糠醛渣制备羧甲基纤维素的研究

以糠醛渣为原料,采用Milox法提取纤维素,经漂白处理后制备羧甲基纤维素(CMC),对纤维素提取工艺、漂白工艺及CMC的合成进行了初步研究。实验结果表明,纤维素提取工艺优化条件:甲酸80mL,过氧化氢14mL,反应时间2.5h—2.5h—2.5h,反应温度80℃—95℃—80℃;漂白工艺条件:可选择过氧化氢10mL,氢氧化钠质量浓度2.5g/L,反应温度45℃,反应时间60min。制得的CMC的取代度为0.901 2,黏度为45mPa·s。     

电站锅炉用SiC质耐火材料抗渣性的研究

以SiC粉和Al2O3粉为主要原料,分别添加5%(质量分数,下同)的ZrO2粉或锆英石粉和5%、10%的Cr2O3粉以及4%的羧甲基纤维素(CMC),按照配料组成配料后,以成型压力为20 MPa制成40 mm×40 mm×30 mm的试样.试样经120℃干燥8 h后,置于硅钼棒炉中.于1 420 ℃保温5 h烧成后,分别采用经900℃保温2 h处理后的粉煤灰在1 400和1 450 ℃下进行抗侵蚀试验.结果表明:SiC质材料随着温度的升高,抵抗灰渣侵蚀能力不断下降,在1 400 ℃时的抗渣性明显优于1 450 ℃时的;在SiC质材料中分别加入5%的ZrO2或锆英石,前者的抗渣性能强于后者;含Cr2O3为10%的SiC质材料比含5%Cr2O3的具有更好的抗渣性.     

废弃玉米芯高效提取并改性为羧甲基纤维素的研究

利用废弃玉米芯提取纤维素并制备羧甲基纤维素(CMC),以提高玉米芯高值化利用。本研究采用酸水解法处理玉米芯,提取纤维素并改性为羧甲基纤维素,探究玉米芯提取并改性为羧甲基纤维素的最佳工艺。本研究以乙醇为溶剂,先从玉米芯中提取纤维素,经先碱化后醚化后得到羧甲基纤维素。通过单因素试验,探讨了碱化和醚化条件对CMC产品得率和取代度的影响。实验结果表明,CMC最佳制备条件为:乙醇为有机溶剂,NaOH用量为5g,碱化温度为35℃,反应时间为60min,氯乙酸用量为5g,醚化温度为65℃,反应时间为80min。经化学处理后,从玉米芯中分离出的纤维素提取率为25.7%。根据最佳反应条件,CMC产品产量为7.31 g,取代度为0.95。通过扫描电镜(SEM)证实半纤维素和木质素被有效去除,红外光谱分析(FT-IR)发现在1590cm-1处出现的新吸收峰表明CMC成功合成。本工作为提高玉米芯利用率提供了新思路。     

对包钢稀土矿进行多孔陶瓷材料的制备与研究

为了更好的探究包钢稀土矿的烟气脱硝机理,利用有机泡沫浸渍法将包钢稀土矿粉末制成多孔陶瓷材料,从而经过实验探究,得到一套面向包钢稀土矿制备多孔陶瓷的配方。实验表明:聚氨酯海绵作有机泡沫体,采用质量分数为20%的NaOH溶液处理,并经质量分数1%的羧甲基纤维素(CMC)处理后,聚氨酯海绵表面粗糙度增加,亲水性能得到了改善,挂浆量也明显增加~[1]。得到相应配方:浆料的固相含量(wt%)为65%,CMC加入量为1%,十二烷基苯磺酸钠加入量为1%,无水乙醇加入量为3%,20%的硅酸钠溶液加入量为30%,PH值控制在10~12左右,可获得高固相含量、均匀稳定、流变性良好、适于浸浆的稀土矿浆料。采用玻璃棒滚压法成型的生坯挂浆均匀,无堵孔现象,成型后的生坯需在60℃下干燥12 h才能进行烧结,实验的最佳烧结温度为1050℃。制得的包钢稀土矿多孔陶瓷结构体脱硝性能良好,孔隙率较高。     

