拉线模的孔型尺寸与质量关系初探

国产拉线模与国外线模的差距，主要是在孔型的压缩区角度、压缩区高度、定径区高度以及孔径偏差等主要尺寸的控制方面。由于拉线模孔型的诸尺寸间相互有牵连，控制不好就会影响拉线模的使用寿命及拉线所需的拉伸力。指出了影响拉线模质量的原因及制模应注意的问题。     

按标准修模可取得很好技术经济效益

<正> 电线电缆行业的铜铝拉线,大量使用硬质合金拉线模。拉线模的模孔磨损超差后,可扩修为大一号的线模继续使用。由于拉线模修整后的几何尺寸及质量直接影响到拉线的产量和质量,因此应参照 YB 881—76《硬质合金拉伸模毛坯》标准制定相应的修模规范,作为指导拉线模修模工艺规程的依据。     

使用聚晶模拉线出现线径不稳定原因浅析

从线材拉伸的力学和制模工艺观点，分析了使用聚晶模拉线出现线材线径不稳定的原因；并指出，控制好线模的实际孔型尺寸，提高线模的制造水平和模孔表面光洁度，加强对线模的检测，不但能防止这种弊病的发生，而且完全能将聚晶模用作拉线的成品模。     

BASIC语言在拉线配模计算中的应用

拉线机的最适宜拉线截面减缩率，是应用计算机配模的关键。介绍的应用ＢＡＳＩＣ语言计算拉线配模的方法，适用于拉线车间多台拉线机的配模；并具体介绍了设备选择、拉伸道数计算、鼓轮间速比计算、给定各道滑动率、计算各道延伸系数、计算各道线模孔径及其打印输出等７个通用程序，以及相应的计算流程。     

国产聚晶模在引进高速小拉机上的应用

<正> 衡阳电线厂于1985年引进了西德高速拉线机。为了解决拉线模国产化问题,该厂与北京电加工研究所合作,根据厂方提出的拉线模技术条件,试制了两套聚品拉丝模,现已运行一年多。以下就其中一套模子的使用情况,作些介绍和分析。1.小拉机设备参数:引进的西德 Henrich 公司带连续退火的高速小拉机,最高线速度40 m/s;进线最大直径2mm;出线直径0.65～0.15mm;最多拉伸道次21;相邻两鼓轮的节比为1.2;收线盘采用经动平衡的 PND250型或 PND400型;拉线润滑系统的润滑剂供给量3m~3/h,润滑剂压力2Pa,润滑剂使用最高温度≯45℃,     

新型扒皮模盒的应用

<正> 采用黑铜杆拉制铜扁线或电磁线的导体,通常要进行扒皮.在扒皮前必须进行一次延伸系数为1.4～1.45的拉伸,以减少扒皮损耗.这种扒皮方法,一般是用两个拉线滚筒和两个拉线模盒来完成的,故设备占地较大,扒皮模寿命亦短.     

滑动式拉线机拉伸过程中的断线分析

主要对滑动式拉线机在拉伸过程中的机理进行分析 ,指出了滑动式拉伸机的拉伸机理 ,以及配模、润滑剂、设备和操作与拉伸过程断线的关系 ,以减少导线拉伸过程中的断线率。     

铜拉乳浊液水旋分离器净化装置的使用经验

用水旋分离器净化装置改造水泥结构的铜拉乳浊液自然沉淀池,从合肥电缆厂的使用经验表明,铜灰分离效率达到90%,分离的铜灰粒度在2微米至4×1.5微米之间,且具有减少线模和润滑液消耗、提高乳浊液使用寿命和拉线质量、改善环境污染、运行可靠和操作简便等特点.这种装置可望在拉线乳浊液系统和压延机冷却水系统中得到广泛采用.     

滑动式等延伸系数条件下拉线配模的应用

本文主要叙述等延伸系数条件下 ,滑动式拉线配模的公式推导和配模应用。     

以室温硫化硅橡胶复制拉线模孔型及其用途——兼谈聚晶模的“经济实用表面”

<正> 山专业厂生产的拉线模,其孔型尺寸往往与标准规定有一定的差距.应用复制拉线模孔型的方法,能够正确地指导拉线模的生产、修理和质量检验.此外,鉴于目前国内聚晶模只能用作中问模的状况,提出了其"经济实用表面"的概念,以利将聚晶模应用于成品模.     

