面向动态联盟的基于ASP制造资源信息系统研究

动态联盟作为敏捷制造的企业组织模式，是21世纪最有竞争力的企业合作模式。文章在分析动态联盟环境对制造资源信息系统要求的基础上，提出了基于应用服务提供商（ASP）的面向动态联盟的制造资源信息系统的总体结构，并讨论了制造资源信息建模、基于Web的分布式制造资源信息共享与协同交互、ASP应用服务的安全管理等关键技术。实践表明，基于ASP模式开展企业制造资源信息系统建设，是实现联盟敏捷制造过程的重要途径之一，它可以充分利用网络发挥社会资源共享优势，尤其是对广大中小型企业的发展有着重要的意义。     

面向模具制造订单管理的敏捷协同平台的研究与开发

虽然目前多数模具制造企业拥有各种信息系统,如ERP、CRM、PDM等,但是这些系统分散,形成信息孤岛,企业的信息化不彻底,面对客户的订单需求不能快速反应,因而丢失订单.为此,提出了一种基于Web技术的面向模具制造订单管理的敏捷协同平台的构想,给出了系统的模型和功能,并对关键技术问题进行了探讨,最后给出了系统的部分实例.     

面向中小型注塑模具企业的PDM系统研究

在分析了现有PDM系统应用状况的基础上,针对模具产品制造和生产管理的特点,研究了适合注塑模具企业的PDM系统建模,建立了面向中小型注塑模具企业实际应用的产品数据管理系统,最后给出了应用实例。     

面向PDM／PLM的制造信息管理与集成技术研究

PDM／PLM作为企业信息管理的集成平台,其应用越来越广泛。文章通过研究产品制造过程数据信息分类和集成模式,建立了面向PDM／PLM的制造信息管理模型。并以设计数据为例,规划了其树状结构管理模型和围绕项目的数据组织模式,从而保证了产品数据的一致性。对基于接口交换方式的集成技术进行了深入研究,并通过实例验证其可行性。     

面向服务架构的CAx/PDM系统集成的研究

文章提出一种面向服务架构的CAx／PDM系统集成的方法。该方法按照面向服务架构的模式应用web service技术对PDM的二次开发接口进行面向服务的封装,将PDM功能封装为服务,CAx系统通过调用PDM服务实现异构系统之间的通讯、数据共享,最终实现异构系统的集成。这种方法能有效地实现PDM与CAx应用系统如CAD、CAPP等的集成,能很好地满足当前的制造企业应用系统的集成需求,为企业实施信息化打下良好的基础。     

基于敏捷制造理念下的车间布局设计

随着市场竞争的加剧，已有的车间布局已不能满足企业的需求，迫切需要高柔性，模块化且易于重构的车间布局，当生产需求发生变化时，能够迅速重组以满足新的需求，在对传统的车间布局设计方法的分析基础上，本文将就面向敏捷制造的车间布局展开讨论，详述了新型模式的车间布局，针对虚拟单元这一敏感单元的组织形式，提出了面向敏捷制造的车间布局的设计方法。     

敏捷化智能制造单元及其关键技术

敏捷制造是21世纪新的制造模式，针对国内的情况，提出了敏捷化智能制造单元的概念，它融入了敏捷制造思想、制造单元技术和智能制造技术，它的建立分三个阶段，分别为准、正则与完全敏捷化智能制造单元分析了准敏捷化智能制造单元的特点，建立了它的功能模型，并用IDEFO的方法进行了描述，此外，还详细讨论了现阶段实现准敏捷化智能制造单元的关键技术，即，敏捷制造单元的重构、建模、控制和调度技术。     

先进制造系统信息集成技术综述

先进制造系统信息集成技术是实施敏捷制造的基础，信息集成技术能够将来自数据管理系统、内容管理系统、数据仓储和其他企业应用软件的核心元素绑定成一通用的平台。在对国内外相关研究进行分析的基础上，文章阐述了先进制造系统信息集成的内容、方法、企业制造网络平台及其研究现状，提出了当前制造信息系统信息集成存在的问题；信息集成的关键技术是将企业现有的IT技术集成到一个统一框架中。企业的面向服务架构是敏捷制造系统信息集成方法的发展趋势，其目标是根据市场需求，对企业应用软件提供的功能进行业务流程编排，在任意水平上实现集成。     

