环保型水性油墨的应用及有关问题

所谓水性油墨其主要是以水为溶剂经科学加工而成。水性油墨与其他印刷油墨相比。由于其不含挥发性有毒有机溶剂。故在印刷过程中对印刷机操作人员的健康无不良影响，对大气环境无污染，对印刷品本身也无污染。由于水墨具有不易燃的特点，还可消除印刷车间内易燃易爆的隐患，有利于安全生产。当然。现在水墨与油墨的适用范围不尽相同。油墨以胶印为主，水墨以     

胶印机水墨平衡控制技巧

<正>水墨平衡,是指胶印过程中,在印刷速度和印刷压力一定的情况下,在保证图文印迹、色彩还原、灰平衡、各色密度及阶调值符合客户要求的前提下,使用最少的供水量和供墨量达到的润版液与油墨之间相对稳定的关系。水墨平衡的关键是把水量控制到最小,并印出最好的胶印产品。而在实际生产中,印刷操作者常会遇到由于纸张、油墨、环境温湿度、印刷设备等因素的影响,尽管把版面水量尽量     

产业动态

全国政协委员推广自来水胶印技术茸芭莘那是云南普米族唯一的全国政协委员,2021年云南两会期间,她关注到云南省政协委员焦家良有关推动“自来水胶印”创新技术的提案。在对印刷企业的不断走访调研中,茸芭莘那看到云南本土企业自主研发的卓印新型胶印水路系统用物理润版的方式,替代了传统的化学制剂润版办法,去除了传统胶印印刷中所必需的醇类、醚类、表面活性剂等几十种化学物质,直接用经过软化处理后的自来水印刷,真正实现“水墨平衡”的平版印刷原理完成产品印刷;这项具有国际领先水平的绿色印刷新技术,不但攻克了困扰胶印领域上百年的环境污染和印刷品品质不稳定的难题,而且解决了化学物质在运输、储存和使用过程中可能出现的安全隐患及影响工作人员身体健康等问题,使中国印刷技术又一次走在了世界前列。     

简析油墨的乳化

研究胶印油墨的乳化机理,油墨乳化与印品质量关系,寻找控制和解决油墨乳化问题的有效措施,减少油墨乳化给印刷工艺带来的不利影响,快速获得胶印印刷的水墨平衡。     

包装胶印印刷中闷车现象的产生和排除

商品的品位不仅取决于产品本身，而且和包装有很大的关系。包装的好坏很大程度上取决于包装印刷品的质量。目前众多的包装印刷品中，胶印的包装印刷品所占的比例逐年增大，主要是大多数的包装印刷品都采用精美的彩色图案，而这些精细的网纹组成的图案，以胶印方法印出的效果最为理相然而包装胶印印刷品由于其不同的产品要求不同，特别在包装印刷品的用纸上纸张有不同的规格、尺寸、品种，其厚度变化也很大。这样在包装胶印印刷的工艺操作上就带来很大的难度，尤其是2509／m’～5009／m’的白板纸，纸张较厚，大约在0．30mm～065mm之间，如果…     

基于油墨印刷工艺优化

现如今随着消费市场对印品质量的要求日益增长,为满足市场需求,同时为在竞争日益激烈的行业内保持一席之地,各企业对自身印品的印刷质量标准也越来越高。印品质量做为印刷企业发展的基础,一直是企业最为重视的生产因素。在印品生产过程中为提高印品的印刷质量,企业需要对影响印品质量的因素进行解决和技术创新。在胶印生产中,水墨不平衡一直是困扰印刷行业的重要问题,本工艺针对印刷车间印品实际生产问题,使用胶印转凹印与胶印相结合的工艺进行生产调整创新优化。     

武汉大学在凹印塑料水墨的最新研发进展

随着全球性环境污染和生态环境破坏程度的加剧，人们越来越关注生命、关注环境与发展，提倡生产、使用绿色产品。目前，我国处于短缺或空白的油墨都属于高科技油墨，如各种水基油墨、无水胶印油墨、食品包装油墨、胶印耐晒油墨、特种防伪油墨，无芳热固胶印油墨等，随着凹印塑料的迅猛发展，凹印塑料水墨一直是研究的重点，武汉大学在开发过程中围绕着环保和功能下工夫，形成了系列环保凹印塑料水墨。     

胶印直接印金、印银技术探讨

为了复制出更加精美的印刷品，往往在印刷品上加印各种金银色的文字及图案。胶印中以往多采用“扫金”或“假金”方式实现这种加印。目前胶印中加印金银除了上述方式和电化铝烫印方式外，一般已利用市面出售或自配的金银胶印油墨来直接印刷。被称为胶印直接印金、印银技术。近几年。胶印直接印金、印银技术发展较快，但实际生产中人们碰到的问题却不少，因为胶印金银墨与其它胶印油墨有很大不同。因此，有必要对胶印直接印金、印银技术进行探讨。     

润版液在胶印印刷中的功能和作用

胶印是当今主要的印刷方式,印版版面影像部分和非影像部分高度相差极小,只有2微米左右,印刷过程就是水墨平衡的过程;在胶印印刷中,润版液承担版面空白部分不被油墨污染的作用。润版液分三大类:酸性润版液,醇性润版液和非离子表面活性润版液;目前最常用的是醇类润版液,其主要成分有水、电解质、缓冲剂、印版保护剂、表面活性剂、杀菌防霉剂、络合剂、醇类物质、金属清洗剂、阿拉伯树胶等。本文详细介绍润版液的组成、作用和控制相关工艺参数的方法。     

