产业动态

全国政协委员推广自来水胶印技术茸芭莘那是云南普米族唯一的全国政协委员,2021年云南两会期间,她关注到云南省政协委员焦家良有关推动“自来水胶印”创新技术的提案。在对印刷企业的不断走访调研中,茸芭莘那看到云南本土企业自主研发的卓印新型胶印水路系统用物理润版的方式,替代了传统的化学制剂润版办法,去除了传统胶印印刷中所必需的醇类、醚类、表面活性剂等几十种化学物质,直接用经过软化处理后的自来水印刷,真正实现“水墨平衡”的平版印刷原理完成产品印刷;这项具有国际领先水平的绿色印刷新技术,不但攻克了困扰胶印领域上百年的环境污染和印刷品品质不稳定的难题,而且解决了化学物质在运输、储存和使用过程中可能出现的安全隐患及影响工作人员身体健康等问题,使中国印刷技术又一次走在了世界前列。     

胶印润版液使用酒精与无酒精印刷分析

正胶印按照百科解释是平版印刷的一种,传统的平版印刷系统,是借助于橡皮布将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式,是利用印版"油水互不相溶"的原理来完成印刷的。"油"就是油墨,"水"就是润版水,在印版上,有图案的地方是亲墨的,没有图案的地方则是亲水的。20世纪60年代发明的酒精润版液较好的解决了印刷过程中水墨平衡的控制问题,加上后来制版技术的发展,使得胶印技术得到迅速发展。     

润版液在胶印印刷中的功能和作用

胶印是当今主要的印刷方式,印版版面影像部分和非影像部分高度相差极小,只有2微米左右,印刷过程就是水墨平衡的过程;在胶印印刷中,润版液承担版面空白部分不被油墨污染的作用。润版液分三大类:酸性润版液,醇性润版液和非离子表面活性润版液;目前最常用的是醇类润版液,其主要成分有水、电解质、缓冲剂、印版保护剂、表面活性剂、杀菌防霉剂、络合剂、醇类物质、金属清洗剂、阿拉伯树胶等。本文详细介绍润版液的组成、作用和控制相关工艺参数的方法。     

水的硬度对乳化油墨印刷适性的影响

探讨了胶印润版液中水的硬度对乳化之后油墨的粘着性、印刷网点扩大值和色域等影响的基本规律,为润版液配制时水的硬度确定提供了实验参考和理论数据.     

P·S版用润版液

日本株式会社大贸商会生产销售的吉田——5P·S版用润版液,是经过长期研究开发的新产品。在日本胶印印刷生产中,已成为生产必备用品。中日合作抗松印刷有限公司在积极利用外资引进国外先进生产设备的同时,注意吸收、消化国外印刷配套用品的技术。现该公司被日本株式会社大贸商会指定为中国总代理,生产销售吉田—5P·S版润版液。     

高速轮转胶印润版液的应用研究

阐述了高速轮转胶印润版液的组成,保持润版液与油墨的相对稳定,及达到印刷所要求水墨平衡的方法,提出了在高速轮转印刷中,为确保图文信息的良好再现,对润版液的正确应用和相关控制要素,具有实际应用价值.     

PP棉滤芯与胶印润版液过滤级数的关系

目的研究PP棉滤芯对胶印润版液的过滤净化性能,在满足过滤要求的前提下,为胶印机润版液过滤系统选择合理的过滤级数。方法设置四级润版液过滤净化系统,以0.5,1μm孔径的PP棉滤芯作为过滤介质,测量润版液经过每级过滤前后的p H值、电导率和表面张力。结果以孔径1μm的PP棉滤芯作为一级过滤,0.5μm的PP棉滤芯为二级、三级、四级过滤滤芯,经过第4级过滤后,润版液核心参数处于印刷要求范围内,但变化率不足1%。结论此类胶印润版液过滤装置最优过滤级数为三级过滤。     

真空镀铝纸的制作及胶印工艺研究

主要通过介绍真空镀金铝纸的特性及制作工艺,分析真空镀金铝纸胶印工艺的技术难点,针对这些难点提出了适合镀铝纸的油墨印刷适性、印刷压力、车间的温湿度及润版液的选用等.     

胶印润版液循环过滤技术的应用研究

目的针对胶印润版液的排放现状,研制润版液循环过滤技术及设备,以实现润版液的循环使用,达到节省生产成本、增加工作效率、提升产品质量等目的。方法采用双级不同循环过滤装置对胶印润版废液进行循环过滤生产应用实验,通过测试其酸碱度(pH值)、电导率、表面张力等印刷生产核心技术指标,进行过滤前后的对比分析,研究不同孔径滤芯的过滤效果、对润版液有效成分影响、产品质量的影响。结果经孔径分别为0.5,1μm的PP棉滤芯过滤后,测得pH值分别为5.27,5.20,电导率分别为720,773μs/cm,表面张力分别为58.45,58.42 mN/m,各核心参数均在印刷正常生产要求范围之内。结论结合滤芯的成本及应用实验寿命测试数据,确定循环过滤装置使用PP棉滤芯8根(孔径0.5,1μm各4根),为较佳配置。     

如何确定版面水量大小

油水不相溶规律是胶印的基本原理，胶印印刷的过程必须在水的参与下进行，通过在印版上建立亲水区(空白区)和亲油区(图文区)，印刷时先输水后输墨，印版上不同的区域选择性地吸附水分(润版液)和油墨，从而实现图文的正确转移，因此，水在胶印中的地位是举足轻重的。     

