直齿圆锥齿轮齿向误差的测量

本文介绍一种采用测量棒沿齿面节锥母线接触测量直齿圆锥齿轮齿向误差的方法。     

直齿圆锥齿轮度量轴线夹角变动与度量安装距直线位移的测试及其仪器

一、前言 度量轴线夹角变动是圆锥齿轮传动公差标准JB180-60规定的测试项目,度量安装距直线位移是由于缺乏测试度量轴线夹角变动的仪器,而采用的替代项目。本文分析了替代项目的不可靠性,并简扼介绍了本厂研制的能方便地检测上述二项误差的仪器“SBGT-3型直齿锥齿轮综合检查仪”。 二、直齿圆锥齿轮传动原理 直齿圆锥齿轮是现代机械传动中的重要机械零件,主要用于轴线相交机构中的运动传递和动力传递,在汽车、拖拉机和机床行业中均有广泛的使用。     

直齿圆锥齿轮公法线长度的测量

直齿圆锥齿轮的齿厚,传统的方法是测量大端背锥齿厚,这种方法不仅测量精度很低.而且为了保证作为测量基准的背锥的精度,对齿坯加工提出了很多公差要求。象圆柱齿轮一样,圆锥齿轮的齿厚可以通过大端公法线长度来测量,此法的优点是测量精度较高,对齿坯加工的精度要求较低,其缺点是公法线长度的计算较麻烦。本文应用球面渐开线形成原理,推导了直齿锥齿轮公法线长度的计算公式。根据计算公式编好程序后,通过微型计算机可立即算出公法线长度。     

关于《直齿圆锥齿轮齿向误差的测量》一文中的计算公式

“直齿圆锥齿轮齿向误差的测量”一文(计量工作76年6期)在解决直齿圆锥齿轮齿向测定中作出了很大努力,给人以较大的启发,但感觉到该文的计算方面有较多的问题。该文所述方法的原理是:测量头触点运动的轨迹与节锥母线重合,获得这一结果是由垂直和水平两个正弦尺来保证的。基于上述原理,垂直方向正弦尺升角应为∠O′OC=γ′(见图),水平正弦尺转角应为(?)′=∠BOC。一、角度γ′的计算设 O 点为锥顶 O′大端分度圆圆心。     

直齿圆锥测量齿轮

直齿圆锥测量齿轮,目前只用于双啮综合测量(无侧隙)和滚动检查(有侧隙)本文介绍中模数滚动检查用直齿圆锥测量齿轮的设计、制造和验收。     

斜齿内齿轮齿向及螺旋角误差测量

在制造斜齿内齿轮过程中,如能测出齿向及螺旋角误差,就能通过修磨斜齿插齿刀分度圆螺旋角来消除误差,从而提高齿轮的精度。本文介绍在3301型导程仪上测量斜齿内齿轮齿向及螺旋角误差的方法,供参考。     

UG/NX中的直齿内圆锥齿轮的三维参数化造型

从理论上分析了直齿圆锥齿轮的齿廓形状,结合具体实例,以UG NX 4.0为平台,利用其功能强大的表达式工具和三维建模模块,介绍了绘制锥齿轮大端齿槽曲线的方法,模仿齿轮的实际加工,在锥齿轮的背锥上去除齿槽,得到了直齿内圆锥齿轮的三维参数化模型,并对其参数化控制方法进行了简述,为后续直齿内圆锥齿轮的数控加工、虚拟装配等奠定基础。     

圆锥端面直齿轮的分度圆弦齿厚的测量及测量结果的不确定度的评定

在齿轮传动中,根据齿轮传动精度的不同,而要求齿侧间隙的大小也不同.精度高的齿轮要求啮合间隙小,精度低的齿轮要求啮合间隙相对要大些.通常造成齿侧间隙大小的因素是制齿机床和工具的精度.侧隙对于反向传动的齿轮,造成死程,直接影响齿轮的传动精度,对于单个齿轮来说衡量侧隙的指标是齿厚.本文针对小模数的圆锥端面直齿轮的分度圆弦齿厚的测量方法的介绍及测量结果不确定度的分析与评定.     

锥齿轮检测齿厚修正值的计算

本文介绍了锥齿轮检测修正值的计算方法，并给出了计算实例，对加工直齿圆锥齿轮中用齿轮游标卡尺测量齿厚有参考价值。     

测量直齿圆锥齿轮的基本参数

直齿圆锥齿轮的测量以大端参数为准 ,因为这样相对误差较小。其基本参数有模数ｍ、压力角α、分度圆锥角δ1、δ2 ,齿顶高系数ｈａ ,顶隙系数Ｃ 。锥齿轮的各部分尺寸以上述各参数作为计算依据。在测量时 ,准确可靠的数据有齿数、轴交角、根锥角 ,根圆直径 ;不易测量准确的有压力角、齿顶圆直径、顶锥角、齿高、齿厚等。有些参数要符合标准系列 ,而各个国家标准不一 ,所以在具体测绘时 ,首先要弄清齿轮是哪国生产的。便于估计出它可能采用的标准制度 ,使测绘方便。各国标准制度如表 1。表 1　各国直齿圆锥齿轮标准制度基本参数国家 齿形种类…     

