奥氏体不锈钢现场复膜金相技术研究

高质量的浸蚀是复膜金相成功的关键。参照GB/T4334．1—200010％草酸浸蚀试验方法．结合现场检验的实际，依据法拉第电解定律，对电解浸蚀参数与不锈钢金相显现的关系进行了试验研究．确定了适合于现场检验的浸蚀参数，并对浸蚀后的试样进行复膜，得到了较理想的复型。将该方法应用于大型不锈钢构件现场无损金相检验，得到了清晰的复膜金相。     

快速金相检验技术在锅炉制造中的应用

在锅炉产品制造中,材料的金相检验多为破坏截取试样,后在实验室检验分析,但检验过程受限工件尺寸影响和耗时较长。而采用便携金相观察试件,配合快速制样设备和金相图片采集软件,可以实现快速非破坏性材料的金相组织检验,实践应用表明该检验技术能解决锅炉大型部件和构件、管道等要求快速非破坏性微观组织检验,且检验步骤简便快速,对锅炉产品制造、现场安装服务工序中需金相检验检测有很好的指导意义。     

MS6001B重型燃机二级复环定位销的加工工艺

详细介绍了MS6001B重型燃机二级复环定位销孔现场定位和钻孔的工艺,以期提高复环安装的灵活性,并对GE公司制造的F6和F9重型燃机复环安装提供一般性指导.     

低碳钢T型接头高温高碱环境下应力腐蚀开裂分析

根据一起锅筒斜拉杆T型接头处的泄漏事故,采用现场勘查、资料分析、宏观检验、无损检测、金相检验、力学性能试验、化学成分分析、扫描电镜分析、电子能谱分析等方法,对缺陷的形貌、裂纹状况、金相组织、强度、硬度、冲击韧性、塑性、化学元素含量、高倍显微特征、腐蚀产物以及T型接头工作环境等进行了分析、判断。结果表明,该裂纹具有典型应力腐蚀开裂(SCC)的形貌特征,腐蚀类型为沿晶SCC。由于锅水碱浓度长期超标,使T型焊接接头处于高温高碱工作环境,以及母材非金属夹杂物SiO_2加速了SCC迹象,最终导致T型接头焊接热影响区内应力较集中处开裂泄漏。     

筒节纵向开裂原因分析

介绍了压力容器筒节现场校圆开裂事故，通过现场勘测、化学成分分析、金相检测、断口分析、电镜分析，讨论了筒节压制开裂的原因。     

氧化皮和脱碳层对锅炉部件表面金相检测结果的影响分析及优化

表面金相组织分析是监测锅炉高温部件材质状况的最直接、有效的方法和手段。为了优化金相检测准确性和检测精度,通过梳理表面金相检测的劣化类型、判定依据、检测部位要求和结论评判等理论体系,结合多年积累的现场检测经验,并通过对锅炉部件进行取样,开展实验室试验来验证金属部件表面对金相检测结果的影响程度。结果显示,氧化皮和脱碳层是影响表面金相结果的主要因素。实际工作中对部件的表面打磨深度一般应控制在0.5 mm以上;部件较厚或表面氧化皮较厚时,应采用阶梯式递进开展检测,同时结合强度要求渐进式开展表面金相检测。     

“华龙一号”首台应急柴油发电机组安装

针对“华龙一号”12PC2-6B型应急柴油发电机组（emergency diesel generator,EDG）因重量大、体积大导致运输和现场安装均受到限制等问题,采用分体式运输方式,现场进行复装,并首次以树脂浇注的方式进行机组的安装。通过优化安装方案,国内首台12PC2-6B型EDG顺利完成安装,满足预期目标要求,为类似安装方案的应用推广奠定了坚实基础。     

某型排气阀阀座失效机理研究

针对某排气阀阀座外圆水槽断裂失效的问题,采用主机试验、数值模拟、金相检测以及材料化学分析的方法研究排气阀阀座断裂失效机理.结果 表明:该型排气阀阀座结构设计合理,过盈量的设计参数值对结构强度的影响较小;失效阀座中的化学成分及硬度满足技术要求.阀座材料碳含量较高,经热处理以及液氮冷却安装后脆性增加是造成开裂的主要原因.减...     

