光电式纱线均匀度测试仪微机系统

介绍光电传感器—微机系统在纱线直径检测及不匀分析方面的应用。阐述该系统采用光电器件为传感器，对纱线直径不匀信号进行检测，采用微机进行数据处理的基本工作原理和对实验结果的分析。     

纱线不匀信号的相关函数分析

利用纱线不匀信号微机数字处理系统,及随机信号相关分析的数学原理,开发了纱线不匀信号的相关分析软件。本文描述了使用上述软件对 USTERGGP 主机及一种光电传感器检测的纱线不匀信号进行相关分析的结果。本文导出了相关分析在检测纱线不匀信号中的重要应用:由自相关函数全面分析纱线的不匀结构,即纱线不匀结构的时域分析;由互相关函数分析两种检测纱线不匀装置的相关性等等。     

影响棉针织物外观的因素

本文根据木村和男的论文除对棉纱品质因素进行试验与分析外,还对影响织物外观的纱段长度、纱线支数以及纱线直径进行试验与分析,并采用微机处理系统对棉纱小片段的不匀进行试验与测定。     

棉纱黑板检验的图像处理

为克服传统的棉纱分级方法所造成的主观性的缺陷，以求准确反应纱线不匀的外观效果，探索采用了计算机图像处理检测棉纱黑板条干的方法，通过用扫描仪采集标准照图像，经过滤波、二值化、纱线切割、行征参数提取等处理手段，对优级、一级样照进行了处理分析。结果表明，一级样照的单样不匀率明显大于优级样照的不匀率，与感官评价具有良好的一致性。     

电容式条干均匀度与其他条干均匀度测试的比较分析

纱线条干均匀度的测试现已主要采用电子条干均匀度测试,电子条干均匀度测试分为电容式和光电式。理论上光电式条干均匀度仪能够反映纱条形状的变化,其检测结果与织物布面条干均匀度衍接对应;电容式条干均匀度仪仅反映纤维量的变化,不能反映纱条形状的变化。事实上电容式条干均匀度仪不仅能反映纤维量的变化,还能够反映纱条形状的变化,纤维量和纱条外观形态相结合,可全面反映纱线与形态相关的条干不匀与捻度不匀,检测结果中含有织物后加工过程中受力产生的附加不匀的信息,从而提高检测结果与织物布面条干均匀度衍接对应。     

电容式和光电式纱条不匀测试方法的对比分析

介绍了电容式和光电式纱条均匀度仪测试纱条不匀的原理和特点。采用两种方法分别测试同一组试样的条干CV值，结果发现电容式和光电式纱条均匀度仪测得的纱线条干CV值不同，但具有一定的相关性。     

电容式和光电式纱条不匀测试方法的对比分析

介绍了电容式和光电式纱条均匀度仪测试纱条不匀的原理和特点.采用两种方法分别测试同一组试样的条干CV值,结果发现电容式和光电式纱条均匀度仪测得的纱线条干CV值不同,但具有一定的相关性.     

纱线横向压缩性能测试仪的研制

利用通用物理实验仪器读数显微镜、朱利氏秤、水银压强计等,研制纱线横向压缩性能测试仪。该仪器可以测量纱线在各种不同压力下的直径,由此可以得到纱线直径随压力变化的曲线,还可以计算出纱线细度不匀率的各种指标。     

纱线混合状态的图象分析

本利用图象处理系统，对七 少的混合比进行测量和分析，同时对实际纱线的混合比和混合不匀率进行了测量，所得结果与称量法测得的实际纱线的混合比结果进行了对比。     

棉纱线中纤维头端的等效分布研究

对于短纤维纱线来讲,纱线的线密度不匀主要源于纤维沿纱线长度方向上的随机排列不匀,而纤维随机排列不匀可以用纤维的头端沿纱线长度方向上的分布来描述.在提出了广义均匀分布密度函数之后,使用纱线随机生成的方法,可以找到一个等效的纤维头端分布.检测2种纱线的CV值,通过反演的方法,得到了其纤维排列的等效分布.这个等效分布定量地描述了纤维头端的随机排列,为深入研究纤维随机排列和纱线不匀奠定了基础.     

棉纱线中纤维头端的等效分布研究

对于短纤维纱线来讲,纱线的线密度不匀主要源于纤维沿纱线长度方向上的随机排列不匀,而纤维随机排列不匀可以用纤维的头端沿纱线长度方向上的分布来描述.在提出了广义均匀分布密度函数之后,使用纱线随机生成的方法,可以找到一个等效的纤维头端分布.检测2种纱线的CV值,通过反演的方法,得到了其纤维排列的等效分布.这个等效分布定量地描...     

