硅钨酸催化合成苹果酯- B

探讨了硅钨酸对苹果酯-B合成反应的催化活性,研究了带水剂用量、催化剂用量、乙酰乙酸乙酯与1,2-丙二醇量的比、反应时间等因素对产品收率的影响。实验表明：硅钨酸是合成苹果酯-B的优良催化剂,在n(乙酰乙酸乙酯)：n(1,2-丙二醇)：1：1．5,催化剂质量为反应物总质量的0．5％,环己烷作带水剂,反应时间为1．0h的优化条件下,苹果酯-B的收率可迭91．8％。     

二氧化硅负载硅钨酸催化合成苹果酯

以二氧化硅负载硅钨酸为催化剂,乙酰乙酸乙醇和1,2-丙二醇为原料合成了苹果酯,探讨二氧化硅负载硅钨酸对合成苹果酯反应的催化活性,较系统的研究了原料量比,催化剂用量,带水剂吐用量和反应时间诸因素对产品收率的影响。结果表明,在n(乙酰乙酸乙酯):n(乙二醇)=1:1.4,催化剂用量为反应物料总质量的0.8%,带水剂环己烷10mL,反应时间45min的优化条件下,苹果酯的收率可达66.9%。     

硅钨酸催化合成苹果酯-B的研究

以乙酰乙酸乙酯和1，2－丙二醇为原料，用活性碳固载硅钨酸作催化剂合成了苹果酯－B，产率达95％。探讨了反应时间、反应物投料比、催化剂用量等因素对反应的影响。结果表明，该催化剂催化活性高，化学稳定性好，重复使用性能佳，无环境污染。     

硅钨酸催化合成苹果酯-B的研究

以乙酰乙酸乙酯和1，2－丙二醇为原料，用活性碳固载硅钨酸作催化剂合成了苹果酯B，产率达95％，探讨了反应时间，反应物投料比，催化剂用量等因素对反应的影响，结果表明，该催化剂催化活性高，化学稳定性好，重复使用性能佳，无环境污染。     

硅钨酸掺杂聚苯胺催化剂催化合成苹果酯-B

以硅钨酸(H4SiW12O40)掺杂聚苯胺(PAn)H4SiW12O40／PAn为催化剂,以乙酰乙酸乙酯和1,2-丙二为原料合成苹果酯-B,较系统地研究了原料摩尔比、催化剂用量、反应时间诸因素对产品收率的影响。实验表明：最佳反应条件为n(乙酰乙酸乙酯)：n(1,2-丙二醇)=1：1．6,催化剂用量为反应物料总质量的0．75％,环己烷为带水剂,反应时间1.0h。上述条件下,苹果酯．B的收率为75．7％。     

阳离子交换树脂催化合成苹果酯- B的研究

采用强酸性阳离子交换树脂为催化剂,以乙酰乙酸乙酯、1,2-丙二醇为原料合成苹果酯-B。分别研究了反应温度、反应时问、原料配比和催化剂用量等条件对合成反应的影响。得到了合成苹果酯-B最适宜的条件：104℃,反应3h,乙酰乙酸乙酯与1,2-丙二醇摩尔比为1：1．45,带水剂环己烷为15mL（乙酰乙酸乙酯为0．15mol的情况下）,强酸性阳离子交换树脂的用量为总物料质量的5．25％。苹果酯-B的收率可达到96．8l％,产品中苹果酯-B质量分数为99．8％。     

硅钨杂多酸催化合成缩醛（酮）

以硅钨酸为催化剂 ,以乙酰乙酸乙酯、环己酮、丁酮、苯甲醛和正丁醛与二元醇 (乙二醇 ,1 ,2 丙二醇 )为原料合成了 1 0种缩醛 (酮 )。较系统地研究了醛 /酮与二元醇量比、催化剂用量、反应时间诸因素对收率的影响。结果表明 ,在n(醛 /酮 )与n(乙二醇 / 1 ,2 丙二醇 ) =1∶2 0 ,催化剂的用量占反应物料总质量的 1 0 %,反应时间为 1h条件下 ,1 0种缩醛 (酮 )的产率在 5 2 3%～ 80 0 %之间     

