低MgO高炉渣流动性的实验研究

采用多元线性回归分析的方法,实验研究低Mg O条件下,Mg O,Al2O3含量及碱度对炉渣的熔化性温度和流动性的影响。结果表明:w(Mg O)在4%~8%的范围内,当炉渣中w(Al2O3)增加1%,黏度上升0.012 Pa·s,当w(Mg O)增加1%,黏度下降0.043 Pa·s;为保证炉渣流动性,在二元碱度为1.2,w(Mg O)为5%时,w(Al2O3)应保持在15%以下,w(Mg O)为6%时,w(Al2O3)应保持在16%以下,w(Mg O)为7%~8%时,w(Al2O3)应保持在17%以下。     

鄂西黄陵背斜地区石墨矿床含矿岩石的地球化学特征及物源分析

鄂西黄陵背斜地区石墨成矿地质条件优越, 是我国晶质石墨矿的重要产区。 为了厘清成矿物质来源,认识石墨矿的成矿规律, 对该地区石墨矿的含矿样品进行了岩相学、 元素和碳同位素地球化学分析。 石墨片岩的主要成分是SiO₂(46. 51%~67. 56%)、 Al₂O₃(11. 41%~15. 24%)、 固定碳(1. 86%~17. 85%); 大理岩及钙硅酸盐岩主要成分为CaO(27. 7%~32. 9%)、 MgO (18. 40%~19. 95%) 和SiO₂(4. 22%~20. 50%)。 石墨片岩样品中ΣREE 在(114. 78~241. 85)×10^-6, LREE/ HREE 值为8. 65~22. 51, (La/ Yb)_N 值为11. 78~71. 29; δEu 为0. 36~0. 87, δCe 为0. 38~0. 99; 大理岩及钙硅酸盐岩ΣREE 在(14. 42~235. 30)×10^-6, LREE/ HREE 值为5. 24~11. 55, (La/ Yb)_N 值为6. 02~14. 89, δEu 为0. 63~0. 94, δCe 为0. 91~0. 99。 含矿样品稀土元素整体呈现轻稀土元素富集, 轻、 重稀土元素分异较强烈, 具有轻微的铈负异常和明显的铕负异常。 这些地球化学特征表明, 含矿岩石的原岩是一套由发育在较稳定陆棚环境中的碎屑岩、 泥质岩及碳酸盐岩所组成的沉积建造, 含矿岩石的主要物源是野马洞岩组。 石墨矿石样品δ¹³C 值为-9. 69‰ ~ -25. 35‰, 说明碳主要来源于同源沉积的有机物。 在黄陵背斜地区, 野马洞岩组的分布区域是石墨矿潜在的有利成矿位置。     

以十水硫酸钠为相变材料的冰晶凉垫防结块剂研究

对以十水硫酸钠为相变材料的冰晶凉垫的结块现象进行考察, 采用均匀设计和优化的方法进行冰晶凉垫防结块剂研究, 考察不同变量之间的相互关系, 得到防结块剂的最佳配方。结果表明, 在相应的取值范围内, 配方中变量之间均有较强的协同作用。最佳配方( 质量分数) 为: 十六烷基三甲基溴化铵( 0. 1 9 6%) , E DTA( 0. 1 9 4%) ,十六烷基苯磺酸钠( 0. 9 8 4%) , 聚丙烯酰胺( 1. 2 5 7%) 。当加入质量分数3%防结块剂后, 冰晶凉垫无结块现象且稳定性较好。     

间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠制备工艺改进

以间苯二甲酸 ( IPA)、SO3的质量分数为 5 0 %发烟硫酸 ( SO3· H2 SO4 )、CH3OH、Na OH为原料 ,经磺化、酯化、中和反应合成间苯二甲酸二甲酯 - 5 -磺酸钠 ( SIPM)。运用正交试验设计 ,考察了上述反应过程中温度、时间、原料配比对 SIPM收率的影响 ,优化了 SIPM的合成工艺条件。结果表明 :磺化反应温度 1 85℃、时间 5 h,n( IPA)∶ n( SO3) =1∶ 1 .1 ;酯化反应温度 76℃ ,酯化时间 5 h,n( IPA)∶ n( CH3OH) =1∶ 6;中和反应温度 2 5℃ ,m( IPA)∶ m(母液 ) =1∶ 8为反应最佳条件。此条件下 SIPM平均收率为 78.7% ,纯度 99.5 %。     

