浅析交联电力电缆的交接和预防性试验

做好交联聚乙烯绝缘电缆的交接和预防性(重做终端和接头)试验是保证安全运行的重要工作。为此,阐述了交联聚乙烯绝缘电缆的交接和预防性试验有关问题,提出6～10kV和35kV交联聚乙烯绝缘电缆不同的试验方法和内容。并指出传统的直流耐压试验存在不足之处,对交联聚乙烯绝缘电缆的交接和预防性试验应优先采用变频率串联谐振试验。     

XLPE电缆的耐压试验分析

0引言 电力系统和工矿企业运行着大量的6～35kV橡塑绝缘电力电缆（指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆简称交联电缆或XLPE电缆），做好其交接和预防性试验是保证安全运行的重要工作手段。耐压试验是其主要试验项目．本文就交联电缆的耐压试验进行分析。     

用小容量交流耐压设备做橡塑电缆试验

DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》规定，橡塑绝缘电力电缆（包括聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘、乙丙橡胶绝缘电力电缆）在交接、新制作终端或接头后需要进行电缆主绝缘直流耐压试验。根据多年实际运行经验，橡塑电缆往往在直流耐压试验合格但运行不久即发生击穿故障。     

110kV交联聚乙烯电缆的交接试验

探讨了110kV交联聚乙烯电缆交流试验有关规程中关于直流耐压的规定,介绍了苏州供电局交接试验的实施情况。电缆的试验及运行记录表明,其交接试验中直流耐压试验不是十分有效的方法;在交流耐试验中采用施加正常系统相对地电压24h的方法是简易可行的,必须检测电缆蔽层的对地绝缘电阻。     

关于改进交联聚乙烯电缆附件接地线引出方法的建议

根据DI／T596-1996《电力设备预防性试验规程》规定，交联聚乙烯电缆主绝缘直流耐压试验只适用于新制作终端头或接头，运行中的电缆不做直流耐压试验而是采用如下试验方法：(1)电缆主绝缘绝缘电阻试验；(2)电缆外护套绝缘电阻试验；(3)电缆内衬层绝缘电阻试验；(4)测试铜屏蔽层直流电阻和导体直流电阻之比。     

220kV交联聚乙烯绝缘电力电缆附件系列产品顺利完成预鉴定试验

2007年8月25日长沙电缆附件有限公司自行研制生产的适用于220kV交联聚乙烯绝缘电力电缆的YJZWC4-127／220kV瓷套式终端、YJZWCF4—127／220kV复合套管户外终端、YJZGG-127／220kVGIS终端、YJZGGD--127／220kV短型GIS终端、YJJTI-127／220kV直通接头和YJJJI-127／220kV绝缘接头，在国家电网公司超高压电缆试验室按照GB／Z18890标准和IEC62067标准要求顺利完成为期一年的预鉴定试验。[第一段]     

交联聚乙烯电力电缆现场电气耐压试验的转变

交联聚乙烯(XLPE)绝缘电缆的现场耐压试验方法一直是个有争论的问题,最近业内同行们达成了共识,即3kV以上橡塑绝缘电缆今后均应采用交流耐压试验方法.文章从交联电缆的绝缘结构特性、绝缘缺陷产生机理及交联聚乙烯绝缘的空间电荷效应3个方面阐述了试验方法转变的必要性.     

35kV及以下交联聚乙烯电缆附件的选用

电缆附件是电缆线路中各种电缆接头和终端的统称，起到导体联通、绝缘密封及机械保护等作用。本文将对35kV及以下交联聚乙烯电缆附件的选用进行介绍。     

交联聚乙烯绝缘电缆的直流耐压问题

我国对电缆交接和绝缘预防性试验,长期沿用直流耐压方法。如果对交联聚乙烯(XLPE)绝缘电力电缆也采用直流耐压方法,则因电缆在直流下的电场分布不同于实际应用的交流下电场分布,由于附件内电阻系数的不均匀性会导致 XLPE 电缆在直流下损坏;直流耐压试验难以检测附件中的某些缺陷;直流耐压试验中介质内的空间电荷会造成电缆损坏;直流耐压时,电缆及附件击穿或终端头外部闪络时,会损伤电缆绝缘。这都说明,对 XLPE 电缆不宜作直流耐压试验。附带介绍了目前国外的交接试验标准。     

交联聚乙烯电力电缆的现场耐压试验

本文讨论了对交联聚乙烯电缆电缆现场耐压试验的各种试验方法并得出以下结论：直流耐压试验对交联聚乙烯电缆不仅是无效的而且是有害的，对于等电压等级的交联聚乙烯电缆，采用0．1Hz正弦交流耐压并结合tgδ的测量，可以有效的发现绝缘的缺陷并对其进行老化评估；对于64／110kV及以上电压等级的交联聚乙烯电缆，采用变频谐振电源进行耐压试验是现场唯一可行的方法。     

