液晶玻璃基板应力分析与对策

光电产业对液晶基板玻璃的要求向超薄化、高清晰、全面屏发展,对液晶玻璃基板的品质需求也日益提高。由于玻璃基板行业竞争日益强烈,对生产企业来说,提升玻璃基板品质尤为关键。为降低TFT-LCD液晶玻璃生产过程中因退火温度不均、厚薄差异大、形状不稳、环境压差波动及切割晃动造成成型品质应力的波动,从溢流下拉法生产原理、应力分类、应力影响因素及对策方法展开深入研究,并通过实践加以论证,为TFT-LCD液晶玻璃生产中应力分析与对策提供正确思路,同时提升高效对策,促进行业健康稳定发展。     

液晶玻璃横切切割质量的研究分析

本文从切割原理及其影响因素展开研究,并通过刀轮选型和清洁、试作加以论证,为液晶玻璃基板生产中切割质量分析提供正确思路,从而提升液晶玻璃基板切割品质及良品率。     

激光测厚技术在液晶玻璃基板生产中的应用

在液晶玻璃生产过程中,采用激光测厚技术不仅可以大幅度提高玻璃基板品质厚度的测量频率,实现每片基板玻璃厚度一次测量;同时也能反映玻璃基板品质厚度实时的真实性,加快厚度异常对策效率,而且能有力的推动我国光电产业技术及玻璃基板品质的提升。以玻璃基板厚度为研究对象,对激光测厚系统在液晶玻璃基板中的应用进行分析。     

液晶玻璃基板生产对环境的要求及控制方法

玻璃基板是液晶平板显示器的重要组成部分,对玻璃表面缺陷要求相对严格。本文主要讨论用浮法生产的液晶玻璃基板生产线对环境的要求及控制方法,从玻璃表面缺陷产生原因、机理上入手探讨减少生产线环境出现异常的控制方法。     

浅谈液晶显示器基板玻璃质量的提高

针对严重影响液晶显示器基板玻璃质量的点状缺陷微气泡，通过对原料及玻璃的氧化一还原势的控制。多点熔化温度BTR控制，设置窑坎等方法，最大限度地消除超薄浮法玻璃的微气泡。满足液晶显示器行业对基板玻璃的质量要求。     

TFT-LCD玻璃基板板面划伤管控措施

液晶玻璃基板生产过程中会产生各种板面缺陷，划伤为其代表性一种，这类缺陷与制造过程中所接触的设备零部件及介质有很大关联。为保证高品质玻璃基板产品，通过对TFT-LCD玻璃基板板面划伤产生机理分析、发生的风险识别，重点进行玻璃基板接触设备零部件及介质所引发板面划伤评估，制定相关的应对措施。摸索出了适合板面高品质要求的玻璃基板生产设备管控措施，达到了有效降低玻璃基板划伤产生的目的。     

LCD玻璃基板异物缺陷分析

基于液晶显示器LCD(Liquid Crystal Display)玻璃基板生产过程中产生的内部缺陷特征以及解决方法的研究,着重针对异物引入造成的缺陷种类、产生部位和原因及解决方法展开分析讨论,为LCD玻璃基板生产及相关产业异物缺陷分析提供思路.     

液晶玻璃基板气泡缺陷分析与对策

基于液晶玻璃生产中气泡缺陷分析,就气泡缺陷的分类、产生原因及对策方法展开分析讨论,为液晶玻璃生产气泡缺陷分析对策提供思路,提高对策效率。     

液晶级高纯锶盐现状及发展趋势

介绍了液晶玻璃基板用途,分析了中国液晶玻璃基板发展现状和发展趋势,预测了作为玻璃基板的原料之一的液晶级高纯锶盐的市场需求。详细介绍了液晶级高纯锶盐的生产工艺和主要特点,以及技术发展趋势。重点介绍了中国液晶级高纯锶盐的生产现状,预测了国内液晶级高纯锶盐市场未来的发展前景,同时提出了行业发展存在的问题及建议,旨在促进液晶级高纯锶盐的可持续、健康发展。     

液晶玻璃基板生产中颗粒度的控制

概述了玻璃基板在生产过程中颗粒产生的主要原因,颗粒的检测方法以及颗粒异常的对策。为提高玻璃基板的生产品质,促进光电行业上游材料的国产化进程,提供了有效的途径。     

液晶玻璃基板产线环境压力波动分析与对策

液晶玻璃基板生产线要求各区域需建立一个稳定的环境压力控制系统。结合液晶玻璃基板产线环境控制系统及生产工艺特点,重点对零压间、裁切包装区、成型区域内外部环境压力波动原因进行分析,从设备、工艺方面制定了稳定基准零压、优化组合式空调机组新风系统等对策措施,以减少环境压力变化影响,稳定工艺品质。     