轮转印刷中水墨平衡控制浅析

商业轮转印刷机是近几年从国外引进的高速高品质印刷机。它具有印刷速度快(有的机速达60000张/小时)、印刷版面多、质量稳定、时效性强等突出优点,与单张纸机有许多共同的地方,但更有许多不同之处,如:输纸机构,印刷速度,印刷所用纸张,油墨干燥方式,折页方式,质量标准,纸张损耗等。所以我们要熟练掌握它还需要一个过程。大家都知道目前与印刷质量密切相关的因素有很多,但最难控制的可能就是印刷的水墨平衡问题了。胶印水墨平衡是指在一定的印刷速度和印刷压力下,调节润版液的供给量,使乳化后的油墨所含润版液的比例小于26%,形成轻微的W/O型…     

水的硬度对油墨乳化率的影响

通过配制一组不同硬度的润版液,并使之与3种常用的胶印油墨进行乳化试验,考察润版液中水的硬度对胶印油墨乳化率的影响关系,为润版液的配制和使用提供实验依据。     

胶印印刷的未来发展

越来越多的印刷企业目前已开始同时使用多种印刷技术,即在已有的胶印印刷之外添加了单张纸数字印刷技术.这种做法可以更有效地处理短版印刷工作任务,并帮助企业进入到某些胶印印刷不能胜任的市场领域,这类市场包括写真集之类的B2C业务,以及一对一营销、直邮和网络服务领域的的可变数据印刷.     

胶印机水墨平衡控制技巧

<正>水墨平衡,是指胶印过程中,在印刷速度和印刷压力一定的情况下,在保证图文印迹、色彩还原、灰平衡、各色密度及阶调值符合客户要求的前提下,使用最少的供水量和供墨量达到的润版液与油墨之间相对稳定的关系。水墨平衡的关键是把水量控制到最小,并印出最好的胶印产品。而在实际生产中,印刷操作者常会遇到由于纸张、油墨、环境温湿度、印刷设备等因素的影响,尽管把版面水量尽量     

优化胶印烟标的有益尝试

优化胶印烟标的有益尝试包宇峰▲无需再使用润版液最早对位于荷兰Ｅｉｎｄｈｏｖｅｎ的Ｇｅｓｔｅｌ印刷公司产生兴趣的，应该说是香烟生产商。从Ｇｅｓｔｅｌ公司总裁ＭａｘＨｕｉｇ的产品展示室中一眼就能看出Ｇｅｓｔｅｌ目前的印刷任务主要是香烟包装印刷。所有烟盒都...     

数字印刷与传统印刷之博弈

近年来印刷新科技领域出现突飞猛进的发展,大大改变了传统印刷技术的面貌.特别在印前领域,数字化制版取代了模拟方式,简化了传统制版的工序.印刷多色长版作业时,成本低、速度快;胶印和凹印的印刷分辨率高、质量好;作业准备时间短,对市场能够作出快速反应,作业生产周期短;不难发现,越来越多的印刷企业同时采用数字印刷和模拟印刷的方法来满足客户的需求,形成了一种非常良好的互补生产模式.     

胶凸合印新工艺浅谈

半个世纪以来,我国的包装装潢印刷一直沿用凸版印刷工艺,这种工艺适用于由线条、色块、文字以及极少量的无层次网点组成的画稿的印刷,随着包装装潢的发展,适合胶印的商品实物照相在包装装潢中的应用也越来越广,但单以凸印或胶印的工艺,还是不能满足要求。因为胶印同凸印相比,它具有网点清晰,不变形;层次细腻,不糊版;色相丰富,套数少优点。十分适宜印刷商品实物天然色照相所制的网线层次版。以往我国的出口商品包装装潢,存在着“一类商品,二类包装,三类价格”的落后状况,其中主要原因之一就是因为我国的包装装潢印刷工艺仍然是用传统的凸印工     

海外视野

正2016年欧洲印刷企业产业调整仍将继续近年来,欧洲印刷企业的数量持续下降,就业水平也同样回落。传统胶印的大客户,报纸、期刊对印刷的需求量越来越低。预计2016年欧洲传统印刷收入下降率将达20%~30%。面对严峻的市场形势,诸多欧洲印刷企业开始不断调整业务类型,以确保满足客户多样化的需求。数据显示,2016年欧洲地区对短版印刷与即时印刷的需求将更为明显,采用数字印刷方式将为企业有效降低生产成本带来帮助。在欧洲,数字印刷技术已成为高效的代名词,     

PS版版面粘脏产生的原因与分析

根据胶印原理,PS版印版上图文部分亲油,非图文部分亲水。要获得良好的印刷品质,就必须保证图文部分不亲水,非图文部分不出现感脂亲油产生粘脏的现象。要达到上述目的,就必须利用酸和盐类来配制润版液,润版液中的酸性物质同铝版材发生化学反应,在版材表面生成一种亲水的盐层,它具有良好的亲水斥油能力,以保证非图文部分的清洁,而造成PS版版面上的粘脏就     

胶印+数码未来印刷企业成功之道

<正> 在未来,印刷企业只有通过传统胶印和数码印刷结合的方式,才能获得未来市场竞争的绝对优势。传统胶印将在未来10年灭亡吗?数码印刷将占据胶印市场吗?这两种处于对立的印刷技术可以共同联手吗?自从数码印刷开始进入印刷者视野中以来,这些问题便不止一次的被提及。但