超临界轴流式大R圆形燃烧器喷口管屏制造技术

本文主要阐述了一种超临界轴流式大R圆形燃烧器喷口管屏的结构特点、制造难度及解决方案。     

螺旋管圈上墙式切圆燃烧器喷口管屏制造技术

本文主要阐述了螺旋管圈上布置形成的墙式切圆燃烧器喷口管屏的结构特点、制造要求,以及制造难度和解决方案。     

浅谈焊后需热处理的异型管屏制造技术

本文主要阐述了焊后需要做热处理的切圆燃烧方式的燃烧器喷口管屏的结构特点、制造要求,以及制造难度和解决方案。     

大容量锅炉燃烧器喷口填装某耐火可塑材料的施工工艺

详述了亚临界大容量锅炉燃烧器喷口管屏填加某耐火可塑材料工艺过程,使其获取良好的使用性能及安全使用耐火可塑材料、配用管理与存放.     

喷口装配用套校胎具的通用化设计

本文主要介绍了锅炉燃烧器喷口装配用套校胎具的通用化设计,及其与老式胎具的对比.     

自主开发喷口管屏制造技术的确立

哈锅首台自主开发超临界锅炉喷口管屏结构与常规垂直布置锅炉喷口管屏结构截然不同。由于本体中部和下部水冷壁为螺旋管圈形式,所以其喷口管屏结构相当复杂、尺寸链关系也相当繁多。喷口管屏由上百支管子组成,管子弯头最多28个且均为空间夹角,从设计和制造角度讲难度很大。     

600MW超临界褐煤直流锅炉新型燃烧技术应用研究

HG-1913/25.4-HMN型600MW超临界褐煤直流锅炉采用了墙式布置切圆燃烧方式、水平浓淡燃烧器和过热器拉开布置等新型燃烧技术。对于运行中存在的烟气偏差较大和易结焦的问题,可通过燃烧调整加以解决。即通过SOFA喷口水平摆动,实现SOFA区域的烟气和燃烧器区域的烟气旋转方向相反,来克服切圆燃烧偏差较大的问题,通过周界风、SOFA总风量等的调整,尽量降低一次风率,提高二次风率来防止锅炉结焦,从而保证锅炉的稳定运行。     

高温低热值煤气燃烧器结构优化的实验研究

对一种高温低热值煤气燃烧器进行了改进和优化设计,在低热值煤气管内增加了中心管,并将原燃烧器空气管的渐缩喷口改成渐扩喷口,去掉煤气管的渐缩喷口。对比优化前后燃烧器的热态实验数据,结果表明:改进后燃烧器能持续稳定燃烧以CH4和N2配制的热值为3.9 MJ/m3和以CO和N2配制的热值为4.0 MJ/m3且预热温度均为660℃的低热值煤气,火焰稳定不脱火;而原燃烧器仅能燃烧热值大于16.31 MJ/m3、预热温度为660℃的低热值煤气,且火焰不稳定根部出现严重的脱火现象。     

低热值煤层气燃烧器的数值模拟

对一种低热值煤层气燃烧器进行了全尺寸的三维燃烧数值模拟研究,预测了燃烧器出口的流场、温度和组分分布情况,并考察了不同热负荷和不同喷口形式对燃烧器性能的影响。结果表明该燃烧器具有较宽的负荷调节能力,渐缩喷口燃烧器燃烧温度最高且射流刚性好,50%~100%热负荷内渐扩喷口燃烧器燃烧性能最佳,25%热负荷下渐缩喷口燃烧器燃烧性能最佳。模拟结果对该燃烧器的进一步优化设计有一定的指导意义。     

一种生物燃油燃烧器点火助燃结构分析

基于生物质清洁燃油含氧量高、含水量高的特性,以重油燃烧器点火装置为原型,设计了一种适用于生物质清洁燃油的燃烧器点火装置。点火装置的喷嘴以炊具的燃气喷口为原型,通过适当改进轴向与径向尺寸,使之适应燃油雾化时的实际状态;引燃管排布为环形。通过仿真实验模拟雾化的液滴直径及其空间分布,确定并优化了引燃管与雾化喷口的相对位置。