悬臂式低压铸造机的设计及运动学分析

针对四立柱式低压铸造机自动化程度低的局限,设计了一款五自由度悬臂式低压铸造机。应用D-H法建立了铸机悬臂参数,通过Matlab/Robotics Toolbox分析软件对悬臂的不同工序进行逆运动学分析,并求得其最优解。通过实验,对关键拐点处位姿坐标的测量值与实验值进行了比对。结果表明,悬臂式低压铸造机空间位姿运动学模型建立正确,控制系统的有效性得到了证明。     

基于机器人的水冷机壳低压铸造控制系统设计

为解决水冷机壳低压铸造过程中,工人劳动强度大、生产效率低以及高温作业存在安全隐患等问题,拟采用机器人完成下芯及后续的取件工作,因此需重新设计水冷机壳低压铸造生产工艺并进行时序优化。根据新的生产工艺,设计工具快换台及其他辅助装置,并对系统各组成设备进行重新布局;采用PLC作为控制核心,对系统各组成部分实现精准联动控制,实现下芯动作与取件动作之间快速、准确的切换,提高水冷机壳低压铸造的自动化水平。     

通过PIC控制的低压铸造机优化的研究

通过对低压铸造工艺及液面加压要求进行分析,提出了通过PIC控制的低压铸造机优化的研究。根据低压铸造液面加压控制的要求对液面加压控制系统进行了总体方案的设计,在硬件上采用PIC16F737处理器作为主控器,GB-3000A型传感器进行液面压力采集;在软件上采用粒子群算法对PID算法进行改进,设计了液面加压控制系统以对低压铸造机进行优化。仿真实验分析表明,设计的液面加压控制系统能对低压铸造液面加压过程的压力值进行实时精确的控制,能对低压铸造机进行良好的优化。     

全液压低压铸造机

为解决采用低压铸造成批生产液力偶合器系列产品铝铸件问题,我厂在西北煤矿机械一厂的大力协助下,于一九七六年设计试制成功一台全液压低压铸造机。该机经两年生产实践考核,运转正常、性能良好,主要技术参数达到设计要求,铸件质量稳定,生产效率比原龙门式低压铸造机有显著提高。     

离心铸造机电机功率计算

根据离心铸造机的构造和工作特点，提出了悬臂式和托轮式离心铸造机的驱动电机功率具体计算公式。     

离心铸造机电机动率计算

根据离心铸造机的构造和工作特点，提出了悬臂式和托轮式离心铸造机的驱动电机功率具体计算公式。     

基于PLC的龙门式低压铸造机的定位控制研究

为了改善传统低压铸造机生产过程中遇到的一系列问题,对低压铸造机的结构和控制进行升级,以西门子的EM253定位模块为基础完成了龙门式低压铸造机定位控制的研究。理论探究和实际试验证实该研究的可行性和科学性,对实际生产的自主升级有一定的积极影响。     

低压悬臂铸造机开合模电机的同步控制

铸造机的开、合模精度对铸件的质量和成品率影响极大,传统铸造机在开、合模动作控制时会产生一定同步误差。为了提高铸造机的生产效率、降低废品率,基于SIMOTION D435运动控制器,使用SIMOTION SCOUT工程软件对某自主研发的型号为ZBX500150新型低压悬臂铸造机开合模的运动控制进行同步优化。结果显示:这种方法能够有效提高铸造机开合模同步运动的精度,大幅提高铸件质量。     

低压铸造机自动控制系统设计

为提高低压铸造机控制的精准度与可靠性,运用PID控制与嵌入式技术,设计了基于PID的低压铸造机控制系统,使用模块设计的方式,确保实现各种的功能控制,实现了低压铸造机工作过程的有效控制,为进一步提高低压铸造工艺提供借鉴。     

水平连铸机的现状和发展(续二)

<正> 3.6.2 拉坯机水平连铸机有两种结构方式,即辊式拉坯机和夹板式拉坯机。而辊式拉坯机又有牌坊式和悬臂式之分。牌坊式的辊式拉坯机采用单辊驱动方式。下辊为主动辊,其位置不变,而上辊依靠液压缸将铸坯压紧在上下辊之间。美国铸钢工程公司的悬臂式拉坯机,上下辊的配置基本上也是这种结构,如图14所示。原联邦德国铸造工艺公司的悬臂式拉坯机为开式焊接结构。拉坯辊为悬臂式安装,利用油缸通过铰轴使上辊上、下移动。工作     

