共晶、亚共晶蠕铁结晶生长过程

本文通过采用定向凝固技术,观察共晶、亚共晶蠕铁结晶生长过程。结果表明,共晶蠕铁熔体中只有球状雏晶形态一种,球墨雏晶的初始畸变在熔体中发生,蠕墨共晶团形成于液固界面的糊状区;而亚共晶蠕铁熔体中则有球状和虫状两种雏晶形态,球墨雏晶与奥氏体树枝晶接触后。发生初始畸变,共晶团在熔体中初始形成,液固界面糊状区则大量出现。     

全国蠕墨铸铁一次结晶学术讨论会论文摘要

1.蠕墨铸铁一次结晶问题的探讨(上海工业大学朱振华、张惟德) 采用经作者改进的液淬热分析法较系统地研究了原始含硫量为0.038和0.07％两种工业蠕铁的一变次结晶过程。结果表明,蠕墨的生长起点是畸球墨;蠕墨生长端侧奥氏体呈V形及平齐两种生长口;蠕墨结晶以C向为主和以a向为主两者变易     

V—Ti—Cu—Cr蠕墨铸铁玻璃模具试验小结

本文总结了在冲天炉熔炼条件下,用V—Ti生铁为主要炉料,以稀土硅铁合金为主的蠕化剂熔制蠕铁玻璃模具的试验情况.并根据模具的服役条件,简要分析了对模具材质的要求和选择原则.通过试验和生产验证,认定蠕墨铸铁是制造玻璃模具的适宜材料.     

石墨形状沿层深依次变化的铸铁玻璃模具的试验研究

本文总结了在实验室条件下石墨形状沿截面变化的铸铁玻璃模具的试验研究结果。表明,影响最显著的工艺因素是铁水的球化处理程度和铸件凝固速度(本试验条件下主要指冷铁芯的厚度)。通过对模拟罐头瓶模具的试验已能获得在内腔激冷面有5～8mm厚球墨层其余为蜗墨和片墨层的铸件。     

锑对蠕铁组织和性能的影响

试验研究了元素锑对蠕铁石墨形态、基体组织及性能的影响。结果表明，锑使球墨变得更加圆整，球径更小，同时细化蠕虫状石墨．增加蠕墨数量，强烈促进基体珠光体化，提高基体硬度；适量锑提高抗拉强度，降低蠕铁断面敏感性。     

新型高强铝铸铁的研究

阐述高性能低硅铝蠕墨铸铁和球墨铝铸铁的试验工作，介绍采用热循环试验装置测量铸造中内应力的方法，以及硼铝球墨铸铁热挤压变形的试验工作。     

一种高强度蠕墨铸铁制动鼓的开发

目前制动鼓的生产材质主要以HT200/HT250为主,灰铁制动鼓热疲劳强度低,使用寿命不高,可靠性差。阐述了一种高强度蠕墨铸铁制动鼓的制造生产方法,展望在某些应用领域将取代灰铸铁和球墨铁,进一步拓展蠕墨铸铁的应用领域。     

中硅钼耐热蠕墨铸铁性能的研究

本文研究了中硅钼耐热蠕墨铸铁的高温与常温性能,并与球墨和片墨铸铁作了比较。试验表明,中硅钼蠕墨铸铁的常温和高温抗拉性能、抗氧化性能接近球墨铸铁,远优于灰铁。热疲劳性能优于球墨铸铁和灰铸铁。     

微量元素铅对蠕墨铸铁石墨形貌的影响

研究了微量元素铅对铸铁石墨形貌的影响。指出铅能提高蠕化起点的残余镁量,扩大蠕化范围。这是铅扩大球墨畸变区所致。加铅量即使低达0.0020％,石墨形貌就会发生明显变化。     

新的美国铸铁标准:(经美国铸铁协会许可)

包括灰口铸铁、合金灰口和白口铸铁、合金球墨铸铁、可锻铸铁、球墨和蠕墨铸铁的标准,看下表(有五张表)。其中:ASME美国机械工程师协会;ASTM是美国材料试验协会;SAE(美国)汽车工程师协会; U.S/Military美国海军刊物。     

在共晶温度附近球状石墨的生长方式

本文介绍了在共晶温度附近球墨核心周围形成液膜的可能性,并用半重熔水淬所得中心脱熔石墨表明:慢冷所得的球墨有的分两层,球墨中间有个界面层,也许这就是液膜最后消失之处。     

无孕育蠕墨铸铁的热分析及凝固特性研究

采用低镧镁硅铁合金对普通铁液进行无孕育蠕化处理,借助热分析方法研究了蠕铁铁液过冷度与凝固特性之间的相关性。结果表明,在宽泛的化学成分范围内,工业蠕铁的共晶转变平衡温度约为1 160℃,硅含量增多使铁液过冷度减小,而蠕化元素含量增加会加大铁液过冷倾向,蠕铁铁液的过冷度是硅含量和蠕化元素含量共同作用的结果。在非平衡条件下,蠕铁铁液在凝固时会析出大量树枝晶组织,凝固组织由奥氏体枝晶、形态不规则的蠕墨/奥氏体共晶团和少量球墨/奥氏体共晶团组成。随着蠕化剂加入量的增大,尽管铁液过冷度先增后降,但蠕化率单调下降,凝固组织显著细化。     

