硫酸生产中电除雾器的腐蚀及防腐方法的改进

电除雾器的钢梁组合件一直采用铅板作防腐层，投资高，工艺难度大，而且不可能从根本上解决腐蚀问题，经实践，改用PVC塑料作为防腐层后，腐蚀问题就解决了。     

如何确保钢管在三层PE涂敷过程中速度的均匀性

三层PE防腐层已在钢质管道工程建设中广泛应用，防腐层质量的好坏，直接影响着管道的使用寿命，先进合理的涂敷工艺是保证防腐层质量的关键之一。本文对钢管涂敷三层PE过程中速度均匀性的意义进行了阐述，同时介绍了国外解决此问题的成功做法。建议采用托辊结构的三层PE涂敷作业线的厂家要仔细分析，解决钢管速度不均匀的问题，为保证防腐层质量最佳而采用最合理的涂敷线结构。     

大庆油田防腐保温技术现状及存在问题

油田的管道和容器是油气集输和注水的重要组成部分，其防腐保温质量的好坏，直接影响着原油的生产成本和生产的正常安全运行。因此做好管道和容器的防腐保温意义十分重大。本文对大庆油田的防腐保温现状做了简要介绍，指出了存在的问题，提出了解决或研究问题的意见。     

大庆油田采油二厂埋地输油管线腐蚀检测结果分析

介绍了大庆油田采油二厂阀组间至油井的单环管线的管地电位、土壤电阻率、防腐绝缘层电阻率、壁厚等项目的测试情况；得出了由于外防腐保温层破损，导致聚氨酯保温层进水，使管道局部发生了电化学腐蚀的结论；提出了局部修复加阴极保护的防护措施。     

燃气电厂循环水管道内壁阴极保护及防腐施工案例

京内某燃气电厂已投运8年，循环水管道内壁出现大面积防腐层脱落以及点腐蚀情况，为解决管道内壁腐蚀问题并提高其耐腐蚀性，决定对管道内壁进行除锈防腐工作并进行阴极保护。本文重点介绍阴极保护、管道防腐的设计和施工方案，并对施工效果进行验证。     

大口径管道防腐生产线的初步开发和应用

本文针对DN1000以上管道采用环氧煤沥青防腐现状，提出并开发出一套适合工厂化防腐施工的生产线。生产线的应用解决了当前在大口径防腐生产中存在的施工和质量弊病，极大地提高了防腐生产的速率，增加了经济效益，并且使防腐质量更加稳定，同时减少环境污染，保障了作业人员的健康。     

新型钢混结构桥梁防腐蚀技术探讨

我国桥梁行业已经发展成为一个庞大产业，但由于防腐技术落后、不规范等原因导致桥梁腐蚀严重。如何有效地解决桥梁防腐技术问题成为行业亟待解决的问题。桥梁建设技术日益复杂，对桥梁材料的要求也越来越高。本文通过对某钢混结构特点、腐蚀现象及防腐措施等进行分析并提出相应建议。     

高膜厚PU防腐系统在油气管道上的应用

高膜厚PU防腐系统可解决防腐工程上的死角，包括异形、补口、三通、弯头、法兰、阀门等几何形状复杂金属外表面的防腐，以及老龄在役管线的防腐结构的修复。这种防腐系统的使用寿命可达30a。对国内油气管道防腐涂层常用的国产环氧粉末防腐结构和高膜厚PU防腐结构各项技术性能指标进行了对比，又以环氧粉末和高膜厚PU防腐系统用于管道防腐和储罐防腐进行了详细的对比，论证了使用高膜厚PU防腐系统技术的可行性和经济性。     

长输管道防腐保温技术

为了落实国务院节能减排政策,确保管道工程安全长周期运行,解决长输油气管道防腐保温技术在应用中的腐蚀穿孔问题,必须了解导致管道防腐保温层过早失效的原因,并在设计阶段采取有针对性的解决措施。以我国长输管道防腐保温技术的发展现状为基础,介绍了常用的防腐保温材料及其结构,分析了防腐保温技术在长输管道应用中存在的主要问题。通过优化防腐保温结构设计,充分考虑可靠性与经济性的统一,大大降低了管道的事故发生率。积极推动新技术,开发新型保温材料,可进一步缩小我国长输管道防腐保温技术与发达国家的差距。     

钛白酸解锅的防腐蚀设计及施工应用

提出了采用自硫化丁基橡胶、KP—1粉—钾水玻璃胶泥衬耐酸瓷板的复合衬里防腐技术，解决钛白酸解锅的腐蚀问题．介绍了相关材料性能、施工工艺技术和应用效果。实践表明，这一新型钛白酸解锅防腐方案值得大力推广应用。     

世界钛渣生产技术现状与趋势

综述了近年来国内外六种主要钛渣生产工艺技术的种类和特征。包括国内敞口电炉技术、QIT矩形电炉技术、独联体半密闭电炉技术、Tinfos密闭圆形电炉技术、Mintek直流圆形密闭电炉技术和Pyromet综合性冶炼技术，分析了今后钛渣生产技术的发展趋势。     

