SCM435钢轮毂螺栓的热处理

对SCM435的轮毂螺栓的热处理工艺进行了研究。优化的热处理工艺为:870℃、气氛碳势为1.0%下渗碳100 min后直接油淬,580℃回火120 min。     

国外氮基气氛热处理的发展和应用

本文概要地介绍了国外氮基气氛热处理的发展过程和有关光亮退火、渗碳和碳势控制、碳氮共渗和氮碳共渗等热处理工艺,并就安全性的争议和经济性等问题作了简要介绍。     

ZF变速器齿轮用国产ZF钢渗碳热处理工艺试验研究

试验研究了甲醇和醋酸乙脂作为渗碳剂在炉内的碳势变化，为国产ZF钢编制了三种渗碳热处理工艺，结果表明，三种渗碳热处理工艺完全满足ZF变速器齿轮技术要求。     

碳势控制

在当今电子计算机进入各个技术领域的时期,在碳势控制方面也将不例外地应用该项技术。关于碳势控制方法,各工业发达国家申请了多项专利;各国历届热处理会议,包括国际材料热处理会议也都列为议题。第三届国际材料热处理会议的许多论文,以及与会议同时进行的很多公司的技术座谈,有关报告、和国际热处理技术设备展览会上,均提到碳势控制问题。涉及的内容有碳势控制原理、碳势控制方法及控制方法的选择等,现归纳、分述如下。     

替代吸热式气氛的新工艺

为了进行光亮退火、渗碳、碳氮共渗与粉末烧结,研制成可变碳势(Variocarb)热处理工艺,以制备可控气氛。此工艺特别适用于辐射管加热的连续式炉型。将炉中的     

新工业炉工艺传感器在热处理炉中的应用

目前热处理工艺并没有如人们想象的那样普遍地得到控制，而热处理工艺的高可靠性是非常有用的。热处理过程中一些重要参数有：炉膛温度、工件温度、气氛的碳势、碳流量或氮流量、气流、炉压、油淬温度、淬火油搅拌和淬火激烈程度。     

保护气氛热处理工艺方法的确定

介绍了保护气氛热处理工艺方法的确定过程,主要分析了在特殊热处理要求下由滴注式气氛转换成氮甲醇气氛;并通过理论计算确定炉内碳势.     

井式多用炉微机碳势控制系统的应用

用微机控制热处理工艺过程，已在实际应用中显示出巨大的优越性。我院选用了上海交通大学研制的SJTV－560型多功能微机控制系统，在75kW井式多用炉上应用O2－CO－T（温度）3元联接技术，对炉温碳势和工艺过程进行了控制。1控制过程及效果先将工件的化学成份、所要求的表面含碳量或碳势、沙层深度、温度等输入微机，计算机自动计算出碳势控制值；将CO、0。、T连续输送到系统的过程通道，并由计算机根据多因素碳势计算公式计算出瞬时碳浓度，与根据设定值计算出的碳势控制值进行比较，获得控制信号，作出调节对策，并发出调节指令，由过…     

碳势控制仪的发展

介绍了碳势控制仪的一些发展趋势,如控制器件的通用化、可视化编程、控制记录一体化、在线渗层控制、远程监视、双碳势传感器输入、多回路碳势控制等,阐述了其开发背景、主要特点及发展展望,为广大热处理工作者在设计及碳势控制仪选型时提供便利。这些新技术的开发及应用,将有助于实现渗碳工艺控制智能化、充分保证产品质量、降低生产成本。     

20CrNiMo钢拨叉热处理工艺试验

采用正交试验法,研究了温度、碳势、氨流量和保温时间对拨叉表面硬度、有效硬化层深度及表层组织的影响。优选的20CrNiMo钢拨叉的热处理工艺参数为：840℃保温30 min,碳势1.0%,氨流量10 L/min。     

17CrNiMo6钢渗碳淬火畸变特性及其控制的研究

采用正交试验方法,研究了预处理、渗碳温度、碳势、淬火温度及预热等材料和热处理工艺因素对17CrNiMo6钢热处理畸变的影响.针对17CrNiMo6钢渗碳淬火的畸变特性,可通过优化的工艺参数较好地控制17CrNiMo6钢的畸变.     

