高分子量速溶型聚丙烯酰胺的合成

研究了采用Ｓｐａｎ－ＯＰ复合乳化剂和ＫＳ２Ｓ２Ｏ８水溶液引发剂进行丙烯酰胺的反相微乳液聚合,通过正交设计实验,对获得稳定微乳液体系的条件进行了优化选择     

复合离子型乳化剂对淀粉接枝丙烯酰胺的聚合反应作用

采用反相乳液聚合法,合成了淀粉接枝聚丙烯酰胺的反相乳液产品,研究了反相乳液聚合工艺条件。考察了乳化剂种类,乳化剂组成、乳化剂用量以及乳液形成方式对单体转化率、接枝率、乳胶粒径和产品特性黏度的影响。结果表明,以脂肪酸(盐)为乳化剂,乳液具有良好的稳定性和低温溶解性;将表面活性剂进行复配得到的混合乳化剂的乳化效果优于单一乳化剂。以油酸与油酸钠复配物为乳化剂时,合成了单体转化率98%,接枝率80%,特性黏度1 300 mL/g的淀粉接枝丙烯酰胺反相乳液产品。考察了过硫酸铵、过硫酸铵-尿素引发剂体系对单体转化率、产品特性黏度的影响。     

高分子量阴离子型聚丙烯酰胺的制备

介绍了聚丙烯酰胺的品种、性能及用途；研究了以丙烯酸为共聚单体，采用反相乳液聚合制备高分子量阴离子型聚丙烯酰胺胶乳的原理和方法；分析讨论了原料纯度、乳化剂和引发剂种类及操作条件等因素对产品性能的影响．     

丙烯酰胺反相乳液聚合的研究

研究了以丙烯酰胺为单体,采有反相乳液聚合的方法制备高分子量的聚合产品,并研究了引发剂种类,引发剂的浓度,反应温度,乳化剂用量等因素对聚合产品分子量,表观粘度及转化率的影响。     

在聚乙烯醇存在下的氯乙烯乳液聚合

研究在PVA存在下的氯乙烯乳液聚合.测定了乳液的含固量、乳胶粒粒径、接枝率、聚合度及乳液的各种稳定性;研究了引发剂体系及其用量、反应温度、乳化剂种类及交联剂对乳液聚合反应和乳滚性质的影响.在此基础上,提出了合适的乳液聚合配方和乳液制备条件,制得了适合于共混纺丝用的PVC 乳液.此外,通过溶解分离法分离出PVA-PVC 接枝共聚物,并进行了氯元素分析和红外光谱分析,初步探讨了接枝物的结构.     

DMMC—AM反相乳液聚合及其应用

研究了反相乳液聚合合成聚２－甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵－丙烯酰胺阳离子型共聚物的方法。分析了讨论了反应温、油水体积比,乳化剂质量分数,单体质量分数对共聚物特性粘数的影响,并进行了污泥脱水应用实验。     

细乳液聚合和常规乳液聚合

从成核机理、聚合动力学、乳化剂、助稳定剂、引发剂等各方面对细乳液聚合以及常规乳液聚合作了比较,简单的介绍了细乳液目前的研究状况及一些成果.     

反相乳液体系制备及稳定性研究

反相乳液聚合是近年发展较快的一种聚合方法,具有聚合速率高、高度分散、大小均一等突出优点.以Tween60与Span80为复合乳化剂制备了w/o型反相乳液体系.考察了乳化转速、时间、乳化剂的HLB值和质量分数以及油水体积比对乳液类型和稳定性的影响.由实验确定了反相乳液的最优条件:转速为14 000 r/min,乳化时间35 min,乳化剂HLB值为5.0,油水体积比为1∶1,乳化剂质量分数为4％时,可形成较为稳定的W/O型乳液.同时,结合实验结果对部分稳定机理进行了分析.     

丙烯酰胺反相乳液聚合的研究

目的研究制备聚丙烯酰胺胶乳的方法，并为工业生产提供依据．方法以氧化还原体系为引发剂，Ｓｐａｎ－８０，Ｏｐ－４为乳化剂，采用反相乳液聚合工艺．用溴化法测定单体转化率，用粘度法测定聚合物的相对分子质量．讨论反应时间、引发剂用量、油水比等因素对转化率、相对分子质量和胶乳稳定性的影响．结果用两种方法得到了转化率大于９８％，相对分子质量大于３００万的稳定胶乳．结论引发剂用量和油水比对产物相对分子质量有显著影响     

丙烯酸酯类无皂复合乳液聚合研究

试述了采用无皂种子乳液聚合技术，合成出聚甲基丙烯酸甲酯和聚丙烯酸正丁酯复合乳液，并用透射电镜来观察其乳液颗粒的形态，同时对复合乳液性能的影响因素进行了分析。     

含氟化合物的乳液聚合

以含氟丙烯酸酯和高级脂肪醇丙烯酸酯为原料，采用自由基引发乳液聚合方法，以二元单体共聚合成了含氟高分子乳液。在进行乳液聚合时，对乳化剂、引发剂及用量，分散体系等作了优选。同时，确定了合理的反应温度、时间及氮气保护等要素．     

有机高分子絮凝剂的制备及性能

为解决常用絮凝剂存在低效高耗、二次污染等问题,提出使用有机高分子絮凝剂处理含油废水．通过有机单体丙烯酰胺、丙烯酸、2 丙烯酰胺基 2 甲基丙烷磺酸的水溶液聚合和反相乳液聚合,经红外光谱的结构验证和对含油废水的实际处理,确定了用反相乳液聚合法合成的絮凝剂具有较好的絮凝效果．考察了pH值、絮凝剂的投加量、水温等因素对絮凝效果的影响．结果表明,在常温下絮凝剂投加量为230 mg/L,pH值为6时可以取得最佳的絮凝效果,其对废水中油类的去除率可达90.1%．     

改性苯丙乳液的研究进展

综述了几种新型改性苯丙乳液聚合的方法,这些不同的改性苯丙乳液聚合的方法均比未改性的苯丙乳液在性能上有所提高,介绍了改性苯丙乳液的发展近况.     

