钻磨铣类工具试验技术研究及效果评价

为解决辽河油田修井作业过程中所应用磨铣类工具因质量问题导致的磨铣作业工作量较大、施工周期增加、二次井下落物等施工困难,辽河油田内部针对磨铣类工具,开展了钻磨铣类工具试验技术研究及效果评价,通过试验获取了辽河油田钻修行业钻速、钻压、扭矩、磨铣时间等修井开窗作业的试验数据,以此达到科学指导套管内侧钻工艺现场作业的目的。     

套管修复技术在锦州油田的应用

套损井修复是修井工艺中一项关键技术也是一个难题,目前套管轻微变形井(内通径大于100mm),通过胀管整形、磨铣打通道,可基本修复,但对套变严重井、套管错断井修复成功率较低。文章阐述了锦州油田套损井状况、锦州油田套损井修复技术状况及套管检测技术在套损井修复中的应用,介绍了锦州油田套损井修复状况。     

非常规油气井带压修井工艺及现场试验

古龙页岩油勘探开发过程中，四口井出现了压裂工具、钻磨桥塞工具和套管损坏等不同类型复杂状况（古页2HC井、古页39井、古页24井、古页29井）。为不伤害储层、保证压后效果，迫切需要带压修井方式进行处理。创新研究了带压套磨铣、带压打捞等4项技术，开创了大庆油田带压修井工业化应用先例。     

深井套管非旋转防磨保护技术应用研究

在(超)深井、大位移井钻井过程中,套管磨损是个不容忽视的问题。为此,基于非旋转防磨保护技术原理,阐述了防磨保护器安放位置设计计算方法,重点介绍了该技术在新场气田深井中的应用情况,现场应用表明:非旋转套管防磨保护器加装在侧向力大的位置(井口附近和轨迹全角变化率大的位置),能有效保护套管和钻杆接头,并显著降低磨损量,是一种比较好的套管防磨保护方法,深井超深井套管防磨保护值得借鉴和推广应用。     

浅析油气井修井技术与研究

在修井作业过程中使用了一些修井工具和工艺技术。主要的技术有内捞、外捞、强提、倒扣、磨铣、套铣、开钻新井眼和铣锥通井等方法,通过这些技术可以完全释放油气层,实现修井的目的。其特殊的方法和自己制造的工具对未来大修井作业具有非常高的参考价值。     

磨铣套管工艺技术及实例

T 453CH井是塔河油田2号区块一口侧钻短半径水平开发井,是利用原T 453井眼进行套管磨铣开窗,由于该井井深,漏失和井涌并存,磨铣段固井质量差,上部套管内径大等原因。该井能代表一些磨铣套管的复杂性。本文通过对该井磨铣的现场经验。对如何进行磨铣套管进行了有限的探讨和分析。希望对磨铣套管提供有价值的借鉴经验。     

应用修井顶驱开展大修工艺技术研究与应用

随着油田开发的不断深入,井下技术状况日益复杂,大修工作量逐年增加,其中位于生活区、敏感区域的待大修井越来越多,因井场狭小受设备条件所限,导致这部分井无法及时处理,长期积压待大修。这些井不能及时处理,严重影响注采平衡,部分井区套损加剧,易形成区域套损,影响油田采收率和开发效果。使用顶驱修井技术开展受限井大修施工,可避免拆迁建筑物、改签高压线、维修道路和改造井场。2015年顶驱修井列入股份公司勘探与生产分公司科学研究与技术开发项目。在开展顶驱修井过程中,重点对磨铣管柱受力、顶驱修井解卡打捞与磨套铣,以及磨铣过程中井控等方面工艺技术进行研究。     

水平井磨铣打捞技术研究与应用

随着水平井、侧钻水平井数量的增加，与之配套的修井问题越来越突出。因此长城工程技术研究院于2006年7月承担了集团公司项目《水平井磨铣打捞技术研究与应用》，从水平井磨铣打捞难点分析、磨铣打捞管柱的优化选择，磨铣打捞工具的设计与试验三个方面进行了系统的分析和研究。经过两年的刻苦攻关，完成了水平井磨铣打捞工艺技术及配套工具的研究，从根本上解决了水平井磨铣打捞中存在的摩阻大、打捞成功率低、易卡钻等问题，现场应用取得了明显的效果。     

套捞一体技术在大斜度井防砂管柱打捞中的应用

各油田油气水井经常采用大直径防砂管柱防砂,在生产后期常需要进行拔滤重新防砂等施工,由于大斜度井井眼轨迹的特殊性,以及防砂管柱结构复杂,给打捞施工增加很大难度,常规的磨铣、套铣、打捞等施工周期长、效率低,采用套捞一体化工具能实现一趟管柱完成套铣和打捞,大大提高施工时效。本文通过对套捞一体打捞技术的介绍,分析其操作要领,通过现场成功施工案例总结施工经验,对大斜度大直径落鱼打捞提供一定参考。     

一种低成本取换套修井技术

针对套损井治理,介绍一种利用常规小修设备对中浅层破损套管进行低成本取换套修井技术。文章通过工艺原理、施工工艺、现场应用及效益评价方面的介绍与分析,证明了该修井技术的经济实用价值。     

常规工艺打捞水平井防砂管柱施工探讨

孤岛油田属于疏松砂岩油藏,水平井都下有防砂管柱,在水平井更换管柱施工中,受水平井特殊的井身结构影响,修井施工管柱在水平段和斜井段内贴靠套管内壁,受摩擦面积大、管柱与套管内壁发生多点接触以及管柱弯曲等因素影响,套铣、打捞、解卡等修井工艺技术无法有效实施。通过合理调整组配下井施工管柱结构,改变管柱受力效果,制定施工工艺及操作方法,实现对水平井长井段、砂埋严重的防砂管柱的打捞。     

