韩城发电厂1号炉屏式过热器泄漏原因分析及对策

韩城发电厂DG300/100-4锅炉屏式过热器2004年7月9日发生泄漏事故.采用宏观检验、测厚检验和金相检验等方法对泄漏原因进行了分析.结果表明,屏式过热器管卡烧损、个别管段变形"出列"和减温调节方式不当引起管壁超温是导致屏式过热器发生泄漏的主要原因,该次爆管性质为长期过热爆管.     

韩城发电厂1号炉屏式过热器泄漏原因分析及对策

韩城发电厂DG300/100-4锅炉屏式过热器2004年7月9日发生泄漏事故.采用宏观检验、测厚检验和金相检验等方法对泄漏原因进行了分析.结果表明,屏式过热器管卡烧损、个别管段变形＂出列＂和减温调节方式不当引起管壁超温是导致屏式过热器发生泄漏的主要原因,该次爆管性质为长期过热爆管.     

某自然循环汽包锅炉后屏过热器泄漏原因分析

某350 MW机组2号锅炉为该锅炉为自然循环汽包锅炉,其后屏过热器左数第5排前数第4圈U型弯头水平段发生泄漏,为查找泄漏原因,对爆口进行了宏观分析,并对爆口及附近管进行了光谱分析、拉伸试验及金相分析,综合分析结果为后屏过热器泄漏原因为管内局部蒸汽流通不畅导致短期超温过热爆管。     

600MW直接空冷机组锅炉后屏过热器爆管原因分析

某电厂2×600 MW直接空冷机组在2次启动后均发生锅炉后屏过热器泄漏爆管事故。对爆管特征及管道内部进行检查分析,认为爆管与运行操作、参数控制等有关。过热器U形管内形成水塞,过热器管束内介质停滞,从而导致过热器短期超温爆管。提出在锅炉启动初期利用高、低旁路进行吹扫,利用压差带出受热面积水,适当延长低负荷向高负荷的过渡时间,机组启动过程中加强壁温监视,完善热工逻辑等措施,同时对锅炉启、停操作进行细化,以防止同类爆管事故的发生。     

锅炉金属壁温异常问题的分析和解决

通过数据计算、试验验证等方法,对大唐张家口发电厂1号锅炉后屏过热器出现的金属壁温异常现象进行了分析,排除了可能存在的影响因素,找到了导致异常现象出现的直接原因是炉顶密封泄漏所致。检修中对炉顶密封进行了重新安装,恢复启动后问题得到解决。     

670t／h锅炉屏式过热器爆管金相分析

马头发电厂#5机组系苏联200MW汽轮发电机组,锅炉型号为ЕП670/140,主蒸汽压力13.7MPa,温度545℃。屏式过热器管材为12Cr1MoV钢,规格为φ36×6mm。自1978年12月投入运行后,锅炉共经历了4次大修,累积运行10万多h。锅炉在第4次大修重启动后的18d里,连续发生3次屏式过热器爆管事故,造成较大的经济损失。据电厂分析前2次爆管原因是长时间过热爆管。第3次爆管为右前中屏6屏第4根夹持管(第2组夹持管内侧管),爆口形态与前2次不同,故取样进行爆管金相分析。1　试验1.1　取样部位管材拉伸取样和金相试样取样见图1。板1为爆口下邻近管段;板2为1100m…     

420t/h锅炉后屏过热器爆管分析

景德镇发电有限责任公司3,4号炉系上海锅炉厂生产的SG420-13.7/M416B型锅炉,分别于1993,1994年投产发电。3,4号炉后屏过热器共14屏,每屏由12根管子组成W型管屏,外圈3根由?8×5的钢研102管组成,内圈用?8×5的12Cr1MoV管绕成。其蒸汽流程为,蒸汽由前屏出来后经一级减温器喷水减温后进入后屏,后屏出口是二级减温器,蒸汽经二级减温后进入对流过热器。 2001—2002年底,3,4号炉共发生后屏过热器爆管事故7次,严重影响锅炉的安全运行。 7次爆管分别发生在后屏过热器蒸汽出口段的第4只变头以及后屏出口段的内圈定位管弯头上。集中发生在从…     

1 000 MW机组屏式过热器泄漏原因分析及处理

邹县发电厂1 000 MW机组屏式过热器发生泄漏现象,经过对泄漏原管材进行诊断分析,并用内窥镜对内部进行查看,发现异物堵塞造成通流面积减少,针对泄漏原因采取处理措施,解决了长期困扰机组安全运行的过热器泄漏问题。     

200 MW火力发电机组锅炉顶棚管泄漏原因分析

顶棚过热器是火力电厂"四管"之一,四管泄漏常造成电厂非计划停机,通过分析了四管泄漏的案例,提出了预防建议.     

锅炉后屏过热器夹持管泄漏分析

对某电厂2045t/h锅炉后屏过热器泄漏的夹持管进行了宏观检验、裂纹分析、化学成分分析、拉伸性能试验、显微硬度试验、金相组织分析、晶间腐蚀试验等。结果表明,后屏过热器夹持管泄漏的原因为蒸汽侧晶间腐蚀开裂。首先在夹持管弯头中性面的内壁处产生晶间腐蚀裂纹,随后沿管壁厚度方向沿晶扩展,直至穿透泄漏。