SA-213T91材料在锅炉受热面中的使用

介绍了SA-213T91在锅炉中的使用情况,阐述了T 91加工、弯曲、焊接性能。重点介绍了该材料在现场常见问题的处理方法,并通过金相组织分析介绍了该材料在实践中的应用情况。     

关于在用压力容器硬度的测量

在用压力容器常通过现场硬度测量来大致判断其强度、金相组织、化学成分等是否正常。有关标准也对硬度测量作了一些规定．但这些规定的某些条款还存在难以实施或实施不合理等问题。本文就现场硬度测量过程中的一些问题进行讨论。     

关于大型电站锅炉检验的探讨

首先阐述了大型电站锅炉检验的意义,进而分析电站锅炉检验科学性与合理性的影响因素,包括检验方案制作前的准备工作、检验周期的确定以及检验内容的确定;在此基础上对大型电站锅炉检验中主要问题与方法进行了详细的探讨与分析。     

基于安全性与经济性相结合的锅炉定期检验方法探讨

新修改<特种设备安全监察条例>规定的锅炉定期检验包括安全性能检验和能效测试两方面,结合在具体实施锅炉定期检验中将面临的几个新问题,深入分析了影响锅炉经济性和安全性的因素是相关的,表明锅炉的安全检验和能效测试是具有相关性和统一性的.为了实施好新修改<特种设备安全监察条例>的锅炉定期检验,探讨性提出了安全检验和能效测试的顺...     

一则锅炉泄漏燃烧案例分析

通过介绍检验工作中常见的几种缺陷,分析几种缺陷常见的解决方法,并结合锅炉燃烧案例查找了该锅炉燃烧的原因,通过案例原因分析为以后锅炉检验工作中遇到该类问题提供了参考和借鉴。     

一台进口异型锅炉的强度分析

文章采用有限元方法对一台进口异型锅炉进行了强度分析和评定 ,计算结果表明锅炉在设计条件下满足强度要求。通过进一步分析指出筋板的状况是保证该锅炉安全运行的关键因素 ,并对锅炉制造检验和定期检验提出了要求     

超临界锅炉安装质量监督检验工作的实施

简述超临界锅炉特点、安装工艺特点及安装质量监督检验工作性质、意义，详细介绍超临界锅炉安装监督检验工作内容、方法及安装监督检验工作中发现的主要问题，并提出超临界锅炉安装监督检验工作的合理化建议，提高超临界锅炉安装质量。     

300MW机组锅炉再热器系统可靠性的探讨

针对300MW机组锅炉再热器频繁爆管问题,从爆管部位的宏观检查及金相分析入手,并根据热力试验的壁温分布,分析了产生爆管的原因,提出了解决问题的近期和长远办法,以便控制再热器频繁爆管的被动局面,提高再热器系统的可靠性。     

电站锅炉制造问题统计和典型缺陷分析

通过对上海7家A级锅炉及部件制造企业监检过程中发现的制造问题进行了分类统计和原因分析,针对具体问题提出了预防措施;对锅炉质量危害严重的典型缺陷进行了深层次分析,突出了预防重点,进一步探讨了监检过程中还应重点加强监控的关键项目。     

某厂600MW锅炉末级过热器异种钢焊口泄露原因分析及其改造

针对某厂600 MW锅炉末级过热器异种钢处发生爆管事故,通过宏观检查、力学检测、管道尺寸检测、金相分析等方法,分析了末级过热器异种钢焊口出现爆管的原因。为解决末级过热器异种钢焊口泄露问题,对末级过热器异种钢焊口位置进行改造,改造后末级过热器异种钢焊口处未发生爆管现象,增强锅炉安全可靠运行。     

有机热载体液相炉监检中应注意的问题

有机热载体的易渗透、易燃烧的特性又增加了着火和爆炸事故的危险性,因此防范有机热载体炉的热载体发生泄露燃烧是有机热载体炉安装监检中的重点,介绍有机热载体液相炉监检中应注意的问题。