大型复杂转换节点制作工艺的探究与应用

转换节点在钢结构中应用较为广泛,其结构的特殊性和复杂性也是保证钢结构稳定、安全、可靠的关键技术之一。以成都博物馆新馆工程为例,对典型复杂节点在制作上的重难点进行深入剖析,从工厂加工制作工艺的角度出发,确定最优化的加工制作工艺方案,确保节点在实践中的顺利进行。     

厚板高强钢复杂桁架节点制作焊接工艺

随着我国建筑钢结构行业的发展,高强钢厚板焊接技术在钢结构构件焊接中愈发重要,而桁架结构在建筑钢结构中的应用十分广泛,且类型多样、结构复杂。因此,对于工厂加工制作,厚板高强钢复杂桁架节点制作工艺尤为重要。以宁波环球航运广场工程为例,分别从焊接理论方面对Q420C厚板高强钢的焊接进行焊接性分析,从实际加工制作方面对桁架节点的制作进行了工艺剖析、阐述,通过深层次分析节点制作重点和难点,确定最优化的加工制作方案,保证了桁架节点制作的可操作性以及焊接的可靠性。     

小截面焊接H型钢焊接工艺方法的研究

焊接H型钢是钢结构构件的重要组成部分,以其任意加工、设计与组合的优势在钢结构工程中广泛应用。其中,小截面(h250 mm)焊接H型钢的加工相比于其他的焊接H型钢加工制作过程,在焊接变形控制方面存在一定的问题。因此,小截面焊接H型钢的焊接工艺方法的研究势在必行。从制作工艺和焊接变形两方面入手,通过优化焊接工艺参数,以简化制作工艺和控制焊接变形为主要思路,重点阐述了小截面焊接H型钢的制作工艺及焊接工艺,强调了制作过程中焊接变形的控制措施。     

空间复杂桁架节点制作焊接工艺的开发与应用

桁架结构在建筑钢结构中的应用非常广泛,类型也比较复杂,而桁架结构当中的节点设计是保证结构安全性、可靠性的关键技术之一。通常体现桁架节点设计的复杂性,作为工厂加工制作,桁架节点制作的技术质量管控是非常重要的一个方面;以天津津塔工程为例,着重对结构中的桁架复杂节点从加工制作角度进行了工艺剖析、阐述,通过对桁架节点制作重点、难点的深层次分析,确定最优化的加工制作方案,保证了桁架节点制作的可操作性以及在结构中的可靠性,并通过工程实践,对桁架节点加工制作工艺质量控制方法进行研究与应用,可作为同类工程节点制作工艺的参考。     

异形变截面巨型横梁的制作工艺与应用

青岛火车北站工程采用大跨度拱形预应力结构体系,设计独特新颖,造型复杂,其中主体构件横梁为半椭圆异形截面,在钢结构建筑中首次采用,常规加工工艺难以满足其制作精度要求,且无可借鉴加工工艺。以横梁为例,着重阐述在工厂制作过程中的异形截面半椭圆形瓦片的成型技术及精度控制方法,通过各工序的质量精度控制、合理的装配工艺、有效的焊接工艺及变形控制等措施,实现横梁的制作质量精度要求,可供类似截面构件的制作借鉴参考。     

火力发电厂承重钢结构的加工制作

火电厂锅炉钢架、起重设备梁和柱、主要厂房屋架等重要承重钢结构的焊接接头为重要的Ⅱ类焊接接头。介绍了火电厂承重钢结构的现场加工制作、划线、剪切、坡口加工、打孔、弯制、拼装及焊接等工艺过程。     

2010年中国绿博会郑州绿博园西大门屋顶支撑结构制造与焊接技术

本文从分析钢结构特点入手,叙述了中国绿博会郑州绿博园西大门屋面支撑钢结构加工的重点技术,特别是制造技术、焊接方法、焊接材料的选用、焊接工艺及参数的确定和焊接质量的控制,这些经验技术对其它类似的钢结构工程制作与焊接具有借鉴和指导作用。     

AESS外露钢构件制作技术

重点介绍了某项目地上钢结构外露部构件加工技术。所有外露构件焊缝外观必须以设计师确认的样品外观作为合格标准,同时严格执行AESS外观要求,通过对制作加工方案的合理制订及严格的工艺管控,精确地控制了构件外观尺寸和焊缝质量,确保了构件验收合格率。     

摩擦副表面微凹坑的微细加工工艺研究

在摩擦副表面加工一定规则形貌的微凹坑可改善表面摩擦特性,提高润滑、耐磨性能.根据摩擦学理论,设计了正方形、菱形、圆形等多种截面、形状的微凹坑;用组合电加工方法制作微凹坑加工工具--微凸起电极;采用多种微细特种加工方法加工出多种形状微凹坑,并进行了微凹坑加工工艺分析.     