6061铝合金铣削工艺参数多目标优化

铝合金加工工艺参数的选择是影响铝合金零件加工效率和加工质量、降低制造成本、提高设备使用寿命的关键因素。以6061铝合金为研究对象,对铝合金铣削工艺参数多目标优化进行了研究。以主轴转速、进给速度、轴向进给量、径向进给量和刀具直径为实验因素,进行了五因素五水平铣削正交实验,采用遗传算法优化的反向传播神经网络预测模型建立铣削参数与表面粗糙度之间的非线性关系。在此基础上,建立了以材料去除率和加工表面粗糙度为优化目标的多目标铣削参数优化模型,使用基于NSGA-II算法开发的gamultiobj函数对优化模型进行求解。结果表明,优化后的6061铝合金高速铣削工艺参数范围为主轴转速12 000~13 000 r·min^-1,径向进给量0.19~0.21 mm,进给速度1272~1300 mm·min^-1,轴向进给量6~8 mm,刀具直径4 mm。     

阳离子型天然高分子絮凝剂的合成及絮凝性能

研究了合成淀粉接枝二甲基二烯丙基氯化铵 (DMDAAC)阳离子天然高分子絮凝剂的方法。考察了不同的氧化 还原引发体系并确定了合成的最佳工艺条件 :m(淀粉 ) :m (DMDAAC)为 1∶4 ;单体总浓度为 35 % ;引发剂浓度为 0 .8mmol/L ;pH值 2～ 3;反应温度 5 0℃ ;反应时间 6h。并对制得的产物进行了絮凝性能实验 ,结果表明该产物具有良好絮凝性能     

改进相转移催化法合成2—甲基苯基—4‘—硝基苯基醚化合物

以聚乙二醇 (PEG6 0 0 )为相转移催化剂 ,对硝基氯苯和邻甲基苯酚为原料 ,在K2 CO3 存在下 ,甲苯作溶剂固 -液相反应合成了 2 -甲基苯基 - 4′-硝基苯基醚化合物。采用统计序贯实验设计方法寻优 ,综合考察了影响反应的诸因素 ,得到了最佳反应条件 ,n(对硝基氯苯 )∶n(邻甲基苯酚 )∶n(催化剂 ) =1∶1.0 8∶0 .0 8,反应时间为 5h。讨论了相转移催化机理。实验结果表明 ,聚乙二醇 (PEG6 0 0 )为相转移催化剂在本反应中表现出较强的络合K+的能力 ,催化效果明显优于其它分子质量的聚乙二醇为相转移催化剂 ,该工艺反应平稳 ,2 -甲基苯基 - 4′ -硝基苯基醚的收率达到 92 %。     

槲皮素——铝(Ⅲ)——Tween-80荧光体系的研究及其应用

在pH为 5的HAc-NaAc缓冲溶液中 ,槲皮素与铝 (Ⅲ )形成二元荧光络合物 ,激发波长为 4 15nm ,发射波长为 4 86nm .槲皮素浓度在 4 .0× 10 - 6mol/L～ 1.4× 10 - 4mol/L范围内与荧光强度呈正比 .检出限为 2 .0× 10 - 6mol/L .所拟方法用于中草药鱼腥草、槐米、高良姜、柴胡中槲皮素的测定 ,结果令人满意     

氢氧化钠配方溶液去除铝合金表面油污的研究

研究了在氢氧化钠配方溶液去除铝合金表面油污过程中, 氢氧化钠的质量浓度、 反应温度、 浸泡时 间、 搅拌速度与油污去除率的关系。采用正交实验优化去除油污的工艺条件, 得到各因素的影响由主到次的顺序 为: 反应温度、 浸泡时间、 N a OH的质量浓度、 搅拌速度。优化的工艺条件为: 反应温度为6 0℃, 浸泡时间为2 0m i n, N a OH的质量浓度为9 0g / L, 搅拌速度为4 0 0r /m i n。按优化工艺条件进行验证, 结果表明, 铝合金表面油污的去除 率达到9 9%以上。     

