La_(1-x)Pr_xFe_(11.206)Al_(1.794)(x=0、0.1、0.2、0.3)化合物的磁热效应研究

对La1-xPrx(Fe0.862Al0.138)13(x=0、0.1、0.2、0.3)化合物的磁性能进行了研究。该系列化合物在1223K下退火15天后,室温下表现为NaZn13型结构。升温过程中,该系列化合物经历从铁磁态到反铁磁态的一级磁性转变。随着Pr含量的逐渐增多,磁性转变温度逐渐升高,铁磁态下化合物的磁化强度增大。在2T外磁场下,La0.8Pr0.2Fe11.206Al1.794化合物升温过程中的最大磁熵变为-4.21J/kg·K,降温过程中的最大磁熵变为-4.39J/kg·K。     

纳米晶Fe5C2/α-Fe双相复合材料结构与磁性的研究

用机械合金化方法制备了具有单斜晶体结构的纳米晶、硬磁性、单相Fe5C2化合物粉末和软磁性好的纳米晶Fe55Ni45(f.c.c)过饱和固溶体粉末及纯α-Fe(b.c.c)超细粉末.并将上述硬磁和软磁粉末按一定的原子百分比混合后继续球磨10h,生成Fe5C2/α-Fe双相结构的复合材料.发现制备态复相材料的饱和磁化强度Ms高于制备态单相Fe5C2,而矫顽力Hc比制备态Fe5C2略低.当样品在相变温度以下进行低真空退火后其磁性得到更大提高.发现400C真空退火后,成分为(Fe5C2)94(Fe55Ni45)6的复相样品,其饱和磁化强度Ms和矫顽力Hc比制备态单相Fe5C2样品分别高出37%和48%,比退火态单相Fe5C2样品分别高出18%和12%.实验证实纳米晶Fe5C2/α-Fe双相复合材料具有较优的综合硬磁性,有望成为一种新的磁记录介质,并对这一实验结果进行了讨论.     

热处理对Tb0.27Dy0.73Fe2巨磁致伸缩薄膜性能的影响

本文研究了热处理对Tb0.27Dy 0.73Fe2薄膜磁性及巨磁致伸缩性能的影响.XRD分析表明制备态的Tb0.27Dy 0.73Fe2薄膜为非晶态,并且在450℃退火仍然保持非晶态,制备态的Tb0.27 Dy0.73Fe2薄膜显示垂直磁各向异性,在退火后向平行磁各向异性变化.热处理提高了Tb0.27Dy0.73Fe2薄膜在低磁场下的磁致伸缩特性.     

热处理对Tb0.27Dy0.73Fe2巨磁致伸缩薄膜性能的影响

本文研究了热处理对Tb0.27Dy0.73Fe2薄膜磁性及巨磁致伸缩性能的影响。XRD分析表明制备态的Tb0.27Dy0.73Fe薄膜为非晶态,并且在450℃退火仍然保持非晶态,制备态的Tb0.27Dy0.73Fe2薄膜显示垂直磁各向异性,在退火后向平行磁各向异性变化。热处理提高了Tb0.27Dy0.73Fe2薄膜在低磁场下的磁致伸缩特性。     

Fe-Ni/NiFe_2O_4纳米复合颗粒的制备与磁性研究

结合共沉淀法和氢气还原法成功制备出FeNi/NiFe2O4纳米复合颗粒,所制备的纳米复合颗粒包含NiFe2O4和Fe-Ni合金,其中Fe-Ni合金具有体心立方和面心立方两种结构。用XRD和TEM对所得样品进行结构分析。用SQUID测量样品在室温时的磁滞回线,发现Fe-Ni/NiFe2O4纳米复合颗粒的矫顽力和饱和磁化强度与制备态NiFe2O4纳米颗粒相比随着退火时间的增加呈现出逐渐增加的趋势。为了进一步研究所制备的纳米复合颗粒的磁性特征,测量退火时间相同而退火温度不同的两个样品在零磁场冷却(ZFC)和带磁场冷却(FC)条件下的M-T曲线。     