基于LabVIEW的低压压铸过程监控系统设计

考虑到铸造机自控系统开发周期长,复杂度高等问题,设计了低压铸造过程液面压力和模具温度的监控系统。系统采用LabVIEW开发平台,研究了低压铸造的过程监控框架,对液面压力采集、传输、可视化检测实现进行重点设计。在提供合理的人机监控前提下,该设计方便,构造简单,便于维护和管理。     

通用低压铸模的结构设计

设计通用的低压铸模,使这与不同结构的低压铸造机相匹配,是提高低压铸造机的利用率,充分发挥设备的生产能力,减少模具制造投入的有效途径。本文介绍在国产和进口低压铸造机上均能使用的模具的基本结构及设计基础。     

浙江万丰科技开发有限公司招聘信息

一、职位:项目工程师二、任职要求:1、本科学历,机械相关专业,5年以上从事机械设备设计工作经验,非标为佳,擅长结构创新,考虑问题全面;2、具有一定的文字功底,能胜任投标书、方案、计划书等的写作;3、具有高度的责任性,工作严谨,较强的沟通能力和团队协作能力;4、服从领导安排,适应出差、力口班。三、岗位职责:1.负责机器人低压取件、重力取件、精密铸造、铜合金浇注、机器人制芯等方面的设计。     

镁合金低压铸造机

讨论了用低压铸造生产镁合金铸件的适用性以及镁合金铸造对低压铸造机的技术要求.分析了镁合金低压铸造机的设计方案并对这种新型镁合金低压铸造机进行了阶段性的试验.     

清刷机结构的力学分析及其改进

针对清刷机在使用过程中，存在立柱与悬臂组成的机架颤动大，清刷机构运行“啃”轨道和阳极导杆磨损严重等问题，进行了力学分析，寻找产生这些问题的根源并且对清刷机原设计结构进行了改进。提出立柱的变形设计许可值是：弯曲挠度为１‰ｒａｄ，立柱的柔度设计许可值是小柔度压杆特征值λ２（Ｑ２３５钢材质的立柱柔度许可值为６１６）。     

低压浇铸保温炉加热方法探讨

铝合金铸造常用的保温炉有坩埚式保温炉和箱式保温炉,由于低压铸造原理及工艺要求,低压浇铸机选配密封性较高的箱式保温炉较多,保温炉的加热方式有辐射式和浸入式两种。本文主要介绍了铝合金低压铸造用保温炉两种加热方式存在的问题及解决办法。     

基于PLC的低压铸造机自动控制系统设计

为了提高低压铸造工艺过程的液面压力与模具温度控制的精准度,运用自动控制、PLC、传感器等技术设计了一种基于PLC的低压铸造机自动控制系统,系统准确采集工艺过程中的压力与温度后,使用PLC控制数字组合阀、冷却阀等完成压力与温度的调节,提高两参数控制的精准度,提高了低压铸造机控制的自动化水平与铸件质量。     

砂型-金属型通用低压铸造机

目前,针对砂型低压铸造和金属型低压铸造工艺均有专用的低压铸造机,但未有通用型低压铸造机。新开发的砂型-金属型低压铸造机不仅能够实现低压铸造主机升降移动的安全平稳可靠,还能实现砂型铸造与金属型铸造的快速转换。     

JZ456大型双升液管低压铸造机的研发与应用

JZ456型650kg大型双升液管低压铸造机主要是用于铸造大型壳体类铝合金铸件的专用设备,它是依据帕斯卡原理,通过压缩空气将保温炉内的铝合金液经过升液管压入到金属型或砂型型腔中,使之在压力下充型和结晶,并利用开合型机构和取件机械手及其它辅助设备,实现整个生产过程的半自动化操作(机器外观照片见图1).     

金属型重力铸造在汽车发动机铝缸盖工业化铸造生产上的全球性发展优势（二）

金属型重力铸造在汽车发动机铝缸盖工业化铸造生产上的全球性发展优势（二）法塔集团北京代表处卢宏３应用低压铸造工艺进行铝缸盖铸造生产的主要问题分析众所周知，低压铸造工艺是借助于压缩空气或电磁泵在位于低压铸造机（模具）下部的气密式浇注炉中产生出的压力将铝...