超声提取液相色谱测定环境固体样品中多环芳烃

采用超声提取-反相高效液相色谱紫外-荧光检测器串联测定环境固体样品中的多环芳烃,对液相色谱的测定条件进行了优化,考察了方法的线性相关性、精密度、准确性和加标回收率。结果表明,该方法实现了短柱(75 mm)对14种多环芳烃的分离。在优化的条件下,紫外和荧光检测器的检出限分别为(0.019 3~0.773 9)ng和(0.001 5~0.221 0)ng,方法精密度为1.36%~7.72%(紫外检测器)和0.39%~3.43%(荧光检测器),基体加标回收率达85.44%~115.23%。方法灵敏度和准确性高,适用于环境固体样品多环芳烃的分析检测。     

Ni-Cr alloy electrodepositing technology on Fe substrate and coating performance

The Ni-Cr alloy electrodepositing technology on iron substrate in the chlorid-sulfate solution and the impacts of main processing parameters on coating composition were studied. The optimal Ni-Cr alloy electrodepositing conditions are that the cathode current density is 16 A/dm^2, the plating solution temperature is 30 ℃ and the pH value is 2.5. The bright, compact coating gained under the optimal conditions has good cohesion and 24.1% Cr content. The results show that the coating is composed of crystalline, the average grain size is 82 nm and the higher the Cr content of coating, the larger the rigidity, and the higher the corrosion resistance. The rigidity of coating reaches 78.6（HR30T） and the passivation area broadens to 1.4 V when the Cr content of coating is 24.1%.     

重熔处理对热喷涂稀土铝层性能的影响

选用石化设备常用材料20g为基体,使用电弧热喷涂技术在基体表面喷涂稀土铝合金层,并进行重熔处理。通过拉伸试验,在pH=9的Na2CO3溶液和pH=6的H2SO4溶液中的腐蚀试验研究涂层性能的变化。结果表明,重熔处理后稀土铝层与基体的结合强度提高了近73%,抗腐蚀性能也有显著提高。并分析了涂层结合强度和抗腐蚀性能提高的原因。     

Corrosion resistance of Molybdenum Nitride modified Ti6Al4V alloy in HCl solution

The Mo-N surface modified layer on Ti6Al4V alloy was obtained by the plasma surface alloying technique. The structure and composition of the Mo-N modified Ti6Al4V alloy were investigated by X-ray diffraction （XRD） and glow discharge optical emission spectroscopy （GDOES）. The Mo-N modified layer contains Mo-N coating on subsurface and diffusion layers between the subsurface and substrate. The X- ray diffraction analysis of the Mo-N modified Ti6Al4V alloy reveals that the outmost surface of the Mo-N modified Ti6Al4V alloy is composed of phase Mo2N （fcc） and Mo2N （tetr）. The electrochemical corrosion performance of the Mo-N modified Ti6Al4V alloy in 0.5 mol/L HCl solution was investigated and compared with that of Ti6Al4V alloy. The chemical corrosion performance of the Mo-N modified Ti6Al4V alloy in boiling 37% HCl solution was investigated and compared with that of Ti6Al4V alloy. Results indicate that self-corroding electric potentials and corrosion-rate of the Mo-N modified Ti6Al4V alloy are higher than that of Ti6Al4V alloy in 0.5 mol/L HCl solution. The corrosion-rate of the Mo-N modified Ti6Al4V alloy is lower than that of Ti6Al4V alloy in boiling 37% HCl solution.     

磷酸料浆泵叶轮用新型铁素体不锈钢的研制

研制了磷酸料浆泵叶轮用的一种新型铁素体不锈钢，探讨新型钢的合金成分设计，熔炼与热处理工艺设计，显微组织及性能，新型铁素体不锈钢含铬量，含碳量较高，其中Cr w%:26.0%-32.0%,CW%:0.4%-1.2%，最佳热处理工艺为800－900℃固溶化处理。挂片试验结果表明，新型铁素体不锈钢钢较以往的奥氏体不锈钢在磷酸料浆中具有更长的使用寿命，具有良好的耐磨性，耐腐蚀性。     

铝镁含量对微晶锌板蚀刻性能的影响

文章以实验为依据,着重探求了铝镁含量对微晶锌板蚀刻性能的影响。结果表明,高铝(0.10%Al)、高镁(0.08%Mg)试样在蚀刻硝酸浓度13.0%~16.2%的范围内,能够获得大于0.05mm/min的蚀刻速度和达到60~80g/L的极限溶锌量,并同时取得理想的版面质量。这与适量的Mg2Zn11相呈弥散状态均匀分布于细化的结晶组织中,改善了材料的蚀刻性能有关。为此,控制相应的加工条件后,企业内控标准的铝镁含量范围以0.09%~0.10%Al、0.07%~0.08%Mg为宜。     

