拉深旋切级进模设计

以实际拉深制件为例,介绍了一种在级进模中进行侧向旋切的模具结构,详细阐述了旋切工作原理与过程,介绍了旋切模具结构和主要零件设计的要点。该模具结构能够大大提高生产效率,具有一定的通用性,值得推广。     

高速冲压模具精密导向机构研究

研究不同模具导向方式对高速冲压模具定位精度的影响.通过对传统多工位级进模具导向机构分析,提出这种导向机构由于滑动导柱导套间的配合间隙使模具合模时存在定位误差.指出传统多工位级进模具导向机构不能满足冲裁间隙和步距精度在微米级的引线框架零件多工位精密级进模的设计精度要求.设计出一种无滑动导向件、无定位精度误差的精密级进模具的导向机构,满足了精密零件级进模具的冲裁加工要求.     

基于PDW的连接板级进模设计

级进模设计主要包括冲压工艺、模具总体结构和模具零件设计,同时设计过程中还需考虑条料和模具零件在模具工作过程中的干涉等问题,对设计人员要求较高。而PDW系统建立了一套完整的级进模设计环境,提供了丰富的模架库、镶件库和标准件库,设计便捷,极大地提高了级进模的设计效率。本设计运用PDW对连接板进行级进模设计,采用3工位的排样设计,导正销精定距的步距控制方式,整体模具采用正装结构,弹性卸料、下出件方式,保证了连接板尺寸精度要求,结果表明,连接板级进模设计满足生产要求。     

夹簧级进模设计

分析了夹簧零件的冲压工艺和采用级进模生产的可行性,介绍了级进模的排样设计、抽芯机构和调整机构的设计及其模具工作过程。     

汽车连接件级进模设计

介绍了产品的排样设计方案、模具结构、模具关键零件的设计与制造工艺.文章分析了汽车连接件的工艺性,从优化排样入手,确定了"一出二"级进模冲压生产的工艺方案,替代了原一模一件的级进模具,生产效率提高了3倍,降低了劳动强度.模具采用自动送料机构送料,导正钉精确定距,送料位置精度高于0.002m.模具制造精度达到0.002mm,同时采用多种装置,保证模具不受损伤,明显提高了模具寿命,可达2000万次.实践证明,模具结构合理、可靠,能保证产品质量,对此类零件的级进模设计有参考价值.     

USB-1级进模设计

通过对便携式电子产品连接端口的关键零件USB级进模的设计,介绍了精密冷冲压模具的主要设计流程,以及弯曲、天桥抽芯机构、压印胀形铆合等在级进模中的应用.经过实践的检验,模具运行状态平稳,生产的零件质量可靠.     

管夹自动冲模设计

结合传统的复合模与级进模设计一副自动冲模,通过自动推件机构实现冲压自动化生产,针对不同尺寸的管夹成形只需更换模具成形零件,提高了模具设计与制造效率、缩短了模具交货周期,降低了制造成本,达到一模多用的效果。     

基于PDW的隔板付级进模工艺研究

通过隔板付零件级进模工艺研究,介绍了采用UG-PDW设计级进模具,并详细介绍了排样、仿真和级进模具结构的主要设计过程,运用PDW设计多工位级进模的方法和步骤。实践证明:该方法提高了设计效率,缩短了级进模开发周期,优化了工艺方案,模具运行状态平稳,生产的零件质量可靠。     

支架一模二件无废料级进模设计

对大批量冲压件生产,应首选多工位无废料级进模生产,这样可提高材料利用率,降低生产成本.以热水器水桶固定支架为案例,对在多工位无废料级进模中的挤料重叠、一模多件工件定位及步距控制等问题进行了研究,并根据支架结构特点,设计了支架一模多件无废料级进模.通过企业生产证明,此模具不仅提高了材料利用率,而且还提高了生产效率,产品完全满足用户要求.     

接线端子级进模设计

介绍了接线端子级进模的排样设计、工序设计、具有旋转凹模的模具结构特点、送料机构及模具工作过程     

刷握弯曲级进模设计

通过零件的工艺分析,确定采用高效、可靠的级进模来生产,利用斜楔推料机构成功地解决了条料的自动送进问题,并介绍了模具的结构特点、工作过程及维修时需注意的问题     

汽车模中斜楔式机构的种类与应用分析

对于汽车模具中种类繁多的斜楔式机构的种类与应用进行归纳和总结,为行业同仁在工艺设计中提供一些参考。     

S形凸轮的平锻工艺

根据S形凸轮结构特点，设计了其锻件毛坯的平锻工步及其模具：     

钢丝切断弯曲模

根据工件特点,设计了钢丝切断弯曲模。模具通过2套斜楔驱动2套凹模依次完成钢丝的切断及弯曲成形,提高了工件精度和生产效率,并介绍了模具的工作过程、特点和主要零部件设计。该设计思路对类似件的模具设计有一定的参考价值     

滚子链拆解装置的设计

设计了一款滚子链拆解装置,主要包括链条夹紧机构和销轴顶出机构。本装置的链条夹紧机构可防止销轴顶歪,用凸轮机构提供顶出力从而实现快速拆链,可安装三枚不同规格的顶针用于拆卸不同链号的滚子链。本装置具有拆解速度快,制造成本低,拆解链号多,能拆解大链号滚子链等优点。     

凸轮机构在三轴滚切式双边剪中的应用

介绍凸轮机构在三轴传动滚切式双边剪中的应用,并用解析法设计主刀后退凸轮轮廓线.     

筒形件多功能水平切边模

针对目前对无凸缘筒形件在车床上车削进行水平切边的高成本、低生产率的状况,设计了对不同尺寸的旋转体、非旋转体筒形件水平切边模。介绍了模具的结构、特点及工作过程。模具采用了凸轮槽导板、双弹顶装置,经生产实践证实,模具结构合理、通用性好、切边质量稳定、生产效率高、成本低,有很好的技术经济效益。     

插座簧片多工位级进模设计

分析了插座簧片零件的冲压工艺,阐述了采用多工位级进模生产的可能性,介绍了冲压件的排样设计、模具结构特点及模具关键零件设计.对同类零件的模具设计有一定的借鉴作用.     

齿形滚子凸轮装置CAPP系统的研究

针对齿形滚子凸轮装置中不同零件的结构与特点，在力求实用、可靠、灵活、经济的基础上，开发了基于变异与交互的混合式的CAPP系统，介绍了齿形滚子凸轮装置CAPP系统的组成结构、功能、工作过程、工艺决策等内容。     

先落料后成形级进模与送料机构分析

介绍了一种先落料后成形的新型级进模结构与送料机构,此级进模最大优势是不需条料作载体送料,提高了材料利用率,模具结构紧凑,模具工作零件简单。送料机构利用势能和凸轮控制,前送料机构和升高机构靠势能送料,凸轮控制送料具有二级运动速度。