羧甲基纤维素-丙烯酰胺接枝共聚的工艺条件研究

以羧甲基纤维素(CMC)为接枝底物,丙烯酰胺(AM)为接枝单体,过硫酸铵和亚硫酸氢钠为引发剂,N,N′-亚甲基双丙烯酰胺(MBAM)为交联剂,制备羧甲基纤维素-丙烯酰胺接枝共聚物。对CMC/AM质量比、MBAM用量、引发剂用量、反应温度、反应时间等因素对反应的影响进行了探讨。结果表明,聚合的最佳条件为:CMC/AM为6/1~7/1,交联剂MBAM为0.003 g,引发剂为单体质量的1%~2.5%,反应温度为45℃,反应时间为3~3.5 h。     

高粘耐盐性羧甲基纤维素工艺机理的研究

研究了制备数甲基纤维素（CMC）过程中加入四硼酸钠的工艺方法，研究表明，用这一工艺制得的CMC溶液质量明显改善，取代度（DS）0．8左右的CMC，2％水溶液粘度提高60％，用溶液透明度表示的取代基分布均一性提高。CMC的耐盐性用盐粘比（HS）表示，对四硼酸钠做交联和CMC溶液耐盐性的机理进行了解释。结果表明，加入3％－7％四硼酸钠微交联的CMC较未交联CMC的盐粘比提高30％－50%。     

大型海藻细基江蓠制备活性炭的研究

以大型海藻细基江蓠为原料制备活性炭,通过正交实验考察了浸渍比（磷酸与细基江蓠粉的质量比,下同）、漫渍时间、活化温度和活化时间对活性炭制备的影响,同时采用红外光谱对活性炭产品的表面官能团进行了分析。确定最佳工艺条件为：浸渍比1：1、浸渍时间9h、活化温度400℃、活化时间50min,在此条件下,活性炭的碘吸附值为1049．75mg·g-1、亚甲基蓝脱色力为123mI。·g-1、得率为37．7％。红外光谱分析表明,活性炭表面存在多种官能团。     

复合铁盐絮凝剂絮凝性能影响因素分析

本文分析了铁系絮凝剂絮凝过程中的影响因素,采用羧甲基纤维素(CMC)物质与铁盐(FeCl3)合成新型复合絮凝剂CMC-铁盐并进行污水模拟絮凝实验。结果表明,m(FeCl3)∶m(CMC)=1:2、m(CMC):m(NaOH)=1:2、水浴温度为50℃以及水浴时间为5h等条件下合成的新型复合絮凝剂絮凝性能最佳。     

由棉杆制备CeO_2-纤维素新型吸附材料及性能

用Na OH、Na ClO_2、Na OH-NaClO_2三种处理方法制备棉杆纤维素,采用硫酸酸解棉杆纤维素并负载硝酸铈制备Ce O_2-纤维素,对Ce O_2-纤维素进行表征及吸附能力测定。研究结果表明:每1.000 g棉杆使用2.0 mol/L 100 mL NaOH、2.0 g/L 100 mL NaClO_2先后在70℃下处理1 h的Na OH-NaClO_2混合处理法可以得到最优的棉杆纤维素;采用体积分数5%的硫酸酸解棉杆纤维素,按质量比1∶1加入硝酸铈成功制备Ce O_2-纤维素新型吸附材料。运用SEM扫描电镜对最优吸附能力的CeO_(2-)纤维素进行了表征。经Ce O_(2-)纤维素对刚果红的动力学吸附测定,确定Ce O_2-纤维素的吸附过程符合准二级动力学方程。     

