双金属线在CATV电缆内导体中的应用

根据高频电磁波的趋肤效应，以铜为外导电层的双金属线的铜层厚度只要足大于高频电流的透入深度，完全可以用作ＣＡＴＶ同轴电缆的内导体。其中，铜包铝线适合用作ＣＡＴＶ干线及支干线电缆的内导体；铜包钢线适合用作分配线和用户线的内导体。为此，介绍了这两种双金属线的结构、性能与特点，以及用它们作内导体的ＣＡＴＶ电缆的性能。     

制造钢铜型材的压力焊接

采用由钢心包覆一层铜组成的双金属整流于型材（图1）可以节约20－30％紧缺的铜并改善制件的使用性能。为了赋予型材一定的外形，最合理的生产方法是带有巨大塑性变形和毛胚变形的压力焊接。本文研究了在压延和冲压共存的热变形下，钢铜联接处变形过程的某些状态。在试验中，采用了直径107.5－120mm。的双金属圆柱锭作为型材毛胚。双金属锭是在铸模中用铜液浇注08钢的钢心获取的。金属制品工业中广泛地采用了类似的双金属毛胚生产工艺，双金属接触区的分析表明，当铜液结晶以的，双金属组份之间没有形成连接。所以，毛胚的随后变形除了赋予…     

轧制银/铜复合双金属电触头材料的研制

采用银、铜板材热轧生产银/铜复合双金属电触头材料,工艺简单,生产率高。银、铜的相互扩散形成了紧密的复合界面层,结合强度大于10Kg/mm~2,结合牢固,保证了使用的可靠性。材料性能均符合机械工业部“Ag/Cu复合双金属触头暂行技术条件(草案)”标准。该触头材料应用于交流接触器、继电器上具有纯银触头的同等电气性能。与同类纯银触头比较,采用轧制银/铜复合触头可节约白银40～60％,价格降低10～30％,具有显著的经济效益。     

南方欣达:勇做双金属行业“领头羊”

天时、地利、人和,成就了南方欣达的起步;科技、人才、管理,铸就了南方欣达的腾飞。苏州市南方欣达双金属材料有限公司专业从事铜包铝线、铜包钢线等双金属复合导线的研制、开发及规模化生产。该企业凭借"发展是主题、诚信是根本、企业文化是财富"的经营理念及善抓机遇、勇于探索的创业精神,连续5年年产铜包铝线7000吨,稳居全国同行业第一位。双金属行业最早起步在大连,那么,     

双金属温度计检测磨煤机轴承温度正确性的模拟试验

通过对双金属温度计的结构与测温原理的分析，结合磨煤机轴承结构特点，提出了双金属温度计能否正确检测磨煤机轴承温度这个问题。     

热继电器双金属元件工作原理与稳定性分析

介绍了双金属元件受热发生弯曲变形的原理,建立双金属元件位移变化与热推力的数学模型.采用有限元分析软件Ansys对双金属元件进行了电-热-结构耦合场分析,得到了位移云图和应力云图.将焊接后的双金属元件进行热处理,并进行热校验.结果表明,热继电器脱扣性能符合要求,同时证明了对其稳定性分析的准确性.     

一九九一年度银/铜复合铆钉电触头行评质量分析

一、概况参加本次行评的企业及研究所有17家共17种产品,抽样规格为:钉头直径φ3.5～φ5.0mm。检测及评比的技术依据如下:1.ZBK14001—87《银/铜双金属复合铆钉触头基本性能测量方法》2.ZBK14002—88《银/铜双金属复合铆钉电触头技术条件》     

采用新导体材料的物理发泡射频同轴电缆

电缆电视系统用的物理发泡射频同轴电缆，其内导体采用钢包钢线或银包铝线，其外导体采用铝塑及合带加铝合金线编织或铝管结构，可以节约用钢，降低成本，提高电缆的可靠性。介绍了用户分配系统和干线及分支线电缆的内外导体宜用的新材料；双金属线铜层厚度的确定。     

