改性磷酸锌在水性环氧防腐涂料中的应用

通过选用钼酸锌对磷酸锌防锈颜料进行改性,并将其应用于水性环氧防腐涂料中,制得了具有优异防腐功能的新型水性环氧涂料。研究了改性磷酸锌对水性环氧涂料的耐盐雾腐蚀性能的影响,确定了水性环氧防腐涂料的最佳PVC值,并使用SEM对防锈颜料及水性环氧涂料的性能进行了表征。结果表明当使用钼酸锌对磷酸锌防锈颜料进行改性,水性环氧防腐涂料的PVC值为38%时,此时水性环氧防腐涂料的耐盐雾性能可达500 h,且涂料具有最佳的综合性能。     

高性能水性环氧防腐涂料的研制

采用水性环氧树脂乳液和水性改性胺环氧固化剂作为成膜物质,同复配磷酸盐防锈颜料、水性助剂等研制成高性能水性环氧防腐涂料。该涂料安全环境友好兼具优异防腐性能,适用于对有严格环保安全要求的工业钢结构防腐领域。     

水性环氧涂料防腐性能影响因素的研究

采用水性环氧树脂与水性胺类固化剂作为成膜物,添加颜填料与助剂制备水性防腐涂料。讨论了水性环氧树脂、水性环氧固化剂种类、环氧/胺氢的物质的量比、防锈颜料的种类及用量对水性环氧涂料防腐性能的影响。制备出耐盐雾性能达500 h以上的水性环氧防腐涂料,超出了HG/T 4759—2014中耐盐雾300 h的要求。     

水性环氧防腐涂料的研制

选用高性能的水性杂化环氧分散体和固化剂体系,制备了环保、高效的水性环氧防腐涂料。确定了水性杂化环氧分散体和固化剂的最佳配比,讨论了化学防锈颜料、填料的用量以及颜料体积浓度(PVC)对涂层防腐性能的影响。     

水性环氧防腐涂料配方中助剂的应用研究

水性环氧防腐涂料应用对现有社会发展具有重要影响,很多行业发展中为了提升防腐性能,都已经将涂料防腐性能改进作出了分析。实践证明,以助剂添加,能够提升水性环氧防腐涂料防腐性能,对于改进防腐涂料应用控制具有重要保障意义。鉴于此,本文针对水性环氧防腐涂料配方中助剂的应用研究进行了分析,旨在本文研究帮助下,能够为助剂添加与水样环氧防腐涂料应用提供参考。     

集装箱用环氧富锌涂料防腐性能研究

通过对钢制集装箱用环氧富锌防腐涂料的防腐性能进行研究,制备出具有优异防腐功能且具有优异配套性能环氧富锌涂料。研究了涂膜的锌粉含量、当量比和环氧固化剂种类对环氧富锌防腐涂料耐盐雾性能的影响。结果表明当干涂膜中锌粉含量为82%,且当量比为0.8,使用环氧化合物改性聚酰胺固化剂时,环氧富锌防腐涂料的耐盐雾腐蚀可达1 000 h,配套性能通过IICL认证测试并且海边户外长期防腐性能测试达到5 a。     

工业防腐涂装水性化成功的关键技术要求和施工挑战分析

以水性工业防腐涂料在港口机械涂装中的应用为例,着重介绍了工业防腐涂料水性化的技术要求,水性防腐涂料施工对设备及涂装过程控制的要求。并以水性环氧涂料为例,深入分析了水性防腐涂料常见的漆膜弊病,并提出相应的解决方案。最后对水性工业涂料在工业防腐涂装的应用能取得成功的关键因素进行了归纳和分析,并展望了前景。     

双组分水性环氧防腐涂料的研制

采用水性环氧树脂乳液作为环氧防腐涂料基料,水性改性胺作为固化剂,低铅含量防锈颜料、环保型助剂等配制成双组分水性环氧防腐涂料。该涂料达到溶剂型环氧防腐涂料的理化性能要求,同时VOC低,符合国家强制性标准可溶性重金属的限量要求,适用于对环保要求严格的工业钢结构防腐领域。     

水性丙烯酸改性环氧醇酸树脂的制备及性能研究

为了提高水性醇酸涂料的防腐性和耐候性,本文以 E-20环氧树脂和亚麻油酸反应制备环氧酯,并与苯甲酸、季戊四醇、苯酐反应制备环氧改性醇酸树脂,进一步采用丙烯酸类单体对制备的环氧改性醇酸树脂进行改性,制备了性能优异的水性丙烯酸改性环氧醇酸树脂,以制备的水性丙烯酸改性环氧醇酸树脂为成膜物质,设计了水性防腐涂料,讨论了脂肪酸的种类、环氧树脂的种类及用量、环氧酯的酯化度、改性单体的比例、助溶剂等因素对树脂性能的影响。结果表明：环氧树脂可以提高涂层的防腐性能,丙烯酸酯类单体可以提高涂层的耐候性、耐水性和耐盐雾性。     

