浅谈辊压机辊面的应用及维护

我公司自投产的#2水泥粉磨系统是采用了挤压联合粉磨系统,其系统主要配置为“HFCG120—45（右装）辊压机＋SF500／100打散分级机＋φ3．2m×13m水泥磨（开路）”,目前磨机台时产量能稳定在70t／h左右,达到了设计要求。在生产实践中发现,磨机台时的高低受辊压机辊面完好率影响很大,现就我们采取的辊压机辊面维护工艺与方法作一总结介绍,供参考。     

φ2.2m×6.5m球磨机的速度调节

球磨机在水泥生产中起着重要的作用 ,但是它的粉磨效率极低 ,并且消耗大量的电力。因此 ,就如何提高磨机的粉磨效率、提高运转率、降低电耗等问题 ,我们做了一些尝试。通常 ,当磨机研磨体的种类、规格、级配和装载量确定之后 ,它的粉磨效率、动力消耗将取决于研磨体在磨机筒体内的运动状态。而研磨体在筒体横断面的运动分布状态 ,主要取决于筒体的转速和筒体衬板工作表面对研磨体的提升摩擦系数等。如果衬板的提升摩擦系数为某一适中的定值 ,则研磨体的运动状态将决定于磨机转速的大小。磨机工作时 ,研磨体在磨机筒体内可能出现的运动状态分…     

涡旋式选粉机在圈流水泥磨中的应用

我国选粉机经过离心式、旋风式的发展，在上世纪90年代中期，推出了转子式选粉机。它能有效的控制成品的细度和粒径分布，较好地满足生产需要。但是，随着水泥新标准的实施，也给转子式选粉机提出了新的挑战：水泥早期强度达不到要求，不能在控制成品的细度上下功夫。而转子式选粉机的细度控制，主要是通过主轴转速和循环风量两种办法，使系统的循环负荷大幅度上升，选粉效率大幅度下降，大量回粉进入磨机一仓，导致磨机粉磨效率下降，系统单位产量的粉磨电耗大幅度提高。     

涡旋式选粉机在圈流磨中的应用

我国选粉机经过离心式、旋风式的发展，在上世纪90年代中期，推出了转子式选粉机。它能有效的控制成品的细度和粒径分布，较好地满足生产需要。但是，随着水泥新标准的实施，也给转子式选粉机提出了新的挑战：水泥早期强度达不到要求，不能在控制成品的细度上下功夫。而转子式选粉机的细度控制，主要是通过主轴转速和循环风量两种办法，使系统的循环负荷大幅度上升，选粉效率大幅度下降，大量回粉进入磨机一仓，导致磨机粉磨效率下降，系统单位产量的粉磨电耗大幅度提高。     

φ5×15m水泥磨设计

引言:随着水泥生产规模的不断扩大,对磨机的要求也日益趋向大型化,φ5×15m水泥磨的设计势在必行。φ5×15m磨机为目前世界上最大型的水泥磨之一,此磨机的设计可增加客户的选择面,为其提供更高的使用效率,降低其使用成本。一、磨机大型化的优点磨机是发电、选矿、化工和建材等许多工业部门广泛采用的粉磨机械。磨机能粉碎各种硬度的材料,在选矿场中被广泛     

衬板对卧式行星磨粉磨水泥熟料的影响

采用自行设计的卧式行星球磨机,研究衬板厚度、粉磨时间、公转转速等因素对水泥熟料粉磨的影响。结果表明:3 mm厚度衬板对实验所用卧式行星球磨机粉磨水泥熟料最有利;使用3 mm厚度衬板、离心加速度为14G、粉磨5 min时效果最好,此时成品粉体产率可达66.62%;使用3、5、7 mm厚度衬板时,临界自转与公转转速比分别为2.5、2.0、2.0。     

浅谈水泥生产中助磨剂的应用

助磨剂在水泥生产中已经得到了广泛的应用,它可以提高磨机台时产量,对水泥和混凝土性能也有相应的改善,在水泥生产中起到了较好的经济效益。     

MLS型立式辊磨机简析

立辊磨是当前较为理想的节能粉磨设备之一。北方重工沈阳重型机械集团有限责任公司在消化吸收引进技术的基础上,自行开发了2500t/d、3000t/d、4000t/d、5000t/d水泥生产线配套的MLS立式辊磨机,该型磨机结构合理、运行平稳、检修方便、技术先进,是合理的粉磨设备。     

一种无碱无氯型水泥质量改进剂(英文)

本文通过激光粒度分析、休止角测定、水泥物理性能测试等物理、化学分析等方法,从助磨和增强的角度,比较了三乙醇胺与三乙丙醇胺对普通硅酸盐水泥粉体特性及水泥浆体物理化学性能的影响。结果表明:质量改进剂生产原料完全可以脱离传统助磨剂三乙醇胺,其对水泥具有良好的助磨和增强作用,水泥3d,28d强度提高均达10%左右,并且有效提高了磨机产量(达15~20%)。     

MLS4531A型立磨运行参数控制

根据立磨在水泥生料生产中出现的问题,讨论MLS4531A型立磨运行参数的控制,包括磨机运行时出力系数、与物料相匹配的研磨力、风量和风速的控制、风温的控制、压差的控制、防止系统漏风以及保持合适的料层厚度等。结果表明:只要合理控制磨机运行参数,就能保证磨机的产量和粒度达到设计要求,并达到节能的效果。     

MLS4500单辊加载立磨在水泥生料粉磨中的应用

立式辊磨机技术日益完备,立磨已经成功应用于生料制备、粉磨矿渣、脱硫制粉等领域。北方重工集团有限公司基于成功开发的单辊加载矿渣立磨基础上,在不改变原有磨型前提下,开发出的单辊加载水泥生料立磨使得磨机产量得到大幅提高,设备在节能减排方面优势显著。     

