新型双出风口旋风筒在生料辊磨系统中的应用

从外形、工艺流程、工艺布置、内部速率、压损和收尘效率对比了处理风量相近的新型双出风口旋风筒和常规设计旋风筒,新型双出风口旋风筒具有较高的高径比,整体装备重量节省约28.9t,车间结构工程量降低30.7%,压损降低5%左右。对于≥24μm的颗粒,二者的收尘效率均可达100%。     

特型旋风收尘器在生料立磨粉磨系统中的应用

在生料粉磨系统中，为了降低进入收尘器的介质浓度，设计上会在磨机与收尘器之间设置一个预收尘器装置：旋风收尘器。该设备所能承受的假想截面风速，对于设备规格以及收尘效率，起着决定性的作用。本文针对国内外项目上应用的一种特型旋风收尘器进行全面的介绍和分析，采用该特型旋风收尘器可以大幅提高其收尘处理能力，其假想截面风速远高于传统旋风收尘器的计算值与选型标准，大大减小了该设备的规格与设置数量，以及配套的结构工程量的投入。     

旋风收尘器结构形式对收尘效果的影响研究

在传统直筒式旋风收尘器的结构基础上,提出一种具有新型结构的蜗旋式旋风收尘器,分别对这两种不同结构形式的旋风收尘器流场进行数值模拟,对比研究结构形式对速度场、压力场、颗粒运动轨迹、收尘效率等的影响。结论是:蜗旋式旋风收尘器的流场特性和收尘效果均优于直筒式,该结论为旋风收尘器的结构优化设计奠定了基础。     

冀东水泥厂Φ9.5m×28m增湿塔的改造

在新型干法水泥生产线窑尾废气处理系统中，电收尘器因具有处理烟气量大、收尘效率高和阻力小的特点而得到广泛应用。电收尘器必须与增湿塔配套使用，在这种系统中收尘效率的高低主要取决于电收尘器。但在电收尘器选型合理情况下，能否进入正常工作状态达到预期的收尘效果，增湿塔又常起到至关重要的作用。１增湿塔的作用各种不同类型的新型干法生产线窑尾预热分解系统，无论采用五级还是四级旋风预热器，出Ｃ１级旋风筒废气温度大都在３５０℃～４００℃之间。在此温度范围内粉尘比电阻值ρ在２×１０１１～１０１２Ω·ｃｍ区间。影响电收…     

浅谈窑外分解预热器旋风筒内筒

进入八十年代，新型水泥干法生产替代传统的湿法生产已经成为不可争议的趋势，随着生产规模的大型化，新型水泥厂对生产的热耗指标和电耗以及相应的排放浓度要求会越来越高，这些已是湿法厂所不能达到的。新型干法从工艺角度来看，缩短了窑的长度代之以预热分解炉和旋风筒。干法的旋风预热器基理和旋风收尘器相似，起到一个预热和收尘的作用，因此每一级旋风筒内部都有一个内筒，以此来增加收尘效率。传统的内筒多以金属材料制成，从顶部第一级至第五级随着温度的不同采用不同的材质，内筒的使用寿命将直接影响到生产的效率。目前国内很多厂…     

煤磨热风管线旋风收尘器的改造

对5?000 t/d生产线煤磨热风管线收尘器进行改造，拆除原双旋风收尘器，利用原框架，缩小旋风筒直径与高度比例，提高旋风筒高度，缩小内筒直径尺寸，来提高收尘效率。改造后入窑煤粉灰分5?000 t/d线与2?000 t/d线差异减小到0.05%，相对降低了1.17%。     

煤磨热风管线旋风收尘器的改造

对5?000 t/d生产线煤磨热风管线收尘器进行改造，拆除原双旋风收尘器，利用原框架，缩小旋风筒直径与高度比例，提高旋风筒高度，缩小内筒直径尺寸，来提高收尘效率。改造后入窑煤粉灰分5?000 t/d线与2?000 t/d线差异减小到0.05%，相对降低了1.17%。     

低阻型旋风筒与袋式除尘器在石灰石破碎系统的应用

张店水泥厂石灰石破碎系统除尘改造时采用低阻型旋风筒与CXBC型袋式除尘器组成的联合除尘装置,经过半年多时间运行,该系统除尘效果良好。经环保部门测定,石灰石破碎系统室内粉尘浓度为2.8mg/m~3,室外排放浓度为58mg/m~3;旋风筒压损为500Pa左右,收尘效率为68％;CXBC袋式除尘器压损为800Pa左右,收尘效率为99.78％。     

窑尾收尘器的应用与改造

1前言 目前，在工业发达国家，干法旋窑新工艺系统中．袋收尘器的应用已十分普遍。我国广大环保工作者在这一领域也做出了大胆尝试，伴随着新型干法工艺大型化的发展步伐，与不同规格的新型干法窑相配套的袋式收尘器也已出现。在环保要求高的一些地区．有些水泥厂已将电收尘器改为袋收尘器。随着设计水平的提高，新型高品质滤料的出现，零配件质量的不断提高，袋收尘器必将越来越多地应用于窑头、     

螺线型旋风收尘器及其粒级收尘效率公式研究探讨

本文介绍了最新开发研制的螺线型旋风收尘器的基本结构、工作原理、特性和应用。同时对其粒级收尘效率计算方法进行了理论研究探讨