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2014年9月15日,宝鸡石油钢管有限责任公司(简称宝鸡钢管)螺旋缝埋弧焊管精焊机组成功实现了丁字头外焊双丝焊接工艺。经过多次论证和摸索后,宝鸡钢管最终对精焊机组外焊焊接机构夹持装置及原有“一步法”生产内焊机构进行重新设计和改造,在Q235B钢级Фl420mmХ18mm规格输送用螺旋缝埋弧焊管生产中成功实现了对头管的丁字头外焊缝双丝焊接,从而彻底解决了由于精焊机组外焊焊接机构螺旋角度调整的局限性造成的对焊缝质量的影响问题。 相似文献
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简要介绍了螺旋缝埋弧焊管预精焊工艺的优势及流程,重点以钢卷准备站、预焊区、后桥区、精焊区的设备为例,从不同角度详细介绍了人机界面技术、PLC控制技术、网络架构技术、伺服驱动技术等先进控制技术以及钢管信息识别和追踪技术在预精焊机组中的应用。这些技术之间关系紧密,共同保证了预精焊机组生产的高速度、高质量、高稳定性,有利于进一步实现耗材低、速度快、质量好的螺旋缝埋弧焊管生产目标。 相似文献
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分析了国内某钢厂生产的X65MOS级钢板和所制的Φ762 mm×22.2 mm直缝埋弧焊钢管的力学性能、化学成分及显微组织等,研究了用于国外某海底低温抗酸的X65MOS钢级Φ762 mm×22.2 mm直缝埋弧焊钢管及钢板理化性能,从而系统地掌握了X65MOS钢级Φ762 mm×22.2 mm直缝埋弧焊钢管的制造能力。结果表明,所研制的直缝埋弧焊管各项性能指标均达到国外某海底低温抗酸X65MOS钢级Φ762 mm×22.2 mm钢管的技术要求。同时,母材和焊缝经抗氢致开裂试验后试样均无裂纹;焊缝经抗硫化物应力腐蚀试验后试样没有裂纹,表明钢管具有良好的耐硫化氢腐蚀性能。 相似文献
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铣边工艺被广泛用于螺旋缝埋弧焊管生产,但控制不好会导致焊管出现焊偏、未焊透等缺陷。结合铣边机的结构及工作原理,分析了常见的铣边缺陷形成原因及其对钢管质量的影响,提出了防止铣边缺陷产生的措施。 相似文献
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排辊成形是利用若干组小排辊将带钢续弯卷成管筒的一种辊式成形工艺,是制造焊管的重要加工技术。现代的排辊成形工艺设计涉及到CAD,CAE和知识管理等多个方面的技术,技术平台的集成至关重要。本文以Visual Basic为开发平台,利用Visual Basic与ACCESS数据库、MATLAB与ANSYS的接口技术,将参数设计、有限元模拟和知识管理集成,开发了直缝焊管排辊成形工艺设计系统。通过该系统可以实现直缝焊管排辊成形过程的工艺参数管理、机组的轧辊设计、花型设计、工艺参数设计以及CAD/CAE建模仿真。该平台可以为工程人员进行直缝焊管工艺设计提供重要参考。 相似文献
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针对X70钢级、Ф813 mm×17.5 mm螺旋缝埋弧焊(SAWH)钢管生产过程中出现的结晶裂纹,根据其形成机理,并结合生产工艺特点,分析了结晶裂纹产生的原因。通过减少成型应力、控制成型稳定性、优化焊缝形貌、降低焊接热输入量等措施,有效减少了结晶裂纹出现的频次,为高强度、小径壁比SAWH钢管的生产积累了经验。 相似文献
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