预测均匀腐蚀趋势在锅炉检验中的应用

锅炉受压元件的腐蚀是锅炉常见缺陷，对锅炉的正常运行和安全状况影响很大。尤其对于季节采暖和洗澡使用的锅炉，腐蚀缺陷更为普遍。锅炉投入运行几年后，受压元件表面就会出现大量腐蚀凹坑或点状腐蚀，在运行期间突然渗透漏水，或发生爆管，导致设备停炉大修甚至报废，     

中置式余热锅炉管程泄漏的定量分析

<正> 化工系统使用的中置式余热锅炉是节能效果很好的设备,该设备是U型换热器。近年来,我们发现有些厂的这种锅炉存在管程泄漏现象,使合成气直接进入蒸气系统。为保证这种节能设备的安全运行,现对如何判定管束上泄漏处缺陷大小作定量分析。①泄漏量的确定。取蒸气样化验,得出不溶性合成气与蒸气体积比,然后乘以锅炉的流量即可求出标准状态的泄漏量。化验时要注意氨气等溶解或冷凝的因素。②当量缺陷的确定。在很难预先确定缺陷形状的情况下,我们引入当量缺陷的概念,即以一与缺陷截面相当的园孔代替以便分析。小孔处合成气的泄漏速度按热力学原理表示为     

锅炉高过出口管道焊接接头边缘偏差超标分析

高过出口管道是电站锅炉重要的高温高压部件，因其材料等级高、管壁厚、制造工艺复杂，在焊接过程中易产生未熔合、裂纹等超标缺陷，其焊接质量和受力状况对锅炉机组安全运行具有重要影响。《锅炉安全技术规程》和相关技术标准也对管道的焊接接头型式、材料控制、焊缝表面质量等方面提出了严格要求。某330 MW机组亚临界锅炉内部检验时发现高过出口管道材料钢印与设计不符、焊接接头边缘偏差超标等问题，威胁机组安全运行。通过宏观检验、资料核查、现场检测、建模模拟等方法，对该锅炉高过出口管道焊接接头边缘偏差严重超标进行了分析，找出缺陷产生的原因并提出了处理方法和具体的防控措施，对提升锅炉制造质量、保障锅炉机组运行安全具有一定意义。     

670t／h锅炉H型肋片管式省煤器的改造

分析了北京京能热电股份有限公司3号锅炉省煤器的设备情况及存在的隐患，提出了3种省煤器的改造方案并进行比较分析，最终选择实施H型肋片管式省煤器改造方案。通过改造后的出口水温试验校核和运行情况可知，改造消除了原省煤器的磨损缺陷，保证了锅炉设备的安全运行，延长了省煤器的运行寿命。     

循环流化床锅炉不加脱硫剂运行规律的探讨

保证循环流化床锅炉循环物料的成灰特性是循环流化床锅炉安全经济运行的重要条件,针对循环流化床锅炉运行中不加石灰石对锅炉运行的不利影响进行探讨,并提出了解决措施。     

锅炉安全隐患之防范

锅炉隐患是指由于锅炉自身存在缺陷或运行管理不当，包括设计不当，结构不合 理，选材问题等等，所以我们必须加大法律手段，加大执法力度，运用法规、规章制度，规范锅炉 安全管理工作，是今后锅炉安全工作遵循的基本准则。     

工业锅炉常见检验案例分析

结合中低压锅炉检验实际,针对检验中所发现缺陷,综合分析其产生原因、机理及危害性,找出适当整改措施,消除隐患,保证锅炉安全运行。同时,在今后检验工作中有的放矢,有所着重,避免类似情况发生。     

关于锅炉定期排污的分析和实践

介绍了锅炉定期排污对锅炉安全运行的重要性，同时为锅炉的安全运行提供了有利的保证措施。     

循环流化床锅炉辅助设备的几个设计问题

合格的辅机系统是保证循环流化床锅炉安全，经济运行的必要条件，当前，国内循环流化床锅炉运行中的很多问题都是辅助设备性能不好引起的。文章对循环流化床锅炉辅助设备的几个设计问题进行了分析和探讨，提出了改进设计的若干建议。     

浅谈工业锅炉水质不合格的风险及防范措施

本文主要列举工业锅炉水质检测指标不合格状态对锅炉安全运行存在的潜在风险,并提出防范措施,旨在引起锅炉使用单位重视锅炉水质管理工作,保证锅炉水质质量符合要求,降低锅炉安全事故发生的风险。     