胶印润版液使用酒精与无酒精印刷分析

正胶印按照百科解释是平版印刷的一种,传统的平版印刷系统,是借助于橡皮布将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式,是利用印版"油水互不相溶"的原理来完成印刷的。"油"就是油墨,"水"就是润版水,在印版上,有图案的地方是亲墨的,没有图案的地方则是亲水的。20世纪60年代发明的酒精润版液较好的解决了印刷过程中水墨平衡的控制问题,加上后来制版技术的发展,使得胶印技术得到迅速发展。     

平板胶印机常见故障

目前胶印是印刷企业的主要印刷方式。而平版胶印因为输出系统产生的故障是印刷品套印不准、墨色不匀甚至印刷无法进行,延误交货期的主要原因。这是印刷工人最常遇见的北京棘手的问题之一。     

高速胶印水斗液使用性能的研究

在高速胶印生产中,水斗液的性能不稳定对印刷品的质量产生不良影响.介绍了水斗液的功能、分类及基本性能,并重点分析了水斗液的选择依据、配制要点和使用方法.有助于胶印生产企业充分认识并合理使用水斗液,从而稳定水斗液的性能,提高印刷品的质量.     

轮转印刷中水墨平衡控制浅析

商业轮转印刷机是近几年从国外引进的高速高品质印刷机。它具有印刷速度快(有的机速达60000张/小时)、印刷版面多、质量稳定、时效性强等突出优点,与单张纸机有许多共同的地方,但更有许多不同之处,如:输纸机构,印刷速度,印刷所用纸张,油墨干燥方式,折页方式,质量标准,纸张损耗等。所以我们要熟练掌握它还需要一个过程。大家都知道目前与印刷质量密切相关的因素有很多,但最难控制的可能就是印刷的水墨平衡问题了。胶印水墨平衡是指在一定的印刷速度和印刷压力下,调节润版液的供给量,使乳化后的油墨所含润版液的比例小于26%,形成轻微的W/O型…     

全国政协委员推广自来水胶印技术

正茸芭莘那是云南普米族唯一的全国政协委员,2021年云南两会期间,她关注到云南省政协委员焦家良有关推动"自来水胶印"创新技术的提案。在对印刷企业的不断走访调研中,茸芭莘那看到云南本土企业自主研发的卓印新型胶印水路系统用物理润版的方式,替代了传统的化学制剂润版办法,去除了传统胶印印刷中所必需的醇类、醚类、表面活性剂等几十种化学物质,直接用经过软化处理后的自来水印刷,真正实现"水墨平衡"的平版印刷原理完成产品印刷;     

油墨黏度对胶印印刷质量的影响

通过分析胶印油墨黏度特性以及胶印过程剪切速率状态,并通过实验室测量油墨黏度,获得了油墨由橡皮滚筒向纸张转移过程的黏度。 然后配比不同黏度的油墨上机印刷,得到了油墨黏度和印刷品实地密度、网点增大以及色度之间的关系,分析了油墨黏度对印刷质量参数影响的机理,为企业合理使用去黏剂提供依据。     

影响柔版印刷水性油墨的几个重要指标

水墨在使用过程中是个动态的变化过程。水墨出厂时都会针对客户的产品特点,其成分按一定的指标配置组合,性能一般能满足产品的适印性,可直接上机使用。由于水墨在是不断循环过程中使用并逐渐消耗的,其间水墨的一些易挥发成分会随着作业时间逐渐挥发,而其各项性能指标也就同时在发生变化。因此,如果不做适时调整,就会导致印刷品的品质出现问题,并影响正常作业进程。所以本文探讨柔印墨的黏度、pH值、细度、干燥性等几个主要指标对印刷的影响。     

油墨研磨对胶印印品质量的影响

从油墨研磨的角度出发,分析油墨研磨过程中压力、水流量、时间因素对研磨出来的油墨质量的影响,进而分析其对胶印印刷品密度的影响.这对实际生产有一定的指导意义.     

包装胶印橡皮布的种类及合理使用

包装胶印的工艺控制中，印刷压力是比较复杂的工艺技术之一，胶印的压力是来自于橡皮布及衬垫物的压缩变形而产生的弹力，因此有关橡皮布的合理使用是控制胶印压力的一个重点。橡皮布是包装胶印生产中必不可少的一种重要的原材料之一，所以合理的使用、维护，可以延长橡皮布的使用寿命，降低生产成本，同时又可以保证包装胶印的印刷品质量要求，下面谈谈对橡皮布的特性及合理使用等问题的看法。     

高速轮转胶印润版液的应用研究

阐述了高速轮转胶印润版液的组成,保持润版液与油墨的相对稳定,及达到印刷所要求水墨平衡的方法,提出了在高速轮转印刷中,为确保图文信息的良好再现,对润版液的正确应用和相关控制要素,具有实际应用价值.     

GRACoL7工业应用方法浅析

GRACoL 7是商业胶版印刷检测方法的新规范,是实施国际胶印印刷标准ISO 12647-2的基本要求,它针对CTP为基础的商业印刷流程,设定灰平衡、中性印刷密度曲线、亮度等概念的定义和测试方法,最终获得准确的数据,依此调整CTP制版机或照排机的RIP输出校正曲线,从而在保证系统重复性工作基础上,改善印刷品的阶调和彩色再现质量。本文对此作系统介绍。