玻璃的激光切割

在玻璃生产及加工领域,激光切割因其高精度、高速度、高质量、高效率等独特的优势成为玻璃切割领域的一项新技术。通过介绍玻璃的激光切割原理和研究现状,展望了激光切割的发展趋势,激光切割技术在玻璃行业特别是电子玻璃基板行业具有十分广阔的市场应用前景。     

浅析光源在玻璃基板检测中的应用

玻璃基板是显示器屏幕无法替代的材料,其缺陷检测显得尤为重要。文章就不同光源对基板玻璃缺陷的检测进行了论述,以期对生产和加工行业的玻璃基板缺陷检测有指导意义。     

LTPS基板玻璃表面擦划伤影响因素研究

市场对LTPS基板玻璃要求更高的品质,通过分析影响LTPS基板玻璃擦划伤的主要因素,重点研究了不同LTPS基板玻璃料方及生产冷却速度对玻璃的抗擦划伤能力的影响,为其品质的提升提供参考依据。     

浅析液晶玻璃表面及内部缺陷光学检测原理

目前,平板显示产品在多个行业中得到广泛使用。同时为了更好地视觉体验,无论是分辨率还是视觉角度等,对显示器的要求越来越高。当前光学检测技术相当发达,采用何种光学检测仪器对液晶玻璃基板进行品质检验是一项重要的研究。缺陷如何区分表面和内部以及缺陷在上下表面的位置,在光学检测过程中均能较好地体现。通过光源的透射、反射等区分缺陷的明暗场。光源的要求、高倍相机的构造等均会影响缺陷检出的精度。掌握液晶玻璃基板的缺陷光学检测,能更好地帮助对产品的质量分析和等级划分,实现产品质量保证,使用户在下一步制造工艺中获得更好的体验。     

液晶面板生产成本将会明显降低

液晶电视产业链从上往下包括液晶玻璃基板、液晶面板、液晶模组、整机等环节,其中最重要的核心部件——液晶玻璃基板还处于国外公司的“技术封锁”状态中,使得中国液晶电视行业一直受制于人。     

液晶面板生产成本将会明显降低

液晶电视产业链从上往下包括液晶玻璃基板、液晶面板、液晶模组、整机等环节,其中最重要的核心部件一液晶玻璃基板还处于国外公司的“技术封锁”状态中,使得中国液晶电视行业一直受制于人。     

康宁玻璃基板

玻璃基板是TFT-LCD液晶显示屏的主要原料。美国康宁公司成立于1851年。是世界500强企业之一,也是全球最大的玻璃基板生产商,其全球玻璃基板市场占有率超过50％。2006年。康宁公司决定入驻北京亦庄开发区,成为第一个在中国大陆投资的玻璃基板厂。项目分三期完成。一期为第五代液晶显示（LCK）玻璃基板的后段加工厂（玻璃切割）,年产量约为250万片玻璃基板。目前。项目一期已进入试生产阶段。     

光电显示玻璃基板条纹缺陷分析与对策

基于对光电显示玻璃基板生产中条纹缺陷对生产效率的影响,就条纹缺陷产生原因展开分析讨论。对生产中条纹缺陷的分类、形态特征,条纹缺陷解决方法、调整方向进行介绍。为光电显示玻璃基板生产及相关产业条纹缺陷分析、解决提供思路,提高解决效率。     

液晶玻璃基板生产中氧化锡析晶的对策

液晶玻璃基板生产中,当铂金通道中氧化锡析晶掉入玻璃液后,会产生大量以小气泡为主的缺陷,是玻璃因缺陷而废弃的主要原因之一。掌握氧化锡析晶的形成机理、形态特征和产生析晶的位置是解决氧化锡析晶的前提。结合长期积累的生产和大修经验,通过优化铂金通道搅拌段区域温度、优化搅拌桶上部保温结构和改进氧化锡析晶清理工具的方法,减少氧化锡的挥发和析晶的形成,使因氧化锡析晶掉入玻璃液导致玻璃废弃的数量明显减少,玻璃基板良率得到进一步的提升。