一种球墨铸铁活塞裙的铸造工艺研究

针对一种球墨铸铁活塞裙进行了技术要求及结构分析,并对其熔炼工艺、铸造工艺及模具设计进行了研究,同时基于MAGMA分析软件对其液态成型过程流动场、凝固场进行CAE分析。成功地开发了一种球墨铸铁活塞裙铸造成型工艺。     

基于PRO/E的十字头铸件工艺设计及数值模拟

对十字头铸件的零件结构及使用要求进行工艺分析,采用pro/E软件对十字头铸件进行三维建模、工艺设计、生成模具模型,运用CAE软件对铸件充型过程和凝固过程进行数值模拟;分析了成型铸件产生缺陷的位置及原因,并在此基础上优化铸造工艺,对缩短生产试制周期,降低生产成本具有重要意义.     

计算机模拟在十字头铸件工艺设计中的应用

在分析十字头铸造工艺的基础上,设计了浇道、分型面和模样。利用计算机仿真技术对上述设计进行模拟,以验证其工艺优化是否合理,并为铸造工艺设计提供基础。     

德国汽车铸造厂引进高端生产线

<正>德国汽车铸造厂,即德国黑色金属和有色金属铸造集团,计划在德国辛根建立球墨铸铁新成型线。该项目将于今年启动,在2015年下半年完成新生产线安装。据该集团透漏,项目总投资将高达5 500万欧元(约7 500万美元)。德国汽车铸造厂对承包建设新生产线的成型工艺设计师则未做任何透漏。新成型线将取代现有的已超过30年历史的成型线,其球墨铸铁的年产量将达到10万吨。     

球墨铸铁固定座的消失模铸造工艺

总结了消失模铸造球墨铸铁固定座铸件的研制经验,提出了消失模铸造球墨铸铁QT500-8铸件控制的造型工艺、铸造工艺、化学成分和熔炼工艺等主要工艺参数.经金相组织和力学性能检验,达到用户质量要求.     

球墨铸铁铸件铸造技术研究进展

球墨铸铁发展很快,产量占铸件总量的比例逐年增加,但高精端的球墨铸铁铸件铸造技术研究和生产仍然是难题。通过论述球墨铸铁铸件铸造技术中的核心工艺要点,介绍了球墨铸铁铸件铸造技术最新研究进展,在分析部分先进工艺技术的同时展望了研究发展的趋势。     

微波天线成型模裂纹的冷焊修复

某厂制造的一套微波天线成型模(图1),铸造后由于热处理不当,产生裂纹20多处,最长裂纹(长800mm、深40mm)在压模底部,其中有200mm已裂透。成型模材质为球墨铸铁,经试验采用电弧冷焊工艺成功地进行了修复。现将修复工艺介绍如下:     

列车车轮用奥贝球铁铸造过程的数值模拟

针对列车车轮的结构特点和球墨铸铁的糊状凝固特性,采用雨淋式浇注系统的浇注工艺,在轮毂较厚的部位放置冷铁进行强化冷却,通过ProCAST软件对车轮铸造成型过程的流场和温度场进行了数值模拟,根据模拟结果优化工艺方案。结果表明,优化后的工艺方案提高了铸件质量。     

球墨铸铁消失模铸造涂料的研究进展

耐火涂料作为铸造工艺中十分重要的因素,涂料的性能优劣直接影响到铸件的质量。消失模铸造涂料存在透气性差、高温强度低、剥离性较差等性能缺陷,将对铸件品质产生较大影响,因此涂料配方优化和涂层对铸件品质影响分析已成为当下研究的热点。考察球墨铸铁消失模铸造涂料性能缺陷,分析了球墨铸铁件消失模铸造对涂料的要求,探讨了球墨铸铁消失模铸造涂料配方及工艺、涂料性能、涂料对球墨铸铁件品质的影响,提出了球墨铸铁消失模铸造涂料的研究方向。     

大型厚断面球墨铸铁机架的铸造

大型厚断面球墨铸铁件在铸造过程中极易产生缩孔、缩松、石墨漂浮及球化衰退等铸造缺陷。在合理分析了机架铸件的工艺结构的基础上,设计了合适的铸造工艺并确定了有效防止各类铸造缺陷的措施,成功地生产出了球墨铸铁机架,满足了用户的使用要求。