基于PC／104平台和人脸识别技术的门禁系统设计

介绍了门禁系统的发展趋势,提出了一种基于PC104/PC104+嵌入式开发平台和人脸识别技术的门禁系统设计方案,并介绍了系统的硬件结构和软件设计方案.     

柴油机油压与转速的无损检测

柴油机油压波形中包含了大量可作为供油系统故障诊断的特征参数和转速变化的信息。介绍了基于PC/104处理器用油压外卡传感器实现柴油机油压与转速无损检测的技术和方法,对供油系统发生故障时的油压波形特征进行了分析,并介绍了基于油压波形测试柴油机转速和加速度动力性能的方法。试验表明,该检测方法方便可行。     

基于以太网的数据通信接口设计

介绍了以PC104总线为例的嵌入式系统与以太网DM9008控制器接口的硬件设计和编程.     

基于ARM11的故障诊断车载终端的设计

为了更及时、准确地对运行中的液压泵进行实时监测及故障诊断,提出构建一个嵌入式故障诊断车载终端。该终端以S3C6410嵌入式处理器为核心硬件平台,基于BP神经网络构成故障诊断系统,实现了对液压泵的运行状况进行实时监控、实时故障预警及故障诊断的功能。并且经过实验证明:可通过3G网络更新BP诊断网络的各参数值,不断提高系统的故障诊断能力。     

电火花加工数控系统的界面开发——基于嵌入式Linux系统及Qtopia开发平台

介绍了一种在PC104嵌入式硬件平台上开发基于嵌入式Linux的电火花加工数控系统界面的方法.通过成功定制2.6版本内核的嵌入式Linux系统,并将新一代的嵌入式GUI解决方案QtopiaCore 4移植到该系统而构建出GUI开发平台,在此基础上成功地开发出电火花加工数控系统的图形化用户操作软件.     

基于LabVIEW的嵌入式PC104数据采集系统设计

基于图形化语言LabVIEW开发环境，以PC104为硬件开发平台构建嵌入式数据采集系统；采用LabVIEW的“调用库函数”节点调用相应的DLL库函数，驱动控制PC104的ADT200模块完成数据采集。实际应用结果表明：该系统结构简单、运行稳定，符合设计要求。     

液压元件及系统计算机辅助监测与故障诊断

本文较详细了液压系统计算机辅助监测与故障诊断研究的主要内容和结果，通过对动态压力信号检测、处理、识别、诊断的试验研究，初步总结了一套适用于普通液压系统的计算机辅助监测与故障诊断的技术方法 。     

基于PC/104总线的开放式机器人控制器的研究

在简要介绍嵌入式PC/104总线的基础上,讨论了基于该总线标准的开放式工业机器人体系结构.以中国科学院沈阳自动化研究所具有自主版权的开放式SIASUN-O6B机器人作为对象,将数字信号处理器(DSP)为核心的PMAC2A-PC/104可编程多轴运动控制技术运用于对工业机器人控制,并对系统的主要功能模块的技术细节进行了分析.     

基于虚拟仪器的抽油机故障诊断系统设计

为提高采油作业安全性,借助虚拟仪器技术、计算机接口技术、通信技术、故障诊断等技术,成功地构建了以虚拟仪器为核心的抽油机故障诊断系统.该系统利用下位单片机进行数据采集,利用CAN总线进行远距离数据传输,上位计算机利用Lab Windows/CVI完成数据的分析与处理及结果显示,并进行故障诊断,打印报表.该系统合理利用了Lab Windows/CVI的功能特点,结构简单,安全可靠,实时性强,实现了抽油机的状态监测与故障诊断,提高了石油作业的安全性.     

基于LabVIEW和关联维数的柴油机故障诊断

以柴油机的声音信号为对象,采用LabVIEW平台研究了基于分形关联维数的柴油机故障诊断方法。阐述了关联维数的GP算法,讨论了相关参数的选择。通过计算表明柴油机声音信号的关联维数随工作情况的不同有明显的变化,可作为柴油机工作状态监测与故障诊断的特征量。     

基于FPGA与PC-104的CNC多轴运动控制器设计

讨论了一种基于FPGA与PC-104工控机为系统基础平台的运动控制器系统开发，系统采用了CNC嵌入PC的硬件结构形式，并对位置反馈、输入接口、输出接口、手脉输入、脉冲发生、主轴接口以及逻辑控制模块进行了详细设计。     