一种新型球形纤维素吸附剂的研究

棉花经碱化、老化和磺化得黏胶液 ,再用热溶胶转相法制得球形纤维素珠体。对纤维素珠体进行交联、接枝 ,研制出球形羧基纤维素吸附剂。在黏胶的制备过程中 ,棉与碱的最佳质量比为 1∶1,老化时间 6 0h ,磺化温度 2 3℃、磺化时间 3 0h ,CS2 用量为碱纤维素中纤维素质量的35 6 %。在成球过程中 ,V (黏胶 )∶V(变压器油 ) =(1 0∶3 5 )～ (1 0∶2 0 )。交联的最佳条件为 :交联温度 75℃ ,环氧氯丙烷用量 14mL ,碱液质量分数为 10 %。接枝的主要因素包括丙烯腈浓度 2 95mol/L、Ce4 + 盐浓度 0 0 0 72mol/L、接枝反应时间 1 0h以及接枝反应温度 2 5℃。这种球形纤维素吸附剂在不同溶液 /溶剂中的膨胀系数为 1 0 0～ 1 36 ,能经受 1 2mol/L的HCl和 1 0mol/L的NaOH水溶液 15次的反复处理 ,而且对Cr3 + 、Al3 + 、Cu2 + 、Zn2 + 金属离子的吸附容量分别为 2 8 1、14 6、49 2和 37 3mg/g。     

纤维素氨基甲酸酯的合成研究

以微晶纤维素和尿素为原料 ,二甲苯为溶剂合成了纤维素氨基甲酸酯。考察各种影响因素 ,得到优化的反应条件为 :微晶纤维素在质量分数为 2 0 %的氢氧化钠水溶液中预处理 4～ 6h ,尿素与微晶纤维素质量比为 ( 3～ 4)∶1,反应温度为 137℃ ,反应时间为 4h。元素分析测得产品氮的质量分数约为 8%     

尿素嵌入法生产纤维素氨基甲酸酯新工艺

以纤维素浆粕及尿素为原料,在二甲苯体系中于135～140℃反应制取纤维素氨基甲酸酯。通过实验考察了各种工艺参数,结果显示:当原料活化用氢氧化钠溶液浓度为14%～16%,活化温度为40～50℃,活化时间为30～40 min,尿素与纤维素的质量比为2～3︰1,合成反应时间为2～3h时,产品纤维素氨基甲酸酯可在氢氧化钠溶液中形成良好的稳定的溶液且具有良好的过滤性和可纺性。     

羧甲基纤维素接枝丙烯酸制备高吸水性树脂的研究

以羧甲基纤维素(CMC)和丙烯酸(AA)为原料,采用水溶液聚合法制备高吸水性树脂。较优的合成条件为:丙烯酸用量为18g时,羧甲基纤维素2 g,去离子水50 g,NaOH 7.2 g,K2S2O8 0.5 g,1 g/L的N,N’-亚甲基双丙烯酰胺溶液3mL,反应温度60℃,反应时间1.5h,真空干燥温度60℃。此条件下所得1g产品能吸收去离子水474.2g。测定了树脂对去离子水、自来水、模拟尿、模拟血和生理盐水的吸液倍率,并研究了产品的吸水速率、保水性和再生性。     

聚乳酸基纳米纤维素/石墨烯导电复合膜的制备与表征

利用真空抽滤方法,制备了纳米纤维素/石墨烯导电膜,将其嵌在聚乳酸表面得到聚乳酸基纳米纤维素/石墨烯导电复合膜。傅里叶红外（FT-IR）表征结果表明石墨烯与纳米纤维素之间存在一定的相互作用;当纳米纤维素与石墨烯质量比为1：2时,导电复合膜的电导率为12 S·cm^-1,抗张强度达到13.62 MPa,水接触角为80.6°。热重分析（TGA）表征结果表明导电复合膜有良好的热稳定性,300℃时不同质量比的导电复合膜的失重量低于10%,相比纳米纤维素,在相同温度下失重量减少了20%。以聚乳酸材料为基体的导电复合膜,其抗张强度比未被嵌聚乳酸基体的纳米纤维素/石墨烯导电膜提高15～23倍,将聚乳酸基纳米纤维素/石墨烯导电复合膜埋在土壤中5周后,质量损失了3.7%。聚乳酸材料优异的力学性能和可降解性,扩展了纳米纤维素/石墨烯导电复合膜的应用范围。制备的导电复合膜在柔性导电材料领域有潜在的应用前景。     

龙须草纤维素的分离与结构表征

采用亚氯酸钠脱木质素,经超声波处理后再用碱抽提出半纤维素,分离得到了龙须草纤维素制备物,探讨了不同碱处理方式对纤维素制备物性质的影响,并对其结构进行了表征.研究发现,采用8%和10%NaOH分级抽提12 h得到的纤维素制备物的纯度最高,纤维素含量为91.3,平均聚合度为1949,均分子量为3156850 X射线衍射结果...     

