带有机力通风冷却塔的机组冷端优化研究

带有机力通风冷却塔的机组冷端优化需要考虑冷却塔的能耗,热力性能受大气参数的影响较大.为了研究以大气参数为边界条件的冷端系统最佳的运行方式,以带有逆流式机力通风冷却塔的发电机组为对象,对机力通风冷却塔和凝汽器进行变工况分析,寻求冷端系统优化后的机组最小供电煤耗率.结果 表明:当3台循环水泵和5台风机运行时,机组供电煤耗率...     

垃圾焚烧发电厂冷却设施的选择

通过对某垃圾焚烧发电厂的机力通风冷却塔和自然通风冷却塔两种冷却设施进行技术经济等因素综合比较后,得出对于垃圾焚烧发电厂采用机力通风冷却塔冷却设施更合适的结论.     

燃煤电厂300MW机组循环水系统运行优化研究

以某燃煤电厂2×300 MW机组循环水系统为研究对象,充分考虑外界环境因素,基于循环水泵运行优化理论建立了冷却塔、凝汽器与汽轮机低压缸耦合的冷端优化数学模型。基于麦克尔焓差理论建立冷却塔热力计算模型并给出冷却塔出塔水温的计算方法,研究了环境温度、相对湿度和循环水量对冷却塔出塔水温的影响。研究了机组背压、循环水量与排汽流量对凝汽器真空的影响。绘制全工况下循环水泵运行方式间的等效益曲面,确定了不同的机组负荷、环境温度及相对湿度下循环水泵最佳运行方式。对比传统循环水泵优化方式,可知新型等效益曲面方法具有一定的合理性。对火电机组实际运行中循环水系统优化有一定的指导意义。     

电厂高位收水机械通风冷却塔选型技术

文章以某2×600MW级燃气电厂为研究对象，根据该电厂地理位置、气候条件以及工厂设计循环水量，本次采用带机械通风冷却塔的循环供水系统，并结合电厂平面格局采用两列“背靠背”布置形式。本次拟定了两种单侧进风机械通风冷却塔进行比选，通过从两种方案的设备工艺参数、技术性能、工程造价、运行管理、使用寿命等多个方面进行综合对比，以确保选出总体技术、经济性能最优的冷却塔塔型。     

高位收水冷却塔与自然通风冷却塔比选

为了便于在设计过程中能够快速选择合适的冷却塔型式,以某实际电厂为例,对10000 m2自然通风冷却塔与冷却效果相近的9500 m2高位收水冷却塔的通风热力与阻力、节能、降噪、循环水系统运行模式及年运行费用等方面进行了综合技术经济比较,分析表明:高位收水冷却塔具有技术先进,节能减噪效果明显的优点,但施工运行难度大,投资高;自然通风冷却塔技术成熟,投资低,施工运行简单,管理方便,但节能减噪效果差.电厂可以根据自然通风冷却塔及高位收水冷却塔的优缺点选择适合其建设的冷却塔型式,对周边噪声控制较严的区域,可以选择高位收水冷却塔;为节省投资,其他区域可以选择自然通风冷却塔.     

环境风速对高位收水冷却塔运行特性影响的数值模拟及优化

以某电厂的2×390MW机组自然通风高位收水冷却塔为例,根据高位收水冷却塔内部结构布置,运用数值模拟的方法分析环境风速对高位收水冷却塔出塔水温、通风量等因素的影响。并且根据模拟结果进行分析得出结论,找出提高高位收水冷却塔运行效率的方法途径。     

330MW亚临界热电联产机组冷端优化

热电联产机组负荷变动频繁、供热流量变化大,凝结式机组冷端模型不能有效指导现场生产。为此以330 MW热电联供机组为例,研究其冷端优化模型,分析影响真空度的关键因素,建立适合热电联供冷端优化数学模型,最后结合现场试验确定循环水泵最佳运行方式。研究结果表明机组最佳真空度受低压缸排汽量、循环水流量、循环水入口温度三个因素共同影响。当排汽流量较低时,两机两泵运行最优,随排汽流量上升两机三泵运行最优,继续提高流量两机四泵最优,循环水温度只影响最优运行方式变化范围,但不改变循环水流量随排汽量变化总趋势。此外新模型可集成在SIS系统上为电厂运行人员提供在线指导,对电厂节能降耗具有重要意义。     