非接触式断纱检测系统设计

针对机械式断纱检测装置容易被飞絮、油污卡死及摩擦引起纱线磨损等缺点,设计了一种基于光电传感式的非接触式断纱检测系统。采用红外传感的方式,将纱线运动信号转化为电信号,通过示波器测量出感应区无纱线、纱线静止、纱线运动三种状态下的感知信号,并对其变化规律进行分析。结合纺织设备的工艺要求,总结了断纱判断依据,并设计了红外光电检测电路和信号分析处理系统。该断纱检测器采用通孔结构将纱线约束在感应区,有纱线经过的地方都可以安装,普适性较强。对完成的系统进行了试验,结果发现该系统可以准确地完成断线检测报警功能。     

纱线混合状态的图象分析

本文利用图象处理系统,对七种型纱的混合比进行测量和分析,同时对实际纱线的混合比和混合不匀率进行了测量,所得结果与称量法测得的实际纱线的混合比结果进行了对比。     

基于B样条曲线的玻璃纤维长丝纱条干不匀对织物外观影响的模拟研究

采用条干不匀纱线的B样条曲面造型技术,模拟平纹织物由于纱线不匀所形成的外观效果。首先,利用USTER ME 100测试玻璃纤维长丝纱线的条干均匀度,并将相关数据转化为符合纱线B样条曲面造型技术要求的参数,代入纱线模拟数学模型,完成对玻纤长丝纱的三维模拟;其次,根据Peirce机织物结构模型计算其几何结构,作为纱线关键控制点设置的依据;最后,对每根经向纱线的起始点进行随机设置得到其控制曲面,对纬纱第一根纱线起始点进行随机设置,对后面所有纬纱的起始点位置则根据织物幅宽依次进行设置。当所有的纱线模拟完成后,玻纤长丝纱均匀度对织物外观的影响程度在计算机屏幕上自动显示,从而预测玻纤长丝纱的布面效果。     

CCD尺寸检测装置中采用远心光路的实验分析

本文介绍了一种以新型光电转换器件 CCD 为象传感器的光电式工件外径尺寸检测装置。给出了该检测装置的基本原理和组成。对检测装置中光学系统进行了较为详细地讨论。实验表明,该装置可以有效地保证检测精度,并找出了不同直径工件为保证精度所允许的移动量。     

基于欧姆龙CPM1A的多路纱线断线光电检测系统

结合光电检测技术介绍PLC技术在纺织测试仪器中的应用。阐述检测系统的工作原理、机械支撑装置设计、光电检测装置电路设计和欧姆龙CPM1A程序设计。将欧姆龙CPM1A应用于纺织工业生产中进行纱线断线的检测,不仅实现了纱线断线检测功能,而且能够完成多路断线检测。最后进行仿真,验证设计方案的正确性。     

基于线阵CCD的纱线核直径提取算法

针对纱线直径测量过程中核直径提取算法的不足,提出了基于线阵CCD测量系统的纱线核直径提取的斜率阈值算法,分析了斜率阈值大小和拟合点数对算法准确性和快速性的影响,并且建立了适用于纱线在线测量斜率阈值算法中的最佳拟合模型.仿真及实验结果表明:拟合点数n=3、拟合组不同点数s=3、斜率阈值K_T=45时得到的纱线平均直径与理论直径较为接近,得到的纱线变异系数与乌斯特公报基本吻合.该提取算法适用于纱线在线检测,为以后纱线质量在线检测提供了新的思路.     

影响纱线捻度不匀率的研究

以纯棉纱和涤棉混纺纱为例,就纱线条干、捻度、锭速等对单纱捻度CV值的影响进行了实验分析,用数理统计的方法得出条干CV等因素与成纱捻度不匀率间的相关关系,探讨了降低捻度不匀率CV值的有效措施.     

生丝均匀度测试仪探讨

本文介绍了利用单板计算机控制和数据处理,以适用于测试生丝绝对直径及其不匀率的均匀度测试装置的工作原理及其主要性能,提出用计算机软件对传感器的非线性进行修正的方法,并讨论对测试结果起主要作用的有关因素的影响程度。     

高斯光束在细纱条干动态检测中的应用

高斯光束经空间滤波后与硅光电池构成传感器，可用于细纱条干不匀的大样本动态检测。文中描述了高斯光束的空间滤波方法和信号检测原理，提出了大样本数据的分段计算公式，给出了传感器线特性和温、湿度特性的实验结果。