大庆油田侧斜修井工艺中侧斜方位设计的研究

侧斜修井工艺是大庆油田近年来开始应用的新的修井工艺技术,主要应用于因深部油层井段套管损坏严重而无法修复的井。首先通过一般修井技术将套损井套损层位和射孔井段用水泥浆封堵报废,然后取出上部井段套管,利用上部原井井眼按照一定的设计方位和井斜角再向下侧斜钻进,完钻后下入新套管重新完井。本文针对大庆油田的地质特点,在生产实践的基础上,分析影响侧斜方位变化的地质因素,从油田开发和侧斜施工"防碰"的角度讨论了侧斜方位设计所要考虑的基本因素,给出了多井同井场情况下侧斜方位设计的基本方法,经现场应用防碰成功率达100%。     

立体化防偏磨技术探索与应用

油田开发到中后期,综合含水不断升高,地层供液能力变差,平均动液面下降,泵挂不断加深。同时,井况越来越复杂,斜井、大斜度井、水平井和小套管、套管变形井等比例不断加大,管、杆偏磨、腐蚀现象越来越严重,由于管、杆偏磨、腐蚀造成的杆断、杆脱等倒井比例不断上升。机采井维护性作业有相当的比例是由于井斜造成管杆偏磨,导致抽油杆断脱或油管漏失,直接影响油井产量;缩短了检泵周期;增加了油井维护性作业费用;造成大量的油管抽油杆报废。为了有效减少这种损失,通过分析不同井造成偏磨的具体原因,利用防偏磨优化设计软件,研究与应用了全方位立体防偏磨工艺技术,有效地减少了偏磨引起的修井作业,延长了油井的免修期,从而提高油井的生产时率,建立和推广从井口到井底的全方位、立体化的防偏磨思路。     

套损井修复技术在三厂的应用

目前采油三厂套管损坏井多,修复办法主要是通过铣锥对套管错断点进行磨铣修套,修复手段的单一,无成熟的技术是目前套管错断井修复成功率低的主要原因。2009年推广应用了电磁探伤组合测井、套管整形打通道、换井底和取换套等技术,有效提高了事故井的修复利用率,具有较大的经济效益和社会效益。     

抽油杆防偏磨接箍适应性分析

本文旨在通过理论分析,结合现场试验,探索防偏磨接箍应用规律,并对防偏磨接箍的应用效果分三点进行分析,为下步防偏磨治理提供理论依据。一是防偏磨接箍应用前后偏磨检泵井数、比例变化;二是防偏磨接箍应用井应用前后检泵周期变化;三是防偏磨接箍应用井应用前后作业原因变化。     

一种成本较低的取换套修井技术

开发了一种借助常规小修设备对中浅层破损套管实施低成本取换套的现代化修井技术;介绍了该技术的作业原理,施工工艺,并通过实地现场应用,进行了效益评价,最终得出该修井技术经济实用,具有一定的推广应用价值。     

胡庆油田四寸套油井井筒综合配套技术

胡庆油田进入开发阶段的中后期后井筒条件逐渐恶化,老井开窗侧钻下悬挂四寸套管或全井下四寸套管的油井逐渐增多,由于四寸套油井井眼直径小,出现出砂、结蜡等问题时往往缺少合适的配套工具。本文主要通过改造和优选四寸套油井防砂、防蜡、防偏磨、防腐蚀配套工具,达到减少油井因出砂、结蜡、偏磨、腐蚀造成的躺井,延长检泵周期的目的。     

抽油机井防偏磨技术研究

随着油田不断的开发,随着开发时间的延长,油田采油设备寿命问题已经日益突出。作为油田采油的主体的抽油机的工作效率和工作寿命问题越来越受到关注,油田抽油机杆柱和油管的偏磨现象日益突出,严重的影响了油井的正常工作。因此研究抽油机井的防偏磨技术十分必要,文章通过文献调研结合理论分析,研究了抽油井杆柱和油管偏磨的原因和机理,通过对偏磨机理的研究,提出了通过采用新型防偏磨工具多角度可调式杆柱防偏磨器,并从优选材料、改进工艺等方面来防止抽油机井偏磨现象的出现。抽油机防偏磨技术的提出,提高了抽油机井的工作寿命,降低了油田的修井成本,促进了油田的开发水平。     

抽油机井防偏磨技术研究

随着油田不断的开发,随着开发时间的延长,油田采油设备寿命问题已经日益突出。作为油田采油的主体的抽油机的工作效率和工作寿命问题越来越受到关注,油田抽油机杆柱和油管的偏磨现象日益突出,严重的影响了油井的正常工作。因此研究抽油机井的防偏磨技术十分必要,文章通过文献调研结合理论分析,研究了抽油井杆柱和油管偏磨的原因和机理,通过对偏磨机理的研究,提出了通过采用新型防偏磨工具多角度可调式杆柱防偏磨器,并从优选材料、改进工艺等方面来防止抽油机井偏磨现象的出现。抽油机防偏磨技术的提出,提高了抽油机井的工作寿命,降低了油田的修井成本,促进了油田的开发水平。     

取换套施工技术在阳2-4井的应用

为修复因邻井钻井时损坏的阳2-4井,确保该井满足注水要求,对其破损的油层套管进行取换。应用了SBT测井、套铣、取套、换套等工艺技术。该井是江苏油田第一口出表层套管取换套施工井,该井的成功实施,为今后同类型井的修井设计、施工提供了一定的指导和借鉴。