火电机组定速循环水泵的全工况运行优化

为解决枚举法得出的定速循环水泵最优运行方式的局限性,通过分析汽轮机低压缸、冷却塔及凝汽器真空的全工况计算模型,提出了在环境温度相等的前提下进行循环水泵全工况运行优化,并对其流程进行了阐述,将排汽压力对汽轮机功率的修正曲线进行了全工况拟合,利用二分法求解机组各工况下循环水泵相邻运行方式的等效益点,进而获得等效益曲线,并采用二分法对某电厂的定速循环水泵进行了等效益曲线实例验证．结果表明：循环水泵优化运行后,平均可降低煤耗0．594g／（kw·h）．     

600 MW机组冷却塔优化改造后热力性能分析

冷却塔作为火电厂热力循环中最主要的冷端设备之一,与电厂经济运行有着密切的关系,但其节能问题往往被忽视。以某600 MW机组双曲线逆流式自然通风冷却塔为研究对象,对冷却塔的淋水填料和喷溅装置优化改造后进行了热力性能试验,并对其冷却能力进行计算,同时,将改造后的淋水填料特性和喷头优化性能进行分析,指出冷却塔冷却能力得到提升的原因,为电厂在今后的冷却塔运行优化和节能改造提供了依据。     

考虑冷却塔淋水密度影响的循环水泵运行优化分析

传统循环水泵运行优化方法未考虑冷却水流量变化、冷却塔淋水密度变化对冷却塔出塔水温的影响。随着循环水泵运行方式变化,冷却水流量变化、冷却塔淋水密度变化,直接影响冷却塔出塔水温变化,而且随着冷却塔淋水密度增大,冷却塔出塔水温提高幅度逐渐加大。结合机组实际运行情况,研究了考虑冷却塔淋水密度影响的循环水泵运行优化方法,通过试验调整的方式分析确定冷却塔淋水密度变化对冷却塔出塔水温的影响,完善了循环水泵运行优化方法,使运行优化结果更结合实际生产情况,提高机组运行经济性。     

填料不等间距布置对冷却塔冷却效果的影响

以某电厂大型逆流式冷却塔为研究对象,对其进行内部填料的不等间距布置,研究该布置方式对冷却塔冷却效果的影响。根据多种运行工况下的数值模拟实验结果,分析了填料不等间距布置对塔内空气流速、密度以及水温等参数的影响。结果表明,相比于传统的填料均匀布置方式,减小外围填料间距的填料不等间距布置方式会增加该区域的空气阻力,降低了空气流速,但同时会增加气-水传热面积,使得湿空气密度减小,进而使冷却塔抽力增大,冷却塔温降最多可以增加0.63℃。     

基于焓差法的机械通风逆流式冷却塔出塔水温研究

针对循环冷却水系统中冷却塔运行效率不高、能量浪费严重的问题,基于Merkel焓差理论建立了机械通风逆流式冷却塔出塔水温计算模型,计算分析了影响冷却塔出塔水温的各种因素及其影响规律。结果表明:大气压力对冷却塔出塔水温的影响很小,干球温度、湿球温度、风机风量以及冷却水量与出塔水温均成正相关关系,而气水比增加,出塔水温将降低,这些结论可为冷却塔随工况变化调整运行方式提供依据。     

基于神经网络和混合遗传算法的凝汽器真空优化控制

利用人工神经网络进行凝汽器真空建模,然后采用混合遗传算法对运行工况寻优,以获得各种工况下凝汽器的最佳运行方式。通过对某电厂的300MW机组现场热态试验与计算,表明该方法可以指导运行人员进行凝汽器真空的优化调整。     

北方某生物质电厂冷却塔余热回收利用方案

北方某生物质电厂现有3×75 t/h+3×12 MW抽凝式汽轮发电机组,供热面积166万平方米,采用抽汽高温间供方式。机组配套建设一座自然通风冷却塔,冷却塔余热尚未利用,大量的余热排放到大气中,造成了能源浪费。回收生物质电厂余热为城市集中供热,可谓变废为宝,降低企业供热成本,提高企业运行的经济性。     