Fe_x(In_2O_3)_(1-x)磁性颗粒膜的结构及光学性质

用射频溅射法制备了金属 /半导体 Fex(In2 O3) 1-x 颗粒膜。实验结果表明 :纳米尺度的Fe颗粒比较均匀地分布在非晶态母体In2 O3 中。退火可使In2 O3 晶化。该样品在室温下表现出超顺磁驰豫 ,符合Langevin方程。光学测量表明 :嵌Fe的磁性颗粒膜 ,其电子的带间跃迁由In2 O3 的直接跃迁变为间接跃迁 ,基本吸收边红移 ;随磁性增强 ,局域态尾变宽 ,带隙变窄     

电纺聚酰胺酸/Fe_3O_4磁性纳米复合纤维的制备与表征

将纳米Fe3O4磁性颗粒加入由PMDA和ODA制备的PAA聚合物溶液中,通过静电纺丝法制备PAA/Fe3O4复合纤维。利用扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)对复合纳米纤维的微观形貌和Fe3O4在纤维中的分布进行了观察,采用X射线衍射仪(XRD)验证了Fe3O4在复合纳米纤维中的存在,通过磁性实验分析了纳米复合材料的磁性能,同时使用红外光谱仪对纳米复合材料的化学结构进行了分析。结果表明,所制备PAA/Fe3O4磁性纳米纤维成型良好,Fe3O4磁性颗粒已分散在纤维中,与PAA是物理复合,材料具有一定磁性,为进一步制备聚酰亚胺磁性复合纳米纤维做了有益的探索研究。聚合物磁性复合材料由于其独特的物理化学性能及超顺磁性,有着广阔的应用前景。     

Fex（In2O3）1—x磁性颗粒膜的结构及光学性质

用射频溅射法制备了金属／半导体Fex(In2O3)1-x颗粒膜。实验结果表明：纳米尺度的Fe颗粒比较均匀地分布在非晶态母体In2O3中。退火可使In2O3晶化。该样品在室温下表现出超顺磁驰豫,符合Langevin方程。光学测量表明：嵌Fe的磁性颗粒膜,其电子的带间跃迁由In2O3的直接跃迁变为间接跃迁,基本吸收边红移;随磁性增强,局域态尾变宽,带隙变窄。     

化学共沉淀法制备Fe3O4纳米颗粒的结构和磁性能研究

铁氧体具有优良的磁性能,是一种应用广泛的功能材料.采用化学共沉淀法制备了纳米F33O4颗粒,选用氨水作为沉淀剂,将其加入到Fe2+和Fe3+的混合溶液中.探讨了温度、pH值以及Fe2+/Fe3+物质的量比对颗粒粒径、形貌和磁性能的影响.采用TEM、XRD、VSM和IR对颗粒的结构和性能进行了表征.结果表明,在没有惰性气体保护下为了避免高温氧化,通过增加Fe2+用量和沉淀剂用量,可在较低温度下生成颗粒大小均匀、磁性能好的Fe3O4颗粒,饱和磁化强度达到91.37emu/g.     

磁性/荧光双功能纳米颗粒的制备及性能研究

通过对Fe3O4纳米颗粒的SiO2包覆和表面胺基化修饰,成功地将CdSe量子点（QDs）均匀地包覆在Fe3O4纳米粒子表面,制备了稳定的、具有磁性/荧光双功能的纳米颗粒,结果表明,所制备的纳米颗粒具有良好的分散性、优异的磁响应特性和荧光发射性能,为制备该类双功能纳米材料,拓宽其应用领域提供了新的途径。     

分散的Sm-Co永磁纳米颗粒的机械化学合成及磁性能

通过机械化学合成方法制备了矫顽力分别为2.95×106、2.83×106和8.60×105A/m的分散的单晶纳米Sm2Co7、SmCo5和Sm2Co17硬磁颗粒。研究了球磨时间、原料配比和退火工艺等对所制备的纳米永磁颗粒的微观组织、结构和磁性能的影响。结果表明,机械化学球磨时间至少是4h或更长时才能获得Sm-Co硬磁合金粉末。原料经过高能球磨后、未退火时,由于大部分颗粒为非晶结构,矫顽力较低,随着退火温度的上升,矫顽力增大,当退火温度为600℃时,达到最大值为2.83×106A/m,然后,随着退火温度的进一步升高,矫顽力减小。Sm-Co纳米颗粒的粒径随着退火温度的降低而明显减小。     