锅炉安全阀手动排放的远程操作

针对锅炉安全阀手动排放工作环境恶劣，提出将其改进为远程操作，从而改善工作条件，降低劳动强度，以确保手动排放试验工作按要求定期进行，保证锅炉的安全运行。     

肋片管在对流式过热器中的应用

肋片管能大幅度地扩展受热面积 ,减少锅炉对流受热面的布置空间和重量 ,目前已广泛用于锅炉省煤器部分。实践证明 ,它对提高锅炉安全、经济性有重要意义。由于锅炉过热器的工作条件和省煤器不同 ,因而限制了肋片管技术在过热器中的应用。针对中压锅炉和具有类似工作条件的余热锅炉 ,讨论肋片管应用于过热器的使用条件以及应当注意的问题。认为在烟温小于 75 0℃且管内蒸汽温度较低条件下 ,只要保证管内蒸汽足够的冷却条件 (α2 )采用低肋片的过热器的管壁温度和肋端温度是能保证其安全运行的。     

浅析工业锅炉停炉操作的重要性

工业锅炉的停炉过程以及停炉后的保养工作很重要，但却被疏忽或根本就不按停炉操作规程进行操作，随意性很大。结果导致锅炉受压元件损坏、腐蚀等现象的发生。这些缺陷和问题反过来又会对锅炉的安全运行产生很大影响，轻者发生锅炉故障，重者发生锅炉事故。因此，不得不引起大家的重视。本文分析了其对锅炉产生的危害，由此重申了工业锅炉按规范进行停炉操作是极其重要的，更是不可疏忽的。     

水泥制造企业余热锅炉水质异常的分析与解决方法

某水泥生产企业在水泥炉窑的窑头和窑尾各装1台型号为QC328／325—24．6-1.25／305的余热锅炉，正常工作压力为105MPa。余热锅炉投产运行后，锅炉运行中常常发现锅水呈间歇性黑褐色水的现象，影响锅炉安全运行。针对该现象笔者进行了具体的原因分析，提出了解决方法，并在实施过程中不断完善，取得了较好的效果。     

最小RBF网进化优选算法在燃煤着火特性预测中的应用

煤粉的着火特性是影响煤粉锅炉安全运行的主要因素之一，为保证锅炉的安全经济运行，往往需要准确的预测煤粉的着火特性。然而着火特性和煤质之间的内在关系是复杂的非线性关系，用某个单一煤质指标、人为经验或经验计算公式往往不能准确地描述。为了解决这一问题，利用最小RBF网进化优选算法，以大量的煤质分析数据和热天平试验数据为基础，建立了煤粉着火温度的预测模型。结果表明，利用最小RBF网进化优选算法可以达到很高的预测精度。     

防止酸洗引起的爆管事故

锅炉酸洗除垢的主要目的是为了防止锅炉受热面因结垢严重使其在运行时壁温超限从而导致过烧及爆破事故的发生,保证锅炉的安全运行。但如果酸洗不当,特别是酸洗时部分垢渣脱落,聚集于受热面内局部,酸洗后若检查不仔细,不能及时发现并清除掉,这将在锅炉运行时诱发事故,从而使水垢较酸洗前更加严重地危及到锅炉的安全运行。这个问题对于水冷壁管尤为突出。我们在锅炉检验中就发现过几起因酸洗引起的锅炉水冷壁管爆破事故,这应引起警惕。下面我们对酸洗后爆管的根本原因进行分析,并提出防止措施（主要是管内积垢的检查及清理）,希望对有效地防止这类事故的发生能有所帮助。     

蒸汽锅炉汽包虚假液位及防止

为保证大型锅炉的稳定运行，应根据工况条件，设计很多调节系统进行自动控制。在调节控制系统中主要有：主蒸汽压力调节，锅炉水位自动调节，炉膛负压，主蒸汽温度，烟中氧等控制。在这些调节系统中，锅炉汽包水位调节是必不可少的，汽包水位是锅炉正常运行的主要指标之一。     

锅壳锅炉人孔圈未焊透缺陷分析及处理

对检验中发现的人孔圈与锅筒间未焊透缺陷形成原因和危害进行了分析,通过强度校核,确认该锅炉已无法在设计压力下安全运行。失效压力计算表明,该锅炉失效压力为1.99 MPa,这一点解释了锅炉制造期间水压试验时未发现该未焊透缺陷的原因。     

停炉检验505台小型工业锅炉的缺陷分布

锅炉定期停炉进行内、外部检验的目的是为了及时发现设备的缺陷和隐患,避免事故,确保锅炉的长期连续安全运行。而如何及时、有效地发现缺陷和隐患,在现今的检验手段下,很大程度上取决于检验人员的素质、技术水平和实践经验。总结在役锅炉常见缺陷的分布,使用炉单位有针对性地进行预防,这对避免事故,确保锅炉长期连续的安全运行具有十     

亚临界锅炉循环系统的安装质量控制

控制循环锅炉的循环泵是机组安全运行的重要环节之一，由于安装质量控制不严，造成冷却水管道泄漏，循环泵电机超温烧毁，直接经济损失近百万元。目前国内使用控制循环锅炉的电厂，不论进口或国产锅炉均都发生过炉水进入马达腔烧毁电机绝缘事件，针对这种情况，本文对锅炉循环的安装质量加以控制和分析，以保证锅炉循环泵在投运后安全可靠运行。