R200系列标准配模和标准拉伸参数

介绍了 R2 0 0系列标准配模和标准拉伸参数的内容和如何应用。论述了将模孔尺寸和拉伸系数标准化 ,可大量地减少模具库存量 ,充分利用模具的固有寿命 ,并且为简化拉丝机设计计算和配模计算创造了条件。文中还进行实例分析和计算。     

纳米MoS_2润滑脂在铜导线拉拔工艺中的应用研究

二硫化钼作为固体润滑添加剂已经广泛应用在许多工业领域。本文研究了纳米MoS2作为固体润滑添加剂添加在铜导线拉拔润滑脂的摩擦学特性。实验中介绍了二硫化钼的制备和纳米二硫化钼润滑脂的制备工艺过程。通过四球机的摩擦磨损实验和四连拉铜导线拉拔工艺的现场考核,发现含纳米二硫化钼添加剂的润滑脂的摩擦学特性、拉拔模具寿命和线材表面质量均优于含微米级二硫化钼添加剂润滑脂。     

纳米金刚石复合涂层紧压模的应用

通过在紧压导体绞制 紧压工艺中使用的纳米金刚石复合涂层紧压模与普通硬质合金模的分析比较 ,认为纳米金刚石复合涂层紧压模具有使用寿命长、节省资源、提高生产率和产品质量、减少模具库存等优点     

铝拉线润滑剂及其过滤系统的新进展

铝拉线润滑问题必须从润滑剂、过滤和润滑循环系统一起解决才能有实效。新进展体现在:开发了适用的"KUBITRAC"铝拉线润滑剂、三维过滤纸和过滤系统,可过滤微粒小到约5μm,润油剂粘度在40°C下降低到约40~60 mm2/s,润滑剂使用寿命可增长4~5倍。     

Predicting the Life Span of Dies Used for Soft Magnetic Core Motors

This paper describes a method of predicting the life span of the dies used in motor manufacture from soft magnetic composites (SMCs). In the present study, a clawtooth motor was used. The method involves performing a stress analysis of a die followed by fatigue testing of test pieces. In the analysis, the SMC was assumed to be in powder form and its yield function was derived by a simple method. In addition to the analysis, we describe a simpler and more effective method in which the properties of the SMC are treated as boundary conditions. In the fatigue tests, we used test pieces that simulated the shape and construction material of the die. To predict the life span of the die, we evaluate the SN diagram, which represents the relationship between the maximum stress and fatigue life with respect to the stress generated in the die. The life expectancy of a new die, which is about 100 cycles of use, is found to agree substantially with its actual life. Furthermore, we explain how to extend the life span of a die to the targeted life span, namely, more than 200,000 cycles of use, by changing its shape to reduce stress.     

纳米金刚石复合涂层紧压模的制备及应用

本文简要介绍了化学气相法 (CVD)沉积金刚石薄膜原理和涂层模具的制备方法 ,以 WC- Co硬质合金紧压模为衬底 ,用热丝 CVD法沉积得到纳米金刚石复合涂层。检测了该涂层的 X射线衍射图、拉曼谱图和形貌。用该复合涂层技术制备得到的绞线紧压模在实际生产线上进行了初步的应用试验 ,模具工作寿命可提高达 10倍以上 ,绞线表面光洁度明显改善 ,取得了十分满意的结果。     

大中型电机铁芯冲片复式冲裁设计技术的探讨

论述了当前国内外电机铁芯冲片冲裁工艺发展的现状,分析了大型薄板扇形片、磁极冲片冲裁中的技术难点、结构特点和影响冲裁寿命的多种因素,应用新结构、新技术实现复式冲裁新工艺的设计探讨。     

浅谈冲模间隙对冲片质量及模具寿命的影响

本文对冲裁模的凸凹模间隙进行讨论和分析，其间隙达到最佳时可提高模具寿命及冲片质量。     

铝拉丝润滑油的选用

为了满足高速拉制铝单线 ,选用了好富顿公司生产的 CINDOL4683拉丝润滑油。文中介绍了该润滑油的使用情况 ,证明其适用于高速拉制 ,对铝线表面光洁度、拉丝模和鼓轮使用寿命 ,及减少能耗均有良好的效果