分散的Sm-Co永磁纳米颗粒的机械化学合成及磁性能

通过机械化学合成方法制备了矫顽力分别为2.95×106、2.83×106和8.60×105 A/m的分散的单晶纳米Sm2Co7、SmCo5和Sm2Co17硬磁颗粒。研究了球磨时间、原料配比和退火工艺等对所制备的纳米永磁颗粒的微观组织、结构和磁性能的影响。结果表明,机械化学球磨时间至少是4h或更长时间才能获得Sm-Co硬磁合金粉末。原料经过高能球磨后、未退火时,由于大部分颗粒为非晶结构,矫顽力较低,随着退火温度的上升,矫顽力增大,当退火温度为600℃时,达到最大值为2.83×106 A/m,然后,随着退火温度的进一步升高,矫顽力减小。Sm-Co纳米颗粒的粒径随着退火温度的降低而明显减小。     

FeNi@SiO2磁性纳米复合粒子的制备及磁热性能

大量制备磁热性能优异的磁性纳米粒子对磁热疗和组织复温的生物学应用具有理论价值.本研究通过高温电弧法制备FeNi磁性纳米颗粒,通过超声-沉降分级筛分得到平均粒径为80 nm的FeNi纳米颗粒,通过溶胶-凝胶法得到平均粒径为100 nm,SiO2壳层厚度为15～20 nm的FeNi@SiO2纳米复合粒子.超导量子干涉仪测定FeNi@SiO2纳米复合粒子饱和磁化强度Ms为80 emu/g.模拟磁热疗条件下,FeNi@SiO2磁性纳米粒升温速率为3.6℃/min,满足磁热疗应用要求.模拟组织复温条件下,FeNi@SiO2磁性纳米粒升温速率为61.8℃/min.磁性复合纳米粒子在不同溶剂、不同温区条件都显示了良好的热性能,可作为温度激活剂应用于磁热疗及冷冻组织的复温.本研究对磁性纳米材料的生物学应用研究具有一定的参考价值.     

热处理对快淬Fe83Ga17Ce0.8合金结构和磁致伸缩性能的影响

采用电弧熔炼法制备了稀土Ce掺杂的Fe83Ga17Ce0.8铸态合金,然后对其进行快淬处理,获得快淬态Fe83Ga17Ce0.8合金,最后对快淬态Fe83Ga17Ce0.8合金在不同温度(850℃、950℃和1050℃)下进行退火处理5h.用X射线衍射(XRD)、扫描电镜及能谱仪(SEM/EDS)和磁致伸缩测试方法研究了退火温度对合金结构和磁致伸缩性能的影响.结果表明,快淬态Fe83Ga17Ce0.88合金经退火处理后,合金中的CeFe2相转化为贫稀土Ce2Fe17相.随退火温度的升高,合金的磁致伸缩系数绝对值先减小后大幅度增大.退火温度为1050℃时,合金的磁致伸缩系数达最大(在外磁场为398 kA/m时,磁致伸缩系数为656×10-6).磁致伸缩系数的增大与该合金中形成较多的Ce2Fe17相以及合金中A2相沿[100]方向择优取向有关.     

稀土Nd掺杂FeCo纳米磁性薄膜的结构和磁性

利用射频磁控共溅射方法,通过改变Nd靶溅射功率,制备了一系列Ta/Ndx(FeCo)100-x/Ta纳米薄膜。研究了其结构和磁性随Nd含量和真空磁场退火温度(T)的变化关系。X射线衍射研究表明制备态的薄膜为非晶态,随着退火温度的升高,逐渐析出Fe-Co纳米晶,随T的进一步升高,FeCo纳米晶粒逐渐变大,而且在薄膜中生成了FeCoNd合金纳米晶。利用振动样品磁强计研究了纳米薄膜的静态磁性,结果表明,饱和磁化强度随着Nd含量的升高而降低。经真空磁场热处理的样品都表现出很好的面内磁各向异性,在Ta/Nd20(FeCo80)/Ta样品中获得了易轴矫顽力135.32A/m,难轴矫顽力为199A/m,各向异性场为8166.96A/m的优异静态磁性,表明在高频领域具有很好的潜在应用前景。     