SO2-4/TiO2-MoO3催化合成苹果酸酯-B

以固体超强酸SO^2-4／TiO2-MoO3为多相催化剂，对以乙酰乙酸乙酯和1，2-丙二醇为原料合成苹果酸酯-B的反应条件进行了研究。实验表明固体超强酸SO^2-4／TiO2-MoO3是合成苹果酸酯-B的良好催化剂，最佳反应条件为：n(乙酰乙酸乙酯)：n(1，2-丙二醇)为1：1．5，催化剂用量为反应物料总质量的1．5％，环己烷为带水剂，反应时间1．0h，反应温度88～116℃，苹果酸酯-B收率达74．0％。     

微波辐射活性炭负载杂多酸催化合成乙酰乙酸乙酯缩酮

在微波辐射下,以活性炭负载磷钨酸(HPW／C)和硅钨酸(HSW／C)为催化剂,不用溶剂,合成了乙酰乙酸乙酯乙二醇缩酮和乙酰乙酸乙酯1,2-丙二醇缩酮。以HPW／C催化乙酰乙酸乙酯与乙二醇缩合为模型反应进行优化,优化反应条件：负载量为23．6％的HPW／C催化剂0．4g,乙酰乙酸乙酯10mL,乙二醇10mL,微波辐射功率600W,辐射时间3min,产率达70．7％。产物经过红外光谱表征。     

固载杂多酸催化合成苹果酯和苹果酯—B的研究

以活性炭固载的杂多酸为催化剂 ,由乙酰乙酸乙酯分别与乙二醇和 1,2 -丙二醇缩合合成了苹果酯和苹果酯 -B。考察了影响收率的因素 ,最佳条件为 :乙酰乙酸乙酯 :醇 :催化剂 :带水剂为 1mol:1.3mol:5g :10 0ml,反应在回流温度下进行 ,反应时间约 3h。收率可达 92 .4%和 89.6 % ,且催化剂可重复使用     

苹果酯-B的合成

硫酸铝作为催化剂,催化乙酰乙酸乙酯和１,２-丙二醇反应合成苹果酯 Ｂ。反应条件：０２ｍｏｌ乙酰乙酸乙酯,０４ｍｏｌ１,２ 丙二醇,４０ｍｌ苯,３ｇ硫酸铝,反应1.5ｈ,苹果酯-Ｂ的收率达９０２％。     

铌酸催化合成苹果酯-B的研究

以铌酸为催化剂,由乙酰乙酸乙酯和1,2－丙二醇合成了苹果酯－B,考察了影响收率的因素,其最佳条件为：乙酰乙酸乙酯与1,2－丙二醇的比为：1：1．5(mol/mol),催化剂用量为反应物质量的1．5％,带水剂用量为反应物体积的42．2％,反应在回流温度下进行,反应时间2．5hn,收率达83．4％。     

1,2‐propanediol–cellulose–acrylamide graft copolymers

1,2‐Propanediol–cellulose–acrylamide graft copolymers (PCACs) were developed for enhanced oil recovery. They were prepared with acrylamide and 1,2‐propanediol (PDO)–cellulose, which was formed through the addition of glycols to cellulose by the Shotten–Baumann reaction between 3‐chloro‐1,2‐propanediol and cellulose. The graft copolymerization was initiated with a redox system between Ce⁴⁺ and glycols in cellulose. The infrared spectrum of PDO–cellulose had some characteristic absorption bands around 2960 (νC? H) and 1050 cm^?1 (νC? O) that also appeared for the PDO group and pyranose ring of cellulose, respectively. The rate of Ce⁴⁺ consumption by PDO–cellulose was investigated through the calculation of the overall kinetic constant from the slopes of ln(D ? D_R) versus time (where D is the absorbance and D_R is the absorbance of the original polysaccharide solution) The results showed that PDO–cellulose had high reactivity and that there were two mechanisms of oxidation by Ce⁴⁺ with PDO–cellulose. © 2004 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 92: 3022–3029, 2004     