广东长园电缆附件有限公司四项产品通过145kV电压等级型式试验

2006年4月，广东长园电缆附件有限公司开发酌四项145kV等级产品：76／132（145）kV硅橡胶干式户外终端、76／132（145）kV内锥插拔式终端、76／132（145）kV交联电缆绝缘接头、76／132（145）kV妄联电缆直通接头，均通过了电力工业电气设备质量检验测试中心的型式试验，并且特别增加了265kV1min的工频电压试验。     

110 kV及以上电压等级交联电缆在线监测技术

110kV及以上交联聚乙烯电缆在线监测技术的发展为建立可靠、有效的电力电缆在线监测系统提供了有力保证。回顾了国内外110kV及以上电网的交联聚乙烯电力电缆在线监测的状况及方法,总结了其在线监测技术,包括局部放电的在线监测、电缆绝缘外护套接地电阻及化学电势在线精确测量、电缆金属护层接地线电流监测,以及电缆本体和接头温度测量。探讨了交联聚乙烯电力电缆绝缘在线监测技术的发展方向。     

低压交联电缆绝缘层开裂原因分析与处理

安装在露天的低压0.6/1kV交联聚乙烯绝缘电力电缆在使用1～2年后,其裸露在外面的电缆终端绝缘层出现了开裂或部分绝缘脱落,电缆芯线绝缘层发生变色及脆性开裂。电力安装部门检查分析后认为,绝缘材料的性能较差是绝缘层开裂的主要原因。1绝缘开裂现象在电缆敷设现场,发生电缆绝缘层开裂的是YJV或YJV22型0.6/1kV低压交联聚乙烯绝缘电力电缆,其所采用的绝缘料是交联聚乙烯。聚乙烯经过蒸汽交联后,其分子结构转变为网状立体结     

110kV交联聚乙烯电缆的交接试验

探讨了 110 k V交联聚乙烯电缆交流试验有关规程中关于直流耐压试验的规定 ,介绍了苏州供电局交接试验的实施情况。电缆的试验及运行记录表明 ,其交接试验中直流耐压试验不是十分有效的方法 ;在交流耐压试验中采用施加正常系统相对地电压 2 4h的方法是简易可行的 ,必须检测电缆屏蔽层的对地绝缘电阻。     

交联电缆耐压试验方法的探讨

通过对交联聚乙烯电缆绝缘特性的介绍,分析了直流耐压试验对交联聚乙烯电缆绝缘性能的影响,阐述了高压电缆用交流耐压试验取代直流耐压的必要性及迫切性,同时对交联电缆耐压试验方法进行了探讨。     

广东长园4项产品通过145kV电压等级型式试验

2006年4月．广东长园电缆附件有限公司开发的4项145kV等级产品：76／132（145）kV硅橡胶干式户外终端、76／132（145）kV内锥插拔式终端、76／132（145）kV交联电缆绝缘接头、76／132（145）kV交联电缆直通接头．均通过了电力工业电气设备质量检验测试中心的型式试验，并且特别增加了265kV 1min的工频电压试箍。上述产品的开发成功，标志着广东长园在研发高压产品方面又有了新的突破，迈上了一个新台阶。     

试验参数对电缆加速寿命试验结果的影响

介绍各种试验参数对15kV 热塑性和交联聚乙烯绝缘埋地电缆加速寿命试验结果的影响,这些参数包括:绞合导体中的干燥与水分;4倍(34.6 kV)和3倍(26.0 kV)于相电压的场强;90℃和75℃的热点温度。还介绍搁置老化对交联聚乙烯绝缘寿命的影响,并讨论了对大批试验样品进行显微镜检验和树枝观察的结果。介绍的数据,对降低地下敷设的聚乙烯电缆绝缘寿命的各种因素提供了新的见解。     

国产自粘性乙丙橡胶绝缘带的特性和应用

国产 J30自粘性乙丙橡胶绝缘带,系采用以乙丙橡胶为基的胶料经局部硫化而制成。从对绝缘带的性能测试和以其制作的电缆中间接头电性试验表明,J30的各项性能已达到了国外同类绝缘带的实测水平。J30可用于长期工作温度为90℃的各种橡塑绝缘电缆的接头附件和其它电器的绝缘,用作110 kV 交联聚乙烯绝缘电缆的接头主绝缘也成了可能。     

110 kV交联电缆模注式接头的研究

提出了采用交联聚乙烯在电缆本体上模注增强绝缘层的设计理念及方法。详细阐述了模注式接头的关键技术的相关原理和制作工艺,并通过导体接头电阻、绝缘层交联度、热延伸、绝缘交界面检查等手段验证其可靠性。根据此方法研制的110 kV模注式接头,已按照JB/T 11167.1—2011的检测标准通过型式试验,证明了设计理念的正确性。     

110kV交联聚乙烯电缆模压接头故障分析

介绍了进口110kV交联聚乙烯绝缘电缆模压接头连续多次击穿故障的情况,分析了该接头设计和结构上存在的问题,并重点对故障接头进行解剖和试验,最后查出了该接头在工艺上的缺陷是造成击穿的主要原因。