油气田CO2腐蚀的防护技术研究

本文论述了油气开采过程中的CO2腐蚀的防护技术。CO2腐蚀的防护技术主要包括：抗CO2腐蚀材料技术、材料表面处理技术、阴极保护技术和注缓蚀剂技术。针对目前CO2腐蚀的防护技术方面存在的不足，提出了建议。     

在役埋地钢质管道检测施工工艺技术的研究

在役埋地钢质管道检测技术是实现管道安全管理的重要方法和途径,是一项保障管道安全运行的检测施工技术,本文介绍了一些技术革新后的检测施工工艺技术和方法,包括:信号接入技术、无盲区检测技术、双机同步工作技术、组合检测施工技术、双值组合定位技术、漏点快速定位技术、设备校准技术和组合评价技术等,这些检测施工技术能有效提高检测施工质量和工效,降低施工成本和劳动强度,符合工程应用的需要,具有工程应用和推广价值。     

我国模具热处理及表面强化技术的应用及发展

对我国近年采模具钢热处理及表面强化技术的研究进展及应用作了简要叙述．主要是模具钢的表面强韧化技术、真空热处理技术、深冷热处理技术、表面强化技术和模具钢预硬化技术。     

装备维修技术体系初探

针对当前装备维修技术的发展现状,提出了装备维修技术体系。该技术体系包含5大类、3个层次,涵盖了健康管理、故障诊断与评估、损伤修复、维护保养、维修信息化等多方面技术内容。先进检测技术、智能自修复技术、虚拟维修技术、现场应急维修技术等多个技术领域已经成为维修技术的重要发展方向,大力发展绿色维修技术、促进多学科的交叉融合,注重应用基础研究,是促进装备维修技术发展的重要途径。     

微电子封装技术的发展现状

论述了微电子封装技术的发展历程、发展现状及发展趋势,主要介绍了微电子封装技术中的芯片级互联技术与徽电子装联技术.芯片级互联技术包括引线键合技术、载带自动焊技术、倒装芯片技术.倒装芯片技术是目前半导体封装的主流技术.微电子装联技术包括波峰焊和再流焊.再流焊技术有可能取代波峰焊技术,成为板级电路组装焊接技术的主流.从微电子封装技术的发展历程可以看出,IC芯片与微电子封装技术是相互促进、协调发展、密不可分的,徼电子封装技术将向小型化、高性能并满足环保要求的方向发展.     

航空钛合金锻造技术的研究进展

综述了近年来国内外航空钛合金锻造技术的研究进展,介绍了等温锻造技术、精密辗轧技术、大型复杂构件整体成形技术、锻造工艺模拟等国内外研究情况,并讨论了航空钛合金锻造技术后续的研究方向。等温锻造技术应深入研究构件热处理技术、模具设计与制造技术、加热与润滑防护技术;精密辗轧技术应深入研究薄壁环件精确环轧技术、自动控制技术、轧制胀形用工装与模具设计技术、设备控制软件开发技术;大型复杂构件整体成形技术应深入研究复杂构件的增量加载精密模锻技术、多向精密模锻技术、大型锻件组织性能均匀性控制技术及复杂结构件精密制坯技术;同时,应系统开展锻造工艺与装备数字化技术的研究与推广应用,建立基于数值模拟技术的锻造工艺设计方法。     

聚合物表面可控修饰构筑蛋白质检测芯片

概述了基于聚合物表面可控修饰构筑蛋白质检测芯片的相关技术。对于探针分子筛选技术,探针分子的筛选对蛋白质芯片的灵敏度十分重要,介绍了目前常用的技术(噬菌体抗体库技术和SELEX技术)以及近年来发展的新技术(PFSC技术)的特点。聚合物表面蛋白质微图案构筑技术,可分为使用模具的模板法和基于聚合物自组装的非模板法。模板法介绍了软光刻技术和粒子束刻印技术,其特点是微图案的构筑重复精确。非模板法介绍了聚合物薄膜去湿法和呼吸图法,其特点是不依赖于刻蚀技术,表面图案形状尺寸可动态调控。对已经发表的一些该技术制备的蛋白质检测芯片及其应用方向进行了相关介绍。最后总结了该技术仍存在的不足,并针对此展望了未来研究的关注点。     

基于汽车轻量化的变厚板技术研究

基于汽车轻量化技术,对变厚板(VRB)技术进行研究,研究了VRB工艺结构特性、生产特性及使用特性,研究结果表明:VRB技术结构特性、生产特性及使用特性均优于TWB技术,并且VRB技术在汽车车身结构件中应用广泛,有效促进汽车轻量化技术的发展,同时,VRB技术为绿色制造业奠定基础。     

焊接工艺裕度及其与焊接质量保证的关系

提出和建立一个新概念－焊接工艺裕度。焊接工艺裕度是指一种焊接工艺方法，在一定的焊接工艺条件下（包括焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数和结构形式等），使焊接接头达到产品或结构质量标准之能力的富裕程度。这是在焊接性概念基础之上发展的将焊接工艺与产品质量标准紧密结合的一个新概念。此外，文中对影响焊接工艺裕度的因素进行了讨论，而且给出了焊接工艺裕度指数的定义和进行焊接工艺评定的思路。并就焊接工艺裕度在焊接质