平面齿和渐开线齿形状误差分析

本文对于平面齿和渐开线齿的齿形误差进行了严格的数学推导,以不同参量表达了两种齿的形状在法线方向上的误差,对测量平面齿的加工精度和平面齿轮传动中单齿短周期误差的估计提供了数学依据。     

滚齿加工中滚刀的合理使用

在滚齿加工中,滚刀的制造精度、安装误差、重磨误差对齿轮加工精度有很大影响,这就要求我们在滚齿加工中合理地使用滚刀,控制滚刀在滚切齿轮时造成的齿轮加工误差,提高齿轮加工质量。     

长度计量基础知识讲座 第五十一讲 齿轮测量基础

<正>齿轮作为传动元件,在机械制造和仪器仪表制造中占有极为重要的地位。最常见的有渐开线齿轮、摆线齿轮以及圆弧齿轮等。其中在传动上应用最广的是渐开线齿轮。渐开线齿轮主要有圆柱齿轮、圆锥齿轮、蜗轮蜗杆、齿条、非圆齿轮、谐波齿轮等。1)圆柱齿轮圆柱齿轮分直齿圆柱齿轮、锥齿圆柱齿轮和人字齿轮。2)圆锥齿轮圆锥齿轮分直齿圆锥齿轮、斜齿圆锥齿轮和螺     

齿向修形直齿轮系统动力学特性分析

研究了直齿轮齿向修形对齿轮系统振动特性的影响。首先考虑直齿轮齿向修形偏差,将轮齿沿轴向离散成若干宽度相等的薄片,建立了齿轮副啮合刚度模型。然后以一对直齿轮副为例,分别使用有限元法和本文方法分析了齿轮副啮合刚度,结果表明所提方法能够快速准确求解齿向修形直齿轮副的啮合刚度。最后建立齿轮系统有限元模型,分析了齿向修形对系统固有特性、振动响应特性的影响。研究结果表明:齿向修形降低了齿轮副啮合刚度,考虑齿向修形后齿轮系统弯扭耦合固有频率减小,齿轮系统响应的共振峰出现了偏移。研究结果可为齿向修形齿轮的动态响应计算和结构设计提供理论依据。     

圆锥齿轮齿厚测量方法的改进

本文提出了在圆锥齿轮的轴向平面内Ｘ、Ｙ方向用坐标测量圆锥齿轮齿厚的方法，并且介绍了坐标法测量齿厚在生产中的应用。     

齿面接触精度分析中的二维数字滤波技术

本文提出了用三座标测量技术测得的齿面误差来分析和评估斜齿轮的接触精度。主要内容包括:应用二维数字信号滤波技术滤去不影响斜齿轮接触精度的波纹(即波峰或波谷的母线平行于接触线的波纹);并用齿面等高图和齿向误差来评估齿轮的接触精度。     

剃齿刀齿向误差方向性和对称性的测量

剃齿刀形似斜齿齿轮,所不同的是在齿面上开有容屑槽。斜齿轮在啮合传动时是单面啮合,所以测量齿向误差时没有方向性和对称性的要求。而剃齿刀在剃齿时是双面啮合,刀齿两侧面的齿向误差同时影响被剃齿轮的齿向误差和齿形误差,所以对剃齿刀的齿向误差必须加上方向性和对称性的要求。     

用万能工具显微镜检测直齿圆柱齿轮的方法

对专业生产齿轮的工厂或大型企业 ,反映齿轮啮合点上的误差和齿轮的使用质量 ,一般均采用综合测量的方法 ,综合测量仪有 :万能齿轮测量机、双面啮合仪、单面啮合仪等。但对非专业生产齿轮的工厂及一些中、小型企业 ,为保证齿轮的加工质量和验收 ,就必须尽可能地利用工厂现有的检测设备 ,而利用万能工具显微镜能对齿轮进行多种单项误差的测量 ,基本上能满足精度低于 5级齿轮的检验。1　齿距的测量如图 1 ,齿距偏差Δｆｐτ和齿距累积误差ΔＦｐ可在一次测量中得到。用万能工具显微镜测量齿距偏差 ,实质上是一种角度测量方法 ,测量较麻烦但数…     

采用正交试验优化圆锥齿轮铸造工艺参数

通过对K18D型煤炭漏斗车上直齿圆锥齿轮在制造、使用中存在的变形、起皮等质量问题的分析,提出采用正交试验方法来改变有关工艺参数搭配,从而提高了直齿圆锥齿轮质量。     

圆锥直齿轮的分度圆弦齿厚测量及测量不确定度评定

介绍一种采用万能工具显微镜、正弦尺、量块等精密仪器和量具进行圆锥直齿轮弦齿厚测量,通过背锥和当量齿数可以把圆柱齿轮的原理近似用到圆锥齿轮上,运用圆柱齿轮的计算公式计算弦齿厚,并对测量结果进行不确定度评定.