新乡卫河人非景观钢箱梁索拉桥焊接技术

本文叙述了新乡宏力大道卫河中桥人非景观边桥钢箱梁结构加工制作的重点技术,特别对于焊接制作工艺、组装中如何控制质量及尺寸、焊接变形,以及主要控制点进行了详述,对于以后类似钢结构箱形桥的制作起到一定的借鉴作用。     

异形双曲面管桁架制作工艺

随着建筑钢结构行业的迅猛发展,工业厂房、体育馆、展览馆、影剧院、机场航站楼等屋盖的结构已不仅仅满足于一般的功能,而是此前提下逐步向美观、新颖、独特的方向发展,跨度越来越大,外形由单一的平面规则形状向复杂的三维空间造型迈进,工艺制作较传统制作相比难度更大。以上海世博会西班牙馆为例,针对曲面桁架的制作工艺进行简要剖析、阐述,为类似构件的加工制作起引导和借鉴作用。     

北京新保利大厦钢结构制作与焊接技术

钢结构制作、焊接技术可用四个第一、五项技术突破概括,是当时我国建筑钢结构结构造型最复杂、制作难度最大、最具挑战性的一项工程,代表了当时我国建筑钢结构制作、焊接技术的发展方向和最高水平:(1)首次采用ASTM A913 Gr60钢(相当于Q420)进行了焊接性试验研究,为我国建筑钢结构行业采用高强钢提供了成熟的经验,推动了建筑钢结构行业的技术进步和发展。(2)大批量的特厚板切割,种类包括型钢材料和钢板材料,最大板厚达140 mm,为国内目前建筑钢结构领域之最,突破特厚板板材切割技术难关,实现了构件下料和坡口加工的良好质量控制,为钢构件加工制作的质量保证奠定了基础,同时,实现特厚板切割质量与切割经济性的完美结合。(3)剪力墙暗柱为结构形式不对称的Y字型结构和对称米字钢结构,给生产制作的质量控制带来严峻的考验。通过制作此类诸多不对称构件,掌握了非标构件制作的一般方法,对焊接变形的控制及如何降低焊接的内应力都提供了可借鉴的经验和数据。实现了对异型不对称结构焊接及变形控制的技术积累。(4)突破特色吊楼横向承重体系悬挑牛腿大厚板高强钢焊接,厚板焊接技术有了很大的进步,工程质量优良。为高强度级别钢材(如Q460)的应用奠定...     

一种空间多端头弯扭箱型节点的制作工艺研究

某工程钢结构屋面采用大跨度箱型悬挑结构体系,由大量节点及附属杆件组成,节点端头均为弯扭结构,相关加工制作经验较为缺乏.阐述了该节点关键工艺技术的创新及应用,通过结构优化、革新组合折弯工艺、强化异型构件装配焊接质量控制,减少了整个屋面的弯扭结构数量,实现了高效制作和高精度控制,为类似工程提供参考借鉴.     

青岛火车北站钢结构工程“主拱”加工制作技术

介绍了青岛火车北站钢结构工程"主拱"的结构特点,整个青岛北站采用大跨度拱形预应力体系钢结构,为了得到特殊的建筑效果,青岛北站屋盖结构的部分构件采用异型截面。空间姿态为飞鸟展翅形状,着重阐述了"主拱"在工厂制作过程中,"主拱"中异形截面的瓦片板件的折弯成型技术,通过对主拱中特殊部位的坡口设置、各工序的精度控制和有效的装配、焊接工艺及措施,合理安排构件焊缝的焊接顺序,确保了主拱异形构件的制作精度。     

99 m跨度大截面曲线管桁架加工制作技术

某项目屋盖倒三角管桁架,呈空间曲线型,最大跨度99 m。桁架主弦杆均为弯管,弯管的整体线型控制、杆件端头贯口精度、预拼装的方法选择、胎架设置、过程控制及检测方法,均为加工重难点。针对桁架特点,采取3D扫描仪检测单根构件精度,实体预拼装复测整体线型的方法进行加工。经实践验证,提出的工艺方案能有效保证构件质量和制作工效,为类似钢结构制作提供借鉴。     

重型圆方变径节点的制作及精度控制关键技术

山西建投商务中心西塔楼钢结构工程中采用了重型圆方过渡段来进行构件截面的转换，俗称“天圆地方”。此类节点成形困难，其制作和精度控制一直以来都是钢结构行业的难点，文中以山西建投商务中心西塔楼项目为例，介绍了重型圆方变径节点建模、分段、压制、焊接等工序的制作工艺要点和精度控制措施。     

大跨度屋面管桁架屋制作新思路

本文通过对大跨度工业厂房管桁架屋面钢结构工厂化加工制作的技术特点和难点的分析,从而制定出合理、科学的制作加工方法。     

管廊圆管柱加工技术

以某工程管廊圆管柱为例,详细分析该类型制作与焊接的特点和难点,结合工厂实际制作能力制订有针对性的工艺技术措施。这些措施包括:从焊接工艺原理的角度,合理、科学地设计出各主要焊缝的形式、主结构装配顺序、焊缝焊接顺序和工艺要求,攻克了制作和焊接的重难点,保证了节点结构受力性能以及结构的尺寸稳定,整个工程的构件制作质量达到优良的标准。通过该类型构件的制作,也为建筑钢结构工厂制作的工艺技术赋予了新的涵义——以工厂制作实际能力为本,打破常规,推陈出新,触类旁通。     

薄壁箱形构件组装焊接技术

详细分析薄壁箱形构件焊接的特点和难点,并结合工厂实际制作能力制订有针对性的工艺技术措施。这些措施包括从焊接工艺原理的角度,合理、科学地设计出各主要焊缝的形式、主结构装配顺序、焊缝焊接顺序和工艺要求,保证结构受力性能和结构的尺寸稳定,构件制作质量达到优良标准。通过该类型构件的制作,也给建筑钢结构工厂制作工艺赋予了新的涵义——以工厂实际制作能力为本,打破常规,推陈出新,触类旁通。     

十字转箱形钢结构组焊工艺

十字转箱形结构主要运用于核心筒钢柱,结构形式复杂,通常涉及高材质厚板焊接,存在截面尺寸控制、组装顺序确定、隐蔽焊缝焊接及厚板高材质焊接控制等加工难点。从零件工艺余量加设、切割下料、装焊顺序、焊接工艺参数等方面开展研究,制订合理的制作工艺,确保十字转箱形钢结构的加工质量。