微波消解-容量法测定钒铝合金中的钒

分别用微波消解技术与传统的酸解方法分解样品后,以稀硫酸为反应介质,利用高锰酸钾把钒铝合金中低价态钒氧化至五价;然后在滴加尿素的条件下,以亚硝酸钠还原过量的高锰酸钾,以N-苯代邻氨基苯甲酸为指示剂,用硫酸亚铁铵标准溶液滴定,并通过在钒标液中添加不同体积的铝标液来研究样品中铝元素对钒的质量分数测定结果的影响。该方法用于测定钒的质量分数,相对标准偏差为0.119 0%~0.270 7%,具有良好的精密度,可作为钒铝合金钒成分快速检测的可行新方法。     

Thermodynamic Stability of Sulfate Ions on Calcium Aluminosilicate Hydrate Microstructure

The thermodynamic stability of sulfate ions on synthesized calcium aluminosilicate hydrate(C-A-S-H) microstructure with different Ca/Si ratios and Al/Si ratios was investigated by XRD, SEM-EDS, ~(29) Si and ~(27) Al nuclear magnetic resonance(NMR) and thermodynamic modeling. The results indicate that sulfate attack leads to both decalcification and dealumination for C-A-S-H gels, and the amount of corrosion products(gypsum and ettringite) decreased gradually with decreasing Ca/Si ratios of C-A-S-H. Sulfate ions can also promote the polymerization degree of C-A-S-H gels, improving its resistance to sulfate attack. Moreover, the 4-coordination aluminum(Al[4]) in C-A-S-H, 5-coordination aluminum(Al[5]), 6-ccordination aluminum(Al[6]) in TAH(third aluminum hydrate) and Al[6] in monosulfate or C-A-H(calcium aluminate hydrate) can be transformed into Al[6] in ettringite by sulfate attack. Furthermore, through thermodynamic calculation, the decrease of Ca/Si ratios and increase of Al/Si ratios can improve the thermodynamic stability of C-A-S-H gels under sulfate attack, which agrees well with the experiment results.     

从粉煤灰中提取硫酸铝和硫酸铁的微波法试验

通过正交试验设计，找出用微波法从粉煤灰中制备硫酸铝和硫酸铁的最佳工艺条件，即硫酸浓度为60％，粉煤灰(g)与酸液(mL)投料比为1：1.4，浸泡时间为14h，加热时间为7min；所得硫酸铝、硫酸铁的浸出率为62.0％～76.5％，比常规加热的浸出率高约10％，且时间大大缩短。     

细铜丝电子背散射衍射试样的制备

为了解决细铜丝电子背散射衍射（Electron Back-Scattered Diffraction,EBSD）试样制备的难题,将电化学镀镍技术引入到EBSD试样制备过程中,并对电化学镀镍过程的工艺参数进行了研究.同时,电解抛光过程对EBSD试样表面质量影响显著,文中讨论了抛光电压和抛光时间对EBSD试样表面质量的影响.研究结果表明,当电镀液为硫酸镍280g/L、氯化镍45g/L、硼酸30g/L、十二烷基硫酸镍0.05g/L,在室温下,电压为1V、pH=3时细铜丝上能够获得很好的镀层;当电解抛光配方为蒸馏水500mL＋磷酸250mL＋乙醇250mL＋丙醇50mL＋尿素5g,温度为-15℃～-20℃,电压为3V,时间90～120s,试样抛光效果较佳;采用上述两种过程处理后,真应变为8.42的EBSD试样的标定率可达80%以上.     

Passivation method of 317L stainless steel used in medicine

The electrochemical performance of 317L stainless steel used in medicine under different conditions of passivation(Different conternts of HNO3 solution,different passivation time and different passivation temperatures)was studied.The results show that the pitting potential of 317L stainless steel used in medicine can reach about 1.0V(SCE) when electrochemically tested in 0.9% NaCl solution after the steel was passivated in 30% HNO3 solution at 35℃for 6h,which indicates that the passivation film has a relatively strong resistance to corrosion,The results also show that the corrosion resistance of the passivation film on the surface of 317SS can be increased after suitable amount of K2Cr2O7 is added into NHO3 passivation solution.