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提出了一种研究和分析注塑充模过程中Fountain(喷泉)区流动的方法,得到充模过程的流线图、速度分布和压力分布的图形,从而使得充模过程数值化,对确定工艺条件和提高产品的产量和质量都有实际意义。 相似文献
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采用Level Set两相流方法模拟了熔体充模过程,避免了处理复杂的边界以及用Ghost方法将熔体内的速度值外推到熔体外的情况。分别对型腔水平中面与垂直中面的充模过程进行了模拟。讨论了不同注射速度、不同注射口数量以及不同Reynolds数对充模过程的影响,得出了不同时刻各种情况下熔体界面的位置与充模过程刚结束时型腔内的压力分布,分析了熔体在型腔内运动的不同阶段的特点及形成不同阶段的原因。结果表明,在注射口宽度与型腔宽度相差不大的情况下,如果采用中低速充模,则整个充模运动过程以比较平稳的扩展性运动为主,充模较完全,熔体不发生破裂,制件效果较好。充模速度越大,熔体达到平稳流动的时间越短,充模过程越短。数值模拟结果与实验结果一致,同时表明Level Set两相流方法在求解拓扑性质发生较大变化问题时具有很大的优势。 相似文献
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探讨注射成型过程中振动力场对圆盘模腔充模过程的影响,建立起数学模型,推导出相应的功率表达式,分析了振动频率和振幅对圆盘模腔充模功率的影响,而且通过实验验证了振动力场的引入使得圆盘模腔充模功率降低。 相似文献
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运用Moldflow/MPI模块对UPS电源壳体注塑成型过程进行了数值模拟分析,预测了熔体充模过程中的型腔压力分布、温度分布、锁模力大小、体积收缩率及翘曲变形;根据分析结果,提出了工艺优化方案,从而缩短模具设计制造周期。 相似文献
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注射成型充模流动模拟的边界元方法 总被引:1,自引:0,他引:1
有限差分法和有限元法用于注射成型充模过程数值模拟时,迭代过程和区域积分不可避免。本文通过对充模过程非线性压力控制方程的合理变换,将边界元方法引入充模过程的数值模拟,从而有效地避免复杂的迭代过程和区域积分。 相似文献
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在反应注射成型实际生产过程中,如何选择工艺参数是一个一直使操作者为难的问题。本文利用反应注射成型过程中驻留时间的概念,通过对喷泉流模型进行适当的简化分析,得出在RIM充模过程中驻留时间与模腔无量纲纵向x坐标和模腔厚度z坐标之间的关系,并得出最大驻留时间线1=2x3(1-z2),作出充模过程驻留时间分布曲线。忽略RIM充模过程的热传导项,无量纲温度T与反应进度Φ相同,是流体在模腔内驻留时间线的等值线。将数值计算的反应进度值、温度值与模型计算作比较,基本符合,偏差的出现是由于模型中对前流区的简化处理,恒定粘度假设以及忽略热传导作用。为避免在充模过程中出现过早凝胶现象,在反应进度达到凝胶点时驻留时间不应大于1,这一结论有助于RIM加工过程工艺参数的选择 相似文献
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应用Hele-Shaw物理模型和改进的Cross流变模型对辅助射成型过程中充填区域内熔体的流动进行数值模拟,采用控制体积法对充模过程中的熔体前沿、熔体-气体边界进行跟踪,运用有限元/有限差分混合数值方法求解气体注射阶段的速度场、压力场、温度场,以图表的形式列举了不同时刻压力场的分布和充模过程中的流线图。在计算过程中,采用压力场和温度场耦合的方法。 相似文献
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徐岩;贾建波;王慎波 《中国塑料》2010,24(10):100-103
利用模流分析软件Moldflow的充填分析和流动平衡分析模块,分析了双色牙刷热流道注射模具的不平衡流动。通过调整流道的截面尺寸,得到良好的流动平衡,一次注射充填时间的不平衡率从38.2 %降低为1.7 %,充填末端压力的不平衡率从39.6 %降低为4.1 %;二次注射充填时间的不平衡率为0.37 %,充填末端压力的不平衡率为4.5 %。通过模拟确定了注射时间、注射压力、熔体温度和模具温度等主要工艺参数。 相似文献
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《塑料、橡胶和复合材料》2013,42(5):196-200
AbstractIn general, mould filling and resin cure are essential parts of thermoset composite manufacturing processes. While resin viscosity is a crucial property required in modelling and designing mould filling, resin cure or chemical reaction plays a key role in consolidating a composite. For a given cure cycle, resin cure is predicted by calculating the degree of cure using a cure kinetics model. Normally, cure kinetics is modelled by quantifying the extent of chemical reaction. There are many other methods for quantifying the chemical reaction and released heat was used in this study. A new model for determining cure kinetics with dynamic differential scanning calorimetry has been developed. The new method was applied to an epoxy resin system and was verified by comparison of measurement with prediction. 相似文献
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以开水瓶底塑料件为例,利用Pro/E的外挂程序Plastic Advisor模块分析塑料件的最佳浇口位置,选取不同的浇口数目,通过对塑料件注射成型过程的流动模拟,预测塑料熔体注射成型的填充性、填充时间、压力降、熔体流动前沿温度、熔接痕、气穴、材料消耗量及塑料件质量等,并对不同注射成型方案的流动模拟结果进行比较、选优,获得最佳注塑模浇注系统设计方案,为模具设计与制造提供可靠的设计数据,减少了试模时间,降低了制造成本。 相似文献
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以下盖塑件的注塑成型模流分析与模具设计为例,对塑件的注塑成型工艺做了合理分析,通过采用Moldflow软件进行其模具填充流动模拟分析,最终得到了一套切合实际的浇注系统方案,经模具实际生产验证,设计的注塑模具结构合理,工作稳定可靠,降低了该注塑模具的设计缺陷,提高了塑料制品的品质及其工作性能,具有较大的实际参考应用价值。 相似文献
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