铅网水平电池拉丝工序的研究

为使铅网水平电池发挥最佳性能,对拉丝工序使用的设备、工艺参数进行了规范。结合实际生产经验,总结了拉丝设备操作规程和过程控制要点,分析了该工序存在的安全隐患和质量缺陷,表述了比较完整的处理方法。     

光纤生产技术的创新光纤拉丝—强度筛选—二次被覆流水线技术研究成功

上海电缆研究所经过三年攻关,从工艺技术研究、机电设备设计、制造、微机控制研究等方面着手,成功地实现了将光纤拉丝、强度筛选、二次被覆三道工序,合为一道工序,联机控制一次完成。这条流水线技术先进,国内首创。该技术适用     

介绍几个厂关键性班组推行工序质量控制

工序控制是班组开展质量管理活动重要内容,也是企业全面质量管理重要基础。为使产品质量做到予防为主,把质量事故消灭在生产过程中,从而有效地提高工序生产能力。下面摘要报导我公司系统几个厂一些车间班组工序质量控制取得初步效果的几个事例; 上海电缆厂一车间型模小组采用质量控制图,加强操作技术,严格按作业指导书加工,提高了模子的使用寿命。试点前,平均拉丝吨位为500公斤,通过试点,针对拉丝直径公差幅度大,采用公差上下限范围控制图,使模子的平均拉丝吨位为1000公斤以上,寿命提高1倍。又如三车间塑联工段塑胶机和交联机上进行控制,以改进工艺着手,控制电缆外径的护套厚薄不均匀,把电缆外径超差部分平均缩小     

电线电缆的选用

1电线电缆的生产工艺电线电缆的主要生产工序包括有制杆、拉丝、绞合、挤塑(交联)、屏蔽、成缆、铠装、护套以及印字、检验等。线缆生产设备具有较强的专业性、方向性和复杂性,按产品结构来说都是从内加工到外的。这种特定的方向性决定了工序检验的重要性,决定了产品不可能对其     

铜拉丝润滑油特性及其使用和维护

介绍了裸铜线拉丝工艺中使用的拉丝润滑油特性 ,分析了与拉丝润滑油相关的拉丝工艺常见问题 ,以及如何使用和维护拉丝润滑油 ,以提高铜线的质量和生产效率 ,并降低生产成本     

退火电压自动跟踪拉丝速度的理论分析及应用

阐述线缆导体拉丝连续退火的型式及控制的原理,并详细推导退火电压与拉丝速度的关系,为退火电压自动跟踪拉丝速度提供理论依据。     

超人超强节能内旋速热灶

加厚拉丝不锈钢面板,具有不生锈、抗撞击、耐磨等特性。流线形俩板无凹设计,不积水,易清洁。     

电工层压板用KH550前处理无碱玻璃布

由南京玻璃纤维研究院研制的FE—5增强型浸润剂主要成分有KH550偶联剂,改性环氧树脂,固化剂,DOP,平平加等。经秦皇岛玻璃厂多次拉丝、纺织试验和批量生产,认为该浸润剂稳定性好,基本上能满足拉丝、退并、织布等工艺要求,所制玻璃布的组织结构和抗张力达到JC170—80无碱玻璃布的技术要求。先后共织0.14ram(16×12)KH550前处理玻璃布四十多万米。电工层压板原用石腊型浸润剂玻璃布或沃兰等后处理玻璃布。石腊布含油腊成份多,降低了层压板的机械强度和湿态电性能;后处理布则处理工序复杂,外观质量     

高速铝大拉机用拉丝油的研制

针对铝拉丝油的润滑效果和使用寿命中存在的问题,研制了一种新型高速铝大拉机用拉丝油,经过测试其理化检测性能指标,选择最佳的配方并在上海某铝线厂进行铝杆拉制试验,试验结果表明该种拉丝油性能优良,很好地起到了拉丝润滑的作用,经济成本也较低。     

铜扁线拉丝生产中清洗装置的设计

利用高压水射流技术瞬间产生高温高压的特点,设计出一种针对铜扁线拉丝生产中产生的粉尘及油污的专用清洗装置。对清洗装置进行了整体设计,包括储水箱的设计、水泵的选择、高压水柱发生器的设计和喷嘴的选择等。     

纳米MoS_2润滑脂在铜导线拉拔工艺中的应用研究

二硫化钼作为固体润滑添加剂已经广泛应用在许多工业领域。本文研究了纳米MoS2作为固体润滑添加剂添加在铜导线拉拔润滑脂的摩擦学特性。实验中介绍了二硫化钼的制备和纳米二硫化钼润滑脂的制备工艺过程。通过四球机的摩擦磨损实验和四连拉铜导线拉拔工艺的现场考核,发现含纳米二硫化钼添加剂的润滑脂的摩擦学特性、拉拔模具寿命和线材表面质量均优于含微米级二硫化钼添加剂润滑脂。     

拉拔对AgSnO2线材力学物理性能的影响

以粉末冶金工艺制备的AgSnO2（12）线材为研究对象，研究了其密度、硬度、抗拉强度、断后伸长率等力学物理性能在拉拔过程中的变化规律，为实际生产过程中制订适宜的线材拉拔工艺提供参考依据。     

电工用铜线坯典型拉制断线分析

本文简要论述了电工用铜线坯在拉制生产铜线过程中主要的断裂类型及其产生的原因,并根据以往的经验提出了预防和减少这些断裂的措施。     

适用于双金属线材的组合式连续拉丝生产线

分析了铜包铝和铜包钢等双金属线材与一般单一金属线材拉拔的不同点,提出双金属线材拉丝机应具有防止铜层磨损与开裂的结构要求。介绍了组合式连续拉丝生产线的总体结构及其中几个主要装置的构造和工作原理。     

铜大拉机拉线试验及模具选择的分析

从铜大拉机的拉线工艺改进试验的分析,提出了在铜材拉制过程中,断线与模具定径区长度、变形区角度和摩擦系数有着重要的关系。     

铜拉丝油的使用及维护

介绍了铜拉丝油的贮存、配制、维护管理及废液的处理等。     

包覆焊接-拉拔法铜包铝线冶金结合机理的探讨

探讨了包覆焊接-拉拔法铜包铝线在拉拔工序中实现"金属键合"和退火加热工序中实现"扩散结合"的机理。研究了界面上脆性氧化膜对金属键合的影响以及脆性化合物中间相对扩散结合的影响。提出了减少金属键合的临界减面率和提高扩散结合强度和力学性能的工艺方法。     

浅谈提高SNL17D+57kVA中拉机退火铜线质量的几种方法

本文分析了中拉机退火铜线产品质量缺陷产生的原因 ,并提出了相应的工艺、工装改进措施 ,对中拉机退火冷却循环系统进行改进。     

高速铝大拉机的设计与研究

介绍了高速铝大拉机及其设计理念,重点论述了高速铝大拉机几种特殊结构及其在设计时应注意的一些问题。