冲天炉自动加料系统的实现

介绍了用微机和可编程序控制器（ＰＬＣ）组成两级分布式冲天炉自动加料控制系统的设计及实现方法。该系统以ＰＬＣ作为与工业现场关联的前沿单元工作站,用微机监视整个系统的运行状态,对收集到的现场数据进行分析和管理,高可靠性地实现了对冲天炉加料系统的自动控制。     

机床多参数微机集散测控系统的设计与实现

设计了一种由ＰＣ机和多台单片机组成的两级集散式监测控制系统,它应用在车间生产线上,能自动实时采集位置分散的多台机床设备的各种运行参数,如电流、电压、温度、压力、转速等,通过信号电缆将数据传送到主机集中进行监控、分析、显示、存储、打印,并能根据所设各种参数的极娶值实时对各机床进行诊断、报警、安全保护等综合控制,以提高生产设备管理自动化水平。本文说述了该系统的硬件结构、软件设计和系统特点。     

VB平台下PLC与微机间通讯程序设计及其应用

结合OMRON CQM1型可编程控制器特点，通过壁面清洗机器人监控系统的具体程序，系统地阐述了VB下的PLC与上位计算机通讯程序的设计方法，以及在使用过程中的要点和技巧。     

VB6.0实现上位机与OMRON PLC通讯

基于OMRON C200HE PLC组建的接触器自动生产线控制系统,由上位机与各功能单元PLC链接通讯,采集生产现场数据并显示,使其从设备级的控制发展到工厂级的控制。每台PLC必须与上位机连接,上位机监控PLC数据区状态,控制通信进程。本文详细介绍了PLC的具体配置及1∶N通讯软件的编程方法,以及采用VB 6.0控件,实现了上位机与各PLC分机多机通讯的关键程序。     

基于PC104并口驱动的经济型五轴机床数控系统的研制

为构建一种精简的低成本经济型五轴机床数控系统，采用了基于实时嵌入式多任务操作系统RTLinux作为软件平台以及工业嵌入式计算机PC-104为硬件平台，采用并口作为步进电机驱动控制接口，并利用软件编程的方法完成步进电机位置控制。实验结果证明该数控系统可有效实现五轴机床联动控制。     

压铸生产远程监控系统的开发

压铸车间中央远程监控系统利于提高车间管理水平,通过远程电脑上的监控系统．生产管理人员可以在任何地方监控车间的生产情况。并且在一台电脑上可以监控多台压铸机生产情况。在模具最优参数库的基础上。监控系统设定的报警系统会对压铸机异常生产情况实现即时报警。本文针对嘉瑞集团压铸车间的数台压铸机。进行远程监控项目的设计开发。在原压铸机Omron控制系统上．通过添加Con—troller Link板卡与PLC组成Controller Link网络进行连接,选用屏蔽双绞线作为通信介质,将压铸机工艺参数即时传送到中央监控电脑,在中央监控电脑上使用组太王开发软件进行界面开发。     

A systematic approach to integrated fault diagnosis of flexible manufacturing systems

A flexible manufacturing system (FMS) is an application of modern manufacturing techniques. Like for other manufacturing equipment, the success of an FMS is very much dependent upon its trouble-free operation. It is crucial to monitor all the possible faults or abnormalities in real time and, when a fault is detected, react quickly in order to maintain the productivity of the FMS. Because of the complexity of FMSs, the functionally complete diagnosis of an FMS should be based on all the available information and various advanced diagnostic techniques so as to get a satisfactory result. This paper proposes a systematic approach to fault diagnosis of FMSs that integrates condition monitoring, fault diagnosis and maintenance planning. An intelligent integrated fault-diagnosis system is designed with a modular and reconfigurable structure. The implementation of the integrated diagnosis system is presented in detail. The system can monitor the major conditions and diagnose the major faults of an FMS, and give corresponding maintenance planning as well. The developed system has been applied to an existing FFS-1500-2 FMS in Zhengzhou Textile Machinery Plant and has achieved good results.     

主从式小型集散点焊控制系统上位机软件设计

设计了一种经济、实用的具有人工神经网络智能功能的主从式小型集散控制系统,并将其引入电阻点焊领域,以实现电阻点焊的智能化控制.在PC机上建立具有人工神经网络功能的专家系统,根据PC机强大的数据处理功能,实现点焊工艺参数的选择.并通过上下位机之间的数据通信,对下位机进行实时监控,实现接头质量的预测与控制.