φ3.5m、φ4m离心选粉机传动部分的改造

离心式选粉机主要用于水泥厂圈流粉磨系统。全机由上部外壳、内壳、下部内外锥体、主轴转子、撒料盘、大小风叶、挡风板等组成。一般常用的选粉机传动部分结构如图 1所示。电机经联轴器、立式二级齿轮减速机带动主轴大小风叶旋转 ,产生离心循环气流 ,使水泥或生料颗粒在空气介质中分级 ,将小于一定粒径的细粉与粗粉分离。细粉作为成品 ,粗粉回磨机再磨。图 1立式二级齿轮减速机第一级为斜齿轮传动 ,第二级为螺旋伞齿传动 ,第一级传动轴线和第二级传动轴线垂直相交 ,制造安装较复杂 ,成本高 ,一台减速机的价格约 130 0 0元 ,维修及保养也有一…     

MLS4028立式辊磨机的开发与研制

1前言为了在我国推广高效节能型MPs立式辊磨机,沈阳重型机械集团有限责任公司于1985年12月通过中国机械设备进出口总公司（CMEC）与德国非凡公司（GEBR．PFEIFFER）签订了引进MPS立式辊磨机专有技术合同,合同规定转让八种规格生、熟料磨产品的全部设计、制造和检验技术以及试验选型用MPS32型立磨全套试验室设备,以满足日产700t、1000t、1500t、2000t水泥生产线的需要。     

磨体转速对管磨机产、质量的影响

管磨机的粉磨能力及产品质量,与许多因素有关,在诸多的相关因素中,提高研磨体动能的有效利用率,是提高管磨机台时产量的基本因素,因为被粉磨物料由块状粉碎、研磨成粉状,完全是由研磨体的动能来完成的,那末研磨体的动能又与管磨机的转速密切相关。通过多年的研究、实践发现,科学而有效地确定管磨机的转速,能够充分发挥研磨体在磨内的动能,提高粉磨能力。本文主要论述了如何合理选择管磨机的磨体转速,以保征磨机经济粉磨的效果,使磨机的产、质量有所提高。     

MLS4028立式辊磨机的开发与研制

1前言 为了在我国推广高效节能型MPS立式辊磨机,沈阳重型机械集团有限责任公司于1985年12月通过中国机械设备进出口总公司（CMEC）与德国非凡公司（GEBR．PFEIFFER）签订了引进MPS立式辊磨机专有技术合同,合同规定转让八种规格生、熟料磨产品的全部设计、制造和检验技术以及试验选型用MPS32型立磨全套试验室设备,以满足日产700t、1000t、1500t、2000t水泥生产线的需要。     

用辊压机制备水泥生料

德国Ｇｅｓｅｋｅ的Ｈｅｒｍａｎｎ Ｍｉｌｋｅ水泥厂原用于生产水泥生料的３台磨机生产成本很高。两年前用辊压机成品粉磨系统取代了原粉磨系统。新的粉磨系统包括ＲＰ１５．０－１４０／１６０辊压机、ＳＫＳ－Ｚ２５９４高效分级机和锤式反击打散机。由于能量利用率明显改善，系统电耗从２１．５ｋＷ／ｔ降低到１３．０ｋＷ／ｔ。Ｈｅｒｍａｎｎ Ｍｉｌｋｅ水泥厂是世界上最早仅使用辊压机磨制水泥生料而取得明显效果的厂家之一     

静态质量法流量标准装置检定中的常见问题及对策

我公司于2006年新建一套静态质量法流量标准装置。经权威部门检定，装置的扩展不确定度达到了0．05％。可满足准确度在0．2级以下、流量为（0．3～123．8）t／h的质量流量计、容积式流量计及流速式流量计的性能检定。该装置流量量值传递系统由两台高精度、多功能的电子秤（3t、It）和4台标准流量计（口径分别为Ф25、Ф50、Ф80、Ф100）组成，变频器、阀门定位器则构成其流量调节系统。而工控机可实现整个装置运行的调控。笔者在应用本标准装置进行质量流量计的特性检定工作中常遇到以下问题。[第一段]     

北方重工与老挝签亿元磨机合同

正近日,北方重工集团有限公司与老挝签订了两条700吨/小时产量生产线磨机项目合同,用于老挝KSO金矿项目,价值过亿元。每条生产线各包括一台9.15×5m半自磨机和一台!6.4×10m球磨机,这两个规格磨机无论是磨机直径尺寸、装机功率还是生产能力都实现了前所未有的重大突破,尤其是单台的装机功率达到了单电机驱动的极限,标志着该公司矿用磨机在技术与制造方面,真正意义上跻身特大规格磨机的生产制造行列,为今后进军国际矿用磨机市场奠定了坚实     

年产10万吨水泥助磨剂项目

正一、承建单位陕西省王益区招商局二、项目概况水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果的化学添加剂,可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度,改善其流动性,并能大幅降低粉磨过程中形成的静电吸附抱球现象和降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势,还能显著改善水泥流动性,提高磨机的研磨效果和选粉机选粉效率,从而降低粉磨能耗。目前,世界发达国家在水泥工     

Ф4．0m×13m水泥磨系统的问题分析

本文主要对Ф4．0m×13m水泥磨系统中出现的问题进行了深入的探讨和分析，同时又提出了一些改进水泥磨系统的有效对策，希望对今后的Ф4．0m×13m水泥磨系统的使用产生一些积极影响。