述;并指出通过锅炉烟气余热利用技术回收排烟中的显热和潜热,可以大大提高有机热载体炉的热效率,实现节能降耗。     

An experimental study on vapor condensation of wet flue gas in a plastic heat exchanger

An experimental system investigating condensation heat transfer of wet flue gas was set up, and the heat transfer performance of vapor‐gas mixture with vapor condensation was discussed. The experimental results of laminar flow in a plastic longitudinal spiral plate heat exchanger were obtained and are in good agreement with the modified classical film model. It is shown that the plastic air preheater can avoid acid corrosion in the low‐temperature field for the boiler using fuel containing sulfur and recover latent heat of the water vapor of the wet flue gas. Also some SO₂ was scrubbed during the vapor condensing process in the heat exchanger. © 2001 Scripta Technica, Heat Trans Asian Res, 30(7): 571–580, 2001     

低位烟气余热深度回收利用状况述评(Ⅱ)——传热过程与技术应用研究

以热力学为指导,通过利用高效的传热技术与吸收式热泵技术的耦合,对低位烟气余热“质”和“量”分控回收,可实现低位烟气余热的深度回收与梯级利用.应用于高水蒸气含量的燃油、燃气设备的烟气余热回收,不仅回收显热,还深度回收其潜热,综合效益最佳.高效的传热技术可减小余热与利用介质间的传热温差而减少传热过程的不可逆损失是最为核心的技术问题,对其进行分析探讨,有利于高效、节能、环保的低位烟气余热深度回收与利用技术的发展.