TEM STUDY ON STRUCTURE OF GRAPHITE IN RE-TREATED CAST IRON

采用透射电镜(TEM)对稀土铸铁薄膜试样进行了分析研究,球墨和蠕墨经离子轰击后留下的“年轮”状纹理和平行条纹与石墨晶体<0001>方向相互垂直的关系得到了实验证实。通过微区分析还发现球墨内部的角锥体是由许多取向略有差异的微晶所构成。此外,还对石墨晶体的衍衬象中所出现的波纹图等现象进行了分析,认为它们是由于石墨中存在的孪晶所造成的。     

稀土铸铁中石墨结构的透射电镜分析

采用透射电镜(TEM)对稀土铸铁薄膜试样进行了分析研究,球墨和蠕墨经离子轰击后留下的“年轮”状纹理和平行条纹与石墨晶体<0001>方向相互垂直的关系得到了实验证实。通过微区分析还发现球墨内部的角锥体是由许多取向略有差异的微晶所构成。此外,还对石墨晶体的衍衬象中所出现的波纹图等现象进行了分析,认为它们是由于石墨中存在的孪晶所造成的。     

Cr—Mo合金铸铁抗氧化性能研究

本文对Cr-Mo合金片状石墨铸铁(FC),Cr-Mo合金蠕铁(CV),Cr-Mo合金球铁(FCD)进行了抗氧化性研究.结果表明,FCD的抗氧化性最佳,FC最差,CV介于两者之间,蠕化率为60％的CV其抗氧化接近于FCD.本研究为Cr-Mo合金蠕铁在玻璃模具上的应用提供了实验依据.     

低蠕化率蠕铁与球化不良及衰退球铁的区别

详细介绍了低蠕化率蠕铁、球化不良球铁及球化衰退球铁的区别。金相组织的区别是:低蠕化率蠕铁的球状石墨圆整,蠕虫状石墨粗短,只有极少量的团絮状石墨,没有片状石墨,基体组织细密;球化衰退的球铁石墨形态恶化,开花状石墨和团絮状石墨较多,严重时有片状石墨,组织粗大;球化良好的铸铁,球墨圆整,极少团絮状和蠕虫状石墨,没有片状石墨,组织细密。力学性能的区别是:球化衰退球铁的力学性能已明显下降,低蠕化率蠕铁的力学性能则远高于规定要求,如果采用适当的热处理方法,在冷热交变环境下服役能显示优异性能,因此,不能笼统地将其判为废品。     

V、Ti合金化对玻璃模具材料抗氧化及耐热疲劳性的影响

通过测试不同V/Ti比条件下蠕墨铸铁玻璃模具材料的抗氧化及热疲劳性能,研究了蠕墨铸铁的钒、钛合金化工艺,并探讨了影响这些性能的因素.结果表明,在V、Ti变化范围内,V/Ti比为1.63时蠕墨铸铁具有较均匀的铁素体基体+蠕虫状石墨组织,以及良好的热物性.     

无孕育蠕墨铸铁壁厚敏感性研究

采用低镧镁硅铁蠕化剂制备蠕铁铁液,探索了铸件壁厚对合金蠕化率、蠕墨和共晶团形态及基体组织的影响规律。结果表明,在无孕育工艺条件下,蠕墨铸铁的凝固组织由奥氏体枝晶、形态不规则的蠕墨/奥氏体共晶团和少量球墨/奥氏体共晶团组成,铸态组织由铁素体、珠光体和蠕虫状石墨及少量球状石墨组成。随着铸件壁厚的增大,蠕墨铸铁的蠕化率、蠕墨形态参数、蠕墨/奥氏体共晶团尺寸趋于增大,共晶团形貌团球化,而枝晶数量和珠光体数量显著减少。当铸件模数一定时,铸件边缘处的蠕化率、蠕墨形态参数和共晶团尺寸均低于心部,但枝晶析出数量高于心部。对于蠕化率较高的合金,当模数MS≥0.75 cm时,蠕化率对壁厚的变化不甚敏感,反之,敏感性较强;而对于蠕化率较低的合金,敏感性转变模数由0.75 cm降为0.5 cm。此外,无论合金蠕化率高低,其基体组织中的珠光体数量对壁厚变化均十分敏感,尤其是当铸件模数MS0.5 cm时,珠光体数量随铸件模数的增大显著减少。     

稳定蠕铁生产工艺的控制要素

蠕铁的稳定生产要求严格控制其冶金质量,英国Asmet公司的Don Tittensor对此提出了一些看法。影响蠕墨形成的主要因素是硫、氧和镁的有效含量、形核状况以及冷却速度。这5个因素必须予以严格协调。有效镁量过高会导致球数过多,降低导热性和减震性;有效镁量过低,会导致片状石墨析出,使强度和韧性降低。此外,快冷有利于球墨形成,慢冷有利于片状石墨形成,因此有效镁含量必须适合铸件截面     

铝硅蠕墨铸铁的试生产和应用

本文详细介绍了铝硅蠕墨铸铁的生产工艺和生产经验,并对铝硅蠕墨铸铁的耐热性能进行了全面系统的理论分析,经验证明是制造耐热坩锅和一些耐热模具的理想材料。