专利专栏

一种提高重型汽车半轴的强韧性和硬化层深度的工艺方法;一种锻件的热处理工艺方法;应用流态床进行分级或等温淬火的方法;合成纳米晶钨钴硬质合金复合粉末的方法;一种球罐热处理自动控制装置;甲醇低温催化裂解的碳势调变法……     

C3000碳势控制器在连续炉中的应用

渗碳是热处理工艺中的一个重要环节,碳势和温度是渗碳过程中的两个主要参数.这两个参数控制的好坏,将直接影响产品的质量和生产成本.我国目前大多数热处理企业或者使用手工操作,或者购买进口仪表来控制碳势和温度.手工操作依靠工人的经验,容易出现失误,造成不必要的损失.外国的仪表虽然能实现碳势和温度控制,但是界面不友好,使用起来门槛高,对于仪表技术力量较薄弱的企业,即使是一个小小的问题,都可能导致整条生产线的停产.     

基于DCS的多台井式渗碳炉在线监控系统设计

利用集散控制(DCS)实现多台渗碳炉的在线监测和控制。根据渗碳热处理的基本工艺,确定了多台渗碳炉在线监控的集散控制模型。以单台渗碳炉的炉温和碳势控制为例,由PID调节和TCP/IP网络对炉温和碳势进行在线监控,并对多台渗碳炉的闭环控制进行分析。结果发现:各被控量互不相涉,可实现群控。     

新工业炉工艺传感器在热处理炉中的应用

0　引言目前热处理工艺并没有如人们想象的那样普遍地得到控制 ,而热处理工艺的高可靠性是非常有用的。热处理过程中一些重要参数有 :炉膛温度、工件温度、气氛的碳势、碳流量或氮流量、气流、炉压、油淬温度、淬火油搅拌和淬火激烈程度。如表 1所示 ,其中许多参数可以用有效的传感器或分析仪进行测量和控制。然而 ,将近有一半的参数因为还没有传感器或测量仪器而进行测量。表 1　重要热处理过程参数的控制重要的工艺参数可用的传感器或分析仪炉温热电偶、高温计工件温度无 /高温计、热电偶气氛浓度 (C ,N ,O)氧探头、气体分析仪碳流量 ,…     

氮基气氛热处理技术通过鉴定

宝鸡石油机械厂研究的氮基气氛热处理技术于1991年9月29日通过技术鉴定。该技术具有以下特点:(1)采用工业普氮和电阻法碳势可控技术,增强了热处理工艺的可靠性、直观性和可控性;(2)扩大了应用范围,既     

机车车轴热处理质量控制

对机车车轴热处理后力学性能不合格的原因进行了分析,从热处理工艺及实际操作等方面提出了解决措施,保证了车辆的热处理质量.按碳含量调整正火工艺,可确保车轴的性能合格,简化车轴热处理工艺,提高生产效率.     

替代吸热式气氛的新工艺

为了进行光亮退火、渗碳、碳氮共渗与粉末烧结,研制成可变碳势(Variocarb)热处理工艺,以制备可控气氛。此工艺特别适用于辐射管加热的连续式炉型。将炉中的一根辐射管改装成图示的吸热式分裂反应器。在1000℃左右,天然气与空气在催化剂作用     

渗碳淬火工艺因素对20CrNi2Mo钢热处理畸变影响的研究

采用正交试验方法，研究了淬火温度、渗碳温度、碳势、锻造比、预处理及预热等材料和热处理工艺因素对20CrNi2Mo钢热处理畸变的影响。针对20CrNi2Mo钢渗碳淬火的畸变特性，可通过优化的工艺参数较好地控制20CrNi2Mo钢的畸变。     

渗碳气氛的碳传递系数β值的测定方法初探

一、前言七十年代末期,用微机精确控制热处理工艺过程的技术开始在生产上应用。例如,英国的Lucas Research Center开发建立了在渗碳数学模型基础上的微机碳势控制应用软件,提