液相氧化间氯甲苯合成间氯苯甲酸

在醋酸溶液中,醋酸钴为催化剂,以间氯甲苯、氧气为原料合成间氯苯甲酸,分别研究了反应温度、反应时间、原料配比、催化剂的用量等条件对合成反应的影响,确定了最佳工艺条件。该方法合成间氯苯甲酸的最适宜的操作条件是:反应温度为100℃、反应时间为12 h、n(间氯甲苯)∶n(醋酸)=1∶3、催化剂的用量为0.03 mol(相对于0.2 mol间氯甲苯)。间氯苯甲酸的收率可达到95.17%以上,间氯苯甲酸产品纯度99.5%。     

1,2-环己二醇合成己二酸的氧化动力学

以H_2O_2为氧化剂,磷酸为助剂,采用初始浓度法研究了钨酸催化过氧化氢氧化1,2-环己二醇合成己二酸的氧化动力学,建立动力学模型,得到了反应动力学方程。实验结果表明,1,2-环己二醇的反应级数为0.98,H_2O_2的反应级数为0.30,反应的活化能为46.92 k J/mol,指前因子为9.48×10~4 L~(0.28)/(mol~(0.28)·min)。通过实验验证氧化动力学方程,计算值和实验值的平均相对误差为0.2%,两者基本吻合。     

硫酸氢钠催化合成乙酸异丙酯

以自制的硫酸氢钠为催化剂，以冰乙酸与异丙醇为原料合成了乙酸异丙酯。最佳反应条件为：以0.2摩尔异丙醇为基准，醇酸摩尔比为1：1.5，催化剂用量为1.2g，反应温度控制在回流温度。酯收率最高可达到75.2％。     

溶胶-凝胶法制备ZnO微粉及其电学性质

以柠檬酸和柠檬酸三铵为络合剂,利用溶胶凝胶法制备ZnO微粉。在乙酸锌浓度为0.2mol/L、柠檬酸浓度为0.05mol/L时得到的ZnO微粒粒径较小;在乙酸锌浓度为1.0mol/L、柠檬酸三铵浓度为0.5mol/L、灼烧温度为600℃时得到的ZnO微粒粒径较小。并分别对其性能进行表征,包括激光光散射粒度分析、红外检测、X 射线衍射分析、电学性质测定(阻抗、伏安特性曲线)。     

对甲苯磺酸催化合成乙酸丁酯的研究

研究了以对甲苯磺酸为催化剂 ,乙酸和正丁醇为原料合成乙酸丁酯 ,并考察了影响反应的因素。结果表明 ,醇酸摩尔比为 1 2∶1,催化剂用量为 0 8g(乙酸为 0 2mol的情况下 ) ,带水剂环己烷为 5ml,反应时间为 2 0h是最适宜的反应条件 ,酯化率达 96 9%     

磺化硅胶催化合成苯甲醛-1,2-丙二醇缩醛

以磺化硅胶为催化剂,苯甲醛和1,2-丙二醇为原料,合成苯甲醛-1,2-丙二醇缩醛.研究了磺化硅胶催化剂用量、原料配比和回流时间对收率的影响.最佳反应条件为:苯甲醛用量0.05 mol,n(苯甲醛)∶n(1,2-丙二醇)=1.0∶1.5,催化剂用量0.2g,带水剂环己烷用量8.0 mL,反应时间80 min,苯甲醛-1,...     

微波辐射下无溶剂催化合成环己酮1,2-丙二醇缩酮

在微波辐射下,以硫酸氢钾为催化剂,不用溶剂,合成了环己酮1,2-丙二醇缩酮。考察了酮醇物质的量比、催化剂用量、微波功率和辐射时间对产品收率的影响。结果表明,硫酸氢钾有着良好的催化活性,在环己酮用量0.2 mol,n(环己酮)∶n(1,2-丙二醇)=1∶1.4,催化剂用量为反应物总质量的1.25%,微波功率450 W,辐射时间10 min条件下,环己酮1,2-丙二醇缩酮收率可达79.2%,催化剂重复使用4次仍保持较高活性。