干式空气冷却解决联合循环电厂的选址问题

用强制通风的空气直接冷却蒸汽透平的凝汽器能够使得大型联合循环电厂的选址问题大为缓和。应用强迫通风干式冷却省去了大型冷却塔,排除了汽雾流失,并大大减少了冷却水用量。虽然它会稍微降低电厂效率,但它减少了环境影响,投资成本也较低。英国POWERGEN公司700MW的雷豪斯(RYE HOUSE)电厂是一个很好的例子。     

间接空冷塔内部流场的数值模拟及优化设计

基于RNG k-ε湍流模型和多孔介质模型,对SCAL型自然通风冷却塔的内部流场进行了三维数值模拟,并分析了风速和温度对空冷塔通风量的影响规律。计算结果表明,风速和温度分别为6m/s和42℃时为最不利环境工况。针对不利工况提出了在空冷塔内加装喷嘴组和外接气源的优化措施,并进行了加装装置前后塔内流场特性的数值模拟。结果表明,加装喷气装置后塔内流场明显改善,且通风量增大;综合分析优化结果、运行成本以及可操作性,在进风口截面安装48个喷嘴且流量为0.005kg/s为最理想方案,塔内通风量增加8.259%。该方案对解决电厂间接空冷机组夏季出力不足等问题具有重要的理论意义和工程价值。     

机械通风冷却塔变工况特性理论研究

基于麦克尔焓差理论和机械通风冷却塔的特点,推导了一种进出塔水温计算的方法,通过该计算方法对机械通风冷却塔的变工况特性进行了研究。结果表明:海拔高度对进出塔水温的影响可忽略不计;湿球温度与进出塔水温线性正相关,进出塔水温之差与湿球温度无关;循环水量升高,则出塔水温升高,入塔水温降低,进出塔水温之差不断减小;风机风量升高,则进出塔水温降低,进出塔水温之差保持不变。最后结合现场试验实测结果,提出了冷却塔性能修正系数。根据这些结论和性能修正系数可更准确预测进出塔水温,从而优化冷却塔运行。     

某F级燃气轮机发电机组冷端优化策略研究

在能源结构调整及“双碳”背景下，电力行业的压力增大，电厂冷端系统具有巨大节能潜力，且由于气 电与煤电机组冷端性能差异明显，需开展专项研究。首先针对某F级燃气轮机发电机组凝汽器进行了清洁 度评估，然后通过电厂热力边界及运行参数建立了仿真模型，基于凝汽器、循环水泵、机力通风塔风机开展了 运行策略研究，分析了循环水流量、循环水温度及辅机功率等因素与凝汽器背压的敏感度关系，提出了机组 不同环境温度和机组负荷下冷端系统最佳运行方案，为燃气机组经济可靠运行提供了技术支持。     

火电厂GEA冷却塔节能优化全程控制策略

对德国GEA公司逆流式自然通风冷却塔控制技术中存在的问题进行了研究,提出了改进措施,首先针对二位制运行闸板阀会造成冷却塔出水温度呈锯齿形变化,导致发电效率下降,煤耗增加,经济性较差的问题,将原二位制运行闸板阀控制方式改为连续型调节方式;其次为了实现冷却塔的全程自动控制将冷却塔出水温度设定值改为自动调整;最后为了解决冷却塔冷却水温度控制中存在的大滞后、大惯性问题,采用带死区的前馈PID策略并结合预测控制思想,通过上述的改进,可以实现冷却塔节能优化全程控制,降低发电煤耗,提高机组运行的可靠性、经济性和安全性。     

亚热带地区燃机发电厂循环水冷端优化及冷却塔选型

采用《循环水系统优化计算程序》进行水力、热力及经济计算优化,比选出采用自然通风冷却塔的最优循环水系统配置方案.以此方案为基础,采用"冷效相同"的方法对采用自然通风冷却塔与机械通风冷却塔的技术经济性进行优化比选.研究表明影响冷却塔塔型选择的主要因素为发电单位成本和自然塔单位面积造价,当冷却塔单位面积造价为5500元/m2...