一种水性环氧酯防腐涂料的研究及应用

以水性环氧酯树脂为主要成膜物质,通过对粉料、助剂等进行选择、搭配,对比检测数据,评判应用性能,制得一种环保水性环氧酯防腐涂料。结果表明:水性环氧酯防腐涂料能较好地应用于水性防腐领域。     

水性重防腐涂料的研究进展

概括了几种水性重防腐涂料所用的树脂及其研究进展,重点综述了水性环氧重防腐涂料和水性无机硅酸锌涂料的发展状况。其次,讨论了几种应用于水性重防腐涂料的防锈颜料和鳞片状填料,特别是对于玻璃鳞片进行了比较详细和深入的分析。最后,对于水性重防腐涂料未来的发展方向提出了展望。     

水性环氧含硅聚氨酯防腐涂料的研制

以环氧树脂与含硅聚氨酯树脂接枝共聚得到的水性聚氨酯改性环氧丙烯酸树脂为防腐涂料基料,钛铁粉为防腐颜料,制得水性防腐涂料。研究了环氧树脂的用量对涂膜力学性能的影响。探讨了不同防腐颜料及其用量、不同基料树脂对涂料防腐性能的影响。结果表明,当环氧树脂E-44的用量占树脂质量的30%,以钛铁粉为防腐颜料且其用量为5%时,所合成的防腐涂料的综合性能最优。     

自乳化水性环氧防腐涂料乳液的探索研究

通过相转化法,用磷酸和丙烯酸及其酯类单体对环氧树脂进行改性,得到了一种性能优良的自乳化水性环氧防腐涂料乳液,主要用于容器内壁的防护装饰。     

水性防腐涂料的发展现状

随着经济社会的发展和环保意识的加强,研究开发清洁型涂料成为防腐涂料的发展方向。本文分析了水性无机富锌涂料、水性丙烯酸涂料、水性环氧涂料和水性聚氨酯涂料的特点,介绍了水性防腐涂料的研究发展现状。以水性涂料替代溶剂型涂料应用于工业防腐涂装,对我国构建和谐社会和实现经济的可持续发展有着非常重要的现实意义。     

新型水基聚苯胺复合防腐涂料的研制

介绍了一种利用原位包覆法制备的聚苯胺复合材料为主要防腐成分,以聚合物乳液为成膜剂制成的新型水基涂料,并对其相关性能指标进行了测试,从而证明其具备良好的防腐蚀能力。     

水性丙烯酸改性环氧酯防腐漆的研制

采用丙烯酸改性的环氧酯配制水性防腐蚀涂料，并对其性能进行测试，分析了影响涂料性能的因素。     

新型水性防腐涂料的性能评价

系统地评价了新型水性防腐涂料的性能,结果表明该涂料具有环保、易施工、高性能的特点,其中VOC低至9 g/L,耐盐雾达1 000 h,人工加速老化200 h以上,为高性能的底面合一防腐涂料。     

高固体分环氧饮水设备防腐涂料

介绍了一种低温固化、高固体分环氧饮水设备用防腐涂料的研制。讨论了环氧树脂、固化剂、颜填料、溶剂、助剂、涂膜厚度等对涂膜性能的影响。     

环氧磷酸酯防腐涂料乳液的合成研究

通过相反转法,用磷酸和丙烯酸及其酯类单体对环氧树脂进行改性,得到了一种性能优良的水性环氧防腐涂料乳液,主要用于金属表面的防护。     

水性带锈涂料的现状与发展

水性带锈涂料的分类:按成膜树脂分为醇酸类、环氧类、油性酚醛类、环氧-煤焦油、环氧-聚乙烯醇缩丁醛类等;按抗锈作用原理分为渗透型、转化型和稳定型三种;阐述了制取水性成膜物质的主要途径和各类涂料的发展以及优缺点.较为系统地介绍了醇酸类、丙烯酸酯类、聚氨酯-丙烯酸酯共聚树脂并介绍了水性防腐涂料用乳胶液的研究进展概况及水性带锈涂料的作用原理,对封闭锈层的方法、铁锈的转化和稳定过程以及水性带锈涂料有待解决的问题均作了详细阐述.