DADMAC／AM／AA反相微乳液聚合体系的稳定性

以非离子表面活性剂失水山梨醇单油酸酯(Span80)和聚氧乙烯失水山梨醇单硬酯酸酯(Tween60)为复配乳化体系,环己烷为油相,二甲基二烯丙基氯化铵(DADMAC)、丙烯酰胺(AM)、丙烯酸(AA)为乳化单体,采用电导法和目测法研究了单体质量分数、单体配比、亲水-亲油平衡值(HLB)、乳化剂加入量和电解质对反相微乳液稳定性的影响。结果表明,单体质量分数在50%~65%可以形成稳定的反相微乳液体系;固定单体质量分数时,随着单体配比中丙烯酰胺量的增大,微乳液体系稳定性得到不断增强;HLB值在5.36~8.54时体系较稳定,HLB值在7.48时微乳液体系最稳定;乳化剂的用量越大,所形成的反相微乳液体系越稳定;加入具有盐析效应的电解质时,反相微乳液聚合体系的微粒进一步细化,稳定性进一步增强。     

丙烯酰胺反相乳液聚合的研究

目的 研究制备聚丙烯酰胺胶乳的方法,并为工业生产提供依据。方法 以氧化还原体系为引发剂,Ｓｐａｎ－８０,Ｏｐ－４为乳化剂,采用反相乳液聚合工艺。用溴化法测定单体转化率,用粘度法测定聚合物的相对分子质量,讨论反应时间、引发剂用量、油水比等因素对转化率、相对分子质量和胶乳稳定性的影响,结果 用两种方法得到了转化率大于 ９８％,相对分子质量大于３００万的稳定胶乳。结果 引发剂用量和油水比对产物相对分子质     

两性型聚丙烯酰胺乳液的制备及其性能

首先以丙烯酰胺(AM)和丙烯酸(AA)为单体,通过反相乳液聚合制备出阴离子聚丙烯酰胺(PAM)乳液,再进行Mannich改性,合成两性型聚丙烯酰胺乳液,并进行因素的优选实验和产品的絮凝性能研究。实验结果表明,共聚反应中,当单体的质量分数为30%,引发剂质量分数为0.6%,反应体系pH的值为7.5时,共聚产物的相对分子质量可高达4.33×106;Mannich反应中,当PAM、HCHO和(CH3)2NH三者的物质的量比为1∶1.1∶1.2,反应温度50℃时,胺化度可达25.8%,且产品絮凝性能较佳。     

聚丙烯酰胺的反相微乳液聚合研究

以Span-60为乳化剂、环已烷为连续相、K2S2O8-NaHSO2为引发剂，用正交实验研究了丙烯酰胺反相微乳液聚合，得出正交实验中各因素的主次关系，研究结果表明：反应时间、氧化剂和还原剂的质量是影响产物分子量的重要因素．在最佳聚合条件，即反应温度为35℃，氧化剂与还原剂的质量比为1：1．5，单体质量为23g，反应时间为3h，合成了分子量达1300万速溶的聚丙烯酰胺．并用FT—IR对其进行了表征．     

丙烯酸酯类无皂复合乳液聚合研究

论述了采用无皂种子乳液聚合技术，合成出聚甲基丙烯酸甲酯（ＰＭＭＡ）和聚丙烯酸正丁酯（Ｐｎ－ＢＡ）复合乳液，并用透射电镜来观察其乳液颗粒的形态，同时对复合乳液性能的影响因素进行了分析．     

反相乳液聚合合成阳离子型絮凝剂及应用

采用反相乳液聚合法合成高固含量、高分子质量聚二甲基二烯丙基氯化铵（ＤＤＡＣ）／丙烯酰胺（ＡＭ）阳离子型絮凝剂。文中对共聚物的各项性能进行了测试；并进行了絮凝评价试验，结果表明，当采用复合引发剂ＡＰＳ／ＳＳ／ＡＩＢＮ，油水体积比１．５，单体浓度为４６．５％时，阳离子型絮凝剂特性粘数［η］较高。该絮凝剂在废水处理上得到了应用。     

聚丙烯酸钠/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸吸水树脂的制备

采用反相乳液聚合法制备丙烯酸钠/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸二元共聚物吸水树脂,考察了聚合过程中搅拌速率、油水相质量比和乳化剂用量等因素对吸水树脂粉末粒径的影响,并采用红外光谱对吸水树脂的分子结构进行了表征。结果表明:搅拌速率600 r.min-1,油水质量比1.8∶1时,合成的吸水树脂粒径最小,粒径分布最窄;乳化剂质量分数9%时,能满足对吸水树脂粒径和粒径分布以及乳液稳定性的要求。