国内钛渣科研及生产现状

全面概述了我国钛渣生产技术的研发历程、工艺技术和生产现状。重点介绍了用攀枝花钛精矿球团冶炼高钛渣、氧化-密闭电炉冶炼高钛渣、预还原-密闭电炉冶炼高钛渣和粉矿直接入电炉冶炼高钛渣的小试、中试和半工业性试验结果，以及用攀枝花钛矿和云南钛矿制备高钛渣的对比试验结果。文中最后指出，开发适合我国钛矿的高品位富钛料工艺技术，是充分利用我国丰富钛资源，全面提升我国钛白行业和钛材产业整体水平的需要。     

高钛渣电炉烟气收尘工艺的特点

阐述新立公司高钛渣密闭电炉烟气收尘工艺的特点,该密闭电炉煤气收尘后用于干燥钛铁矿、无烟煤等,达到节能环保的目的.     

国外钛渣生产技术现状

综述了国外钛渣生产技术的发展现状以及产品的用途。对国外最主要的3家钛渣生产企业——加拿：赶魁北克铁钛公司（QIT）、南非里查兹湾矿物公司（RBM）、挪威Tinfos钛铁公司的发展历程、工艺技术装备发生产现状做了详细介绍。这3家公司都采用大型密闭电炉冶炼钛渣，具有污染小、自动化程度高的特点，代表了当今世界钛渣冶炼的先进水平。     

从国内外钛渣生产状况看我国钛渣冶炼的发展方向

世界上钛渣主要生产厂家为加拿大ＱＩＴ公司、前苏联等国。其特点为电炉容量大，工艺先进，指标好。提出应研制矩型密闭炉。本文在分析研究了国内外钛渣冶炼状况的基础上，提出了迅速改变我国钛渣冶炼落后面貌的具体建议。     

影响钛渣电炉炉体寿命的因素及延长措施探析

以国内外钛渣电炉生产实践为例，提出影响钛渣电炉炉体寿命的因素。从技术和经济的角度上，提出延长其使用寿命、降低造价成本的措施，并在某厂新建6300kVA钛渣电炉上实施，取得良好的生产效果。     

高钛渣密闭电炉烟气的回收利用技术

高钛渣熔炼采用密闭电炉,可以将产生的烟气经洗涤处理后回收,用于原料及产品的干燥,既可减少环境污染,又可降低生产成本.     

富钛型电炉溶分渣工艺矿物学研究

研究攀枝花地区钒钛磁铁矿经过转底炉还原-电炉溶分得到的富钛型电炉溶分渣的工艺矿物学特性。通过化学分析、X射线衍射分析(XRD)和电镜能谱分析等手段对富钛型电炉溶分渣的各物相进行表征。查明了富钛型电炉溶分渣的化学组成、粒度分布、物相组成、矿相嵌布特征与各有价金属的赋存状态,为富钛型电炉溶分渣的综合利用提供了参考依据。     

新立公司8万t/a高钛渣项目

正新立公司8万t/a高钛渣项目是云南省级重点项目。项目引进具有当今世界先进水平的南非Bteman公司密闭式直流电炉熔炼高钛渣技术、德国德马格(Demag )大型密闭式直流电炉设备、ABB公司大功率整流电气设备、Theisen公司电炉烟气净化设备和Loesceh公司高钛渣碾磨分级设备,该项目由昆明有色冶金设计研究院股份公司承担设计工作,我公司在吸收     

密闭电炉冶炼钛渣试验研究

对３２００ｋＶＡ密羲电炉冶炼钛渣进行了工业性探索试验，在试验中炉况平稳，钛渣流动性好，初步解决了敞开炉冶炼钛渣中存在的问题，主要技术经济指标比国内现有方法生产钛渣的指标都好。     

预处理——电炉联合冶炼高钛渣新工艺

文章在总结分析现有富钛料生产技术的基础上,提出一种利用改造回转窑预还原钛精矿的新工艺。此工艺既可以直接生产钛含量低的钛铁产品,也可以联合电炉生产高钛渣,从而改善电炉炉况,并以较低的改造成本提升高钛渣产能。     

电弧炉熔炼节能技术应用现状与发展

介绍了电弧炉在采用熔炼新技术,降低电气设备电能损耗,控制出钢温度、渣量和留钢量,加强炉料管理和生产组织管理等方面的节能措施及其应用效果,探讨了电弧炉熔炼节能技术的发展趋势。     

用攀枝花钛矿和云南钛矿冶炼钛渣工业试验研究

通过磁性测量和X-射线衍射研究了Gd2(Co，Al)17化合物的结构和磁晶各向异性。当x≤4时，样品具有菱方Th2znl7型结构，x=5时，具有六方CaCu5型结构。随着Al浓度增加，晶格常数和单胞体积单调增大，而居里温度和自发磁化强度近似线性地减小；在x≥l时，观察到Co亚点阵的磁晶各向异性变号，室温易磁化方向由易面转变为易轴，且易轴各向异性场和各向异性常数随Al原子浓度增加出现极大值；基于补偿温度(65K)下自由粉末颗粒的磁化曲线，导出了亚点阵间的分子场系数和Gd-co交换耦合常数，结果表明，Al原子对Gd-Co交换耦合作用的影响较小。根据Al原子在Co亚点阵4种晶位的择优占位，分析了磁晶各向异性的演变。     

浅谈钛渣电炉熔炼的设计优化

根据实际生产中钛渣电炉车间存在的问题，结合近几年来国内相关的生产厂和设计，提出了几个设计钛渣电炉车间值得注意的问题和其解决方案。     

攀钢钛工业发展的思考

分析了攀钢铁精矿、铁渣、海绵铁、铁材和铁白等主要产品生产现状，评价了主要铁产品的技术经济指标。对铁产品进行了生产与市场定位，提出了搴钢铁产业实施资本运营、市场营销、战略联盟、企业文化的四大策略。对搴钢铁产业的未来发展进行了展望。     

熔渣电炉的设备特点和主要技术参数的确定

以热兑法冶炼微碳铬铁的工艺特点作为设计熔渣电炉的主要依据 ,并结合国内外炉型参数等 ,总结、确定了熔渣电炉的主要技术参数 ,对于设计熔渣电炉有实际意义。     

再析直流-空心电极电炉熔炼钛渣的特性

以对照原有钛渣工艺为切入点，从直流一空心电极电炉熔炼所产生的熔池流动特性可以抑制碳热还原过程的碳(氮)化钛生成，和能够气化除杂等几个方面做了简要论述。并着重指出，这些熔炼特性对提高我国钛渣生产技术水平的重要意义。     

25．5MVA钛渣电炉自焙电极维护与事故的探讨

介绍大型钛渣电炉自动控制自焙电极的压放方法,分析大型钛渣电炉在生产中发生的电极事故,提出电极糊成分控制和电极糊柱管理、以及在热停炉前后采取的电极维护和防范措施,尽量减少或避免电极事故的发生。     

KINETICS OF DESULFURIZATION OF LOW TITANIA SLAG IN BLAST FURNACE

The desulphurizing reaction of the blast furnace low titania slag under the condition of no externalagitation is confirmed to be of a first order. The controlling step is the diffusion of S inslag. The measures to accelerate the rate of desulfurization are approached.