磁性Fe3O4纳米颗粒的制备和磁性研究

讨论了一种制备磁性Fe3O4纳米颗粒的新方法，利用自行设计的反应容器，引入磁场和电场的相互作用，制得颗粒大小比较均一、分散性较好的Fe3O4纳米颗粒。通过改变反应时间、磁铁高度，得到了平均粒径为5～10nm的Fe3O4纳米颗粒，并对其进行磁特性测量。     

磁性介孔纳米硅微球的制备及药物释放行为研究

以十八烷基三甲氧基硅烷为模板剂,在室温下制备了核壳结构Fe3O4介孔纳米硅球。颗粒拥有良好的均一性,粒径约为100nm。采用液氮吸脱附分析得到其BET比表面积为1001m2/g,BJH孔容为0.994cm3/g。每个纳米微球中有且仅有一个直径约为20nm的Fe3O4铁磁核。采用PPMS-9分析仪测得其拥有顺磁性且磁饱和值约为14.5emu/g。这种磁性介孔纳米颗粒对阿司匹林的载药量能够达到34%(质量分数),在药物缓释方面拥有良好的前景。     

Dy_(0.15)Fe_(1.85)O_3磁颗粒的有机改性对其硅油基磁流体磁性能及稳定性的影响

采用共沉淀—相转化法制备出Dy0.15Fe1.85O3纳米磁颗粒,用月桂酸进行了在线有机改性,干燥后用中间体包覆,在超声振荡下将其分散在硅油中,得到硅油基磁流体。研究了月桂酸用量(wt)对磁颗粒性能及中间体用量(wt)对磁流体稳定性的影响。用TEM、XRD对磁颗粒进行表征、用SQUID、VSM对样品的磁性能进行测试。结果表明:在n(Fe2+)/n(Fe3+)/n(Dy3+)=1:2:0.011,反应温度为50℃,月桂酸用量为0.05g/g(磁颗粒),中间体用量为(0.42~0.58)g/g(磁颗粒)的条件下,制得的磁流体具有较强的稳定性和优异的磁性能。     

交联聚合物磁性复合微球的制备与性能研究

由共沉淀法制备磁性FeaO4纳米颗粒,并用油酸钠对其表面进行改性,得到了平均直径为12.7nm的油基Fe3O4纳米颗粒.在该纳米颗粒存在的条件下,通过分散共聚制得了内部为Fe3O4,外层为二乙烯基苯(DVB)交联的聚丙烯酸-co-聚甲基丙烯酸甲酯(PAA-co-PMMA)磁性复合微球.研究了介质乙醇/水的比例、引发剂、分散剂、交联剂用量对形成复合微球的影响,得出了制备复合微球的优化实验条件,并对复合微球的结构、形态、尺寸及磁含量进行了考察.     

Fe含量对FeSiBPCu合金非晶晶化行为与磁性能的影响

用熔体快淬法制备不同Fe含量的Fe Si BPCu非晶合金并进行快速退火处理,对其晶化行为和磁性能进行了深入研究。结果表明:随着Fe含量的增加,Fe Si BPCu合金的表观晶化激活能逐渐降低;Fe Si BPCu合金的整个晶化过程析出相一致,与Fe含量无关;Fex(Si B)96-xP3Cu1(x=80,83 and 85)合金退火后得到均匀的纳米晶组织,晶粒尺寸小于20 nm,但是退火态Fe78Si6B12P3Cu1和Fe75Si8B13P3Cu1的晶粒大小很不均匀,晶粒尺寸范围为5-50 nm;退火态Fe85Si3B8P3Cu1合金表现出优异的软磁性能:矫顽力为12 A·m-1,饱和磁极化强度为1.87 T,在最大磁感应强度为1.7 T时铁损仍低于1.0,远优于广泛使用的退火态Fe78Si9B13和无取向硅钢。