实现基层敏捷制造的新途径

根据敏捷制造的战略思想，研究了实现基层敏捷制造的新途径，提出以“智能寻位加工”缩短生产准备时间，采用新型敏捷化加工装备缩短实际生产时间，通过现场总线集成构成基层敏捷制造系统，从而有效缩短产品制造总工期，并实现生产过程的快速切换，为全面提高制造企业对市场动态变化的快速响应能力，为进一步实现企业和跨企业敏捷制造打下底层基础。     

基于企业协作制造平台的敏捷制造链快速构造系统

论述了敏捷制造链构造的关键问题，提出了敏捷制造链快速构造的框架和流程。针对敏捷制造链快速构造所依赖的环境，介绍了支持敏捷制造链构造和运行的应用系统——制造协作网。最后，还介绍了敏捷制造链快速构造与运行的实例，展示了应用系统的主要功能，包括加工任务描述、企业搜索、合作企业选择、任务发布与交流等。     

PDM系统在中小型制造企业中的应用

结合产品数据管理(PDM)的功能,分析了中小型制造企业在信息管理方面存在的问题及建立PDM系统的重要性和必要性,探讨了在中小型制造企业中实施PDM系统的目标和步骤,为PDM在中小型制造企业的顺利实施铺平道路。     

基于同构制造单元的多动态联盟制造模式

讨论了模具企业所存在的生产能力与生产任务不匹配的问题 ,分析了模具企业实施动态联盟的难点 ,结合东莞地区模具企业数字化、敏捷化趋势 ,提出了能够有效地促进模具制造数字化、敏捷化的基于同构制造单元的多动态联盟制造模式     

PDM在制造企业中的应用

通过分析制造企业与产品有关的信息流程，详细描述了在制造企业中构建PDM的方法，并给出了一个以PDM产品IMAN为集成平台的CAD／CAPP／CAM系统集成结构及实现方案。     

面向敏捷制造的虚拟轴机床可重组研究

针对虚拟轴机床的结构特点，提出了虚拟轴机床可重组设计的方法，认为这种方法与敏捷制造和绿色制造相融合具有重要意义，给出了面向敏捷制造的虚拟轴机床可重组设计工作流程，为先进制造技术的敏捷性和环保性提供了一种新的技术平台。     

基于产品族的产品设计平台

本文研究了面向产品族的设计方法，论述了产品设计平台的概念和特性，讨论了产品族的产品数据管理，详细分析面向产品族的PDM应具备的功能和开发方法。在此基础上提出建立基于产品族的产品设计平台的框架结构和功能模块。通过企业实现的实例阐述该平台的可行性和对于提高企业产品开发能力的作用。     

基于网络的敏捷制造实施方法研究

从企业敏捷性的基本含义出发，介绍了基于网络的敏捷制造功能特征，阐述了在网络条件下实施敏捷制造的基础架构、关键技术及实施策略，在此基础上论述了基于网络的敏捷制造系统的设计原则及其实施方法。     

面向模具企业PDM系统的开发及应用

介绍了一个面向模具企业PDM系统的基本功能以及一个实用的面向模具企业PDM系统的开发过程.所开发的PDM系统包含系统登录功能、电子文档管理功能、工程项目管理功能、个人文件夹管理功能、编码管理功能以及企业组织人员管理功能.所开发系统界面友好,框架合理,数据存储安全高效,适用于模具企业进行企业产品数据的信息化管理.     

模具制造企业实施PDM系统的信息建模

针对模具制造企业的特点，对其实施PDM系统信息建模技术和方法进行了研究。提出了集成用户管理模型、产品分类模型、产品对象的版本模型、产品结构管理模型、产品配置管理模型和工作流程模型的综合信息建模技术，为模具制造企业成功实施PDM系统提供科学、实用的方法论。     

面向模具企业的组件化PDM系统构建

通过对模具企业PDM系统需求多样化的分析,在研究了关系数据库技术和GenVoca模型等构建组件化PDM的关键技术后,本文从系统的角度考虑了模具企业PDM的复用性和层次性。通过对其功能模块域类层次的组件化,构建了面向模具企业的组件化PDM系统,实现了PDM系统的组件化和功能模块可定制化,为模具企业管理的柔性和敏捷性提供了有力的保障。     

注射模PDM/ERP系统BOM一致性维护方法

BOM是PDM/ERP系统中最重要的基础数据,是企业上下游部门之间联系的纽带。由于ERP和PDM系统管理功能上的重叠,造成BOM数据一致性维护困难,表现在多BOM和单BOM两个不同层面。针对这两层面问题的不同性质,面向注射模制造,提出了一种基于映射表和混合链表结构的BOM一致性维护方法。