双金属感温元件的设计

介绍了双金属元件受热所产生的变形，热推力与温升的关系，以及双金属元件的长度，宽度，材料和厚度与其变形，热推力之间的关系，给出了几个设计例子，最后补充介绍了差动变压器的原理与结构。     

扫描电镜在双金属层状复合材料生产和研究中的应用

简要阐述了扫描电镜的原理和特点,介绍了扫描电镜在铜包铝线、铜包钢线结合机理研究以及产品质量和缺陷分析中的应用实例,表明扫描电镜在双金属层状复合材料创新和研究中不可替代的作用。     

铜包铝复合线材制造技术的发展现状与前景

介绍了铜包铝复合线材的性能构特点与应用情况。对铜包铝复合线材的工艺方法与最新研究进行了总结,探讨了铜包铝复合线材制造技术的发展趋势,认为减少工序,实现连续化生产是工艺研究与开发的方向。     

铜包铝线导电性能的计算研究

经室温拉拔的铜包铝线的显微组织是纤维状细长晶粒,晶界面积增大系数与形变量近似地成正比.晶界面积增加使静态缺陷对电子波散射增强,导致电阻率随形变量增加而增加,但相对增量极小,仍具有优良的导电性能.根据原始材料的电阻率,按照并联电路计算方法,可以给出电阻率与形变量之间关系的计算公式.所以,可以根据使用要求设计制造导电性能符合标准的铜包铝线材.     

铜包铝线退火工艺的试验研究

试验了退火加热温度及保温时间对铜包铝线力学性能和界面化合物层形态及厚度的影响,绘制了铜包铝线力学性能及化合物层厚度随退火温度的变化曲线;介绍了加热温度及保温时间对铜包铝线电性能的影响.为正确制定铜包铝线退火规范参数提供了依据.     

包覆焊接-拉拔法铜包铝线冶金结合机理的探讨

探讨了包覆焊接-拉拔法铜包铝线在拉拔工序中实现"金属键合"和退火加热工序中实现"扩散结合"的机理。研究了界面上脆性氧化膜对金属键合的影响以及脆性化合物中间相对扩散结合的影响。提出了减少金属键合的临界减面率和提高扩散结合强度和力学性能的工艺方法。     

铜包钢线生产工艺的特点及现状

本文介绍了四种铜包钢双金属线生产工艺的特点和现状 ,指出了水平连铸铜包钢工艺中的关键问题 ,以期为我国铜包钢线实现国家化 ,降低成本提供一点有益的参考     

新型防波套的开发与应用

鉴于目前用户对防波套重量及柔软性提出更高的要求,本文对新型防波套用途、选型、生产设备及工艺等方面进行了深入研究,成功地研制出了镀锡铜线、镀镍铜线、镀锡铜合金线、镀锡铜包钢线四种新型防波套,并对其应用进行了详细分析.     

铜拉丝润滑油特性及其使用和维护

介绍了裸铜线拉丝工艺中使用的拉丝润滑油特性 ,分析了与拉丝润滑油相关的拉丝工艺常见问题 ,以及如何使用和维护拉丝润滑油 ,以提高铜线的质量和生产效率 ,并降低生产成本     

铜大拉机拉线试验及模具选择的分析

从铜大拉机的拉线工艺改进试验的分析,提出了在铜材拉制过程中,断线与模具定径区长度、变形区角度和摩擦系数有着重要的关系。     

新型铜线拉丝润滑油的使用及维护

介绍了新型铜线拉丝润滑油的使用情况 ,结合工业实际谈谈如何正确配置和使用铜丝拉丝润滑油。     

特高强度铝包钢线生产工艺研究

特高强度铝包钢线选用含碳量较高的82B钢进行生产,在生产时确保钢丝表面温度在910～920℃之间。在拉拔过程中,通过10个道次的拉拔将单道次压缩率控制在17%以下。工艺改进后,铝包钢线的强度在1 750～1 800 MPa之间,且在拉拔、复绕、绞合过程中很少出现断线现象。