玉米秸秆衍生碳基固体酸的制备及其催化纤维素水解糖化

以玉米秸秆为原料，通过碳化-磺化法制备了碳基固体酸（CSA），采用XRD、FTIR、XPS、SEM、阳离子交换与返滴定法等手段对其结构形貌进行表征，并考察了制备条件对固体酸表面活性基团含量与催化活性的影响。以NaOH/尿素冻融预处理后的纤维素为底物，研究了CSA催化纤维素水解糖化的效果与条件。结果表明：NaOH/尿素冻融预处理能够有效辅助固体酸催化纤维素水解，在350℃碳化2h、100℃磺化5h条件下制备的CSA催化性能最好，其酸量达3.94mmol/g，其中磺酸基、羧基、酚羟基含量分别为1.09mmol/g、1.36mmol/g、1.49mmol/g。在m(CSA)∶m(纤维素)=3∶1、水解温度200℃、水解时间为0.5h的条件下，纤维素水解还原糖得率与转化率分别为47.1%和63%。CSA循环利用3次催化活性下降不大。本研究可为废弃生物质原料制备的固体酸催化纤维素水解转化利用提供科学参考。     

甘蔗渣纤维素磷酸酯的合成与应用研究

甘蔗渣纤维素为原料 ,用尿素作催化剂 ,研究了甘蔗渣纤维素磷酸酯合成的最佳工艺条件。将 5 .0g甘蔗渣纤维素与w(NaOH) =2 0 %的 3 0mL水溶液反应 1h ,水洗至中性 ,制得碱纤维 ,5 .0g碱纤维再用w (H3PO4) =2 0 %的水溶液 4 0mL进行预膨润 12h ,将滤饼用 5mLw(H3PO4) =85 %的水溶液、0 .3g催化剂尿素、甲苯作溶剂 ,5 0℃下反应 1h。产品对Ag+、Pb2 +、Fe3+、Zn2 +离子的平衡交换吸附量比活性炭平均增加 7.15mg/g ,对X -GRRL阳离子蓝染料的交换吸附性能比活性炭提高了 15 .7%。     

高铝煤矸石铝硅分级提取实验研究

分级研究了热活化条件下高铝煤矸石在盐酸和氢氧化钠溶液中的铝硅溶出行为。采用X射线衍射仪（XRD）、扫描电镜（SEM）和比表面积测定仪（BET）对煤矸石试样做了表征分析。通过正交实验分析了反应温度、反应时间、初始酸碱浓度和固液比对热活化处理后高铝煤矸石中Al2O3和酸浸渣SiO2溶出率的影响。结果表明：酸浸溶出Al2O3反应过程中,固液质量比和酸浸时间对溶出率的影响最为显著,酸浸过程的最优工艺条件：初始盐酸质量分数为20%、酸浸温度为90 ℃、酸浸时间为2.5 h、固液质量比为1∶6,在此条件下,Al2O3的浸取率达82.95%;强碱溶解酸浸渣溶出SiO2反应过程最优工艺条件：碱溶温度为95 ℃、碱溶时间为2.0 h、NaOH质量分数为20%、固液质量比为1∶10,在此条件下SiO2溶出率为69.74%,碱溶温度和碱液浓度对溶出率的影响最为显著。     

不同碱金属氢氧化物对纤维素羧甲基化的影响

以不同碱金属氢氧化物(NaOH,KOH)为碱化剂,利用淤浆法合成CMC,对纤维素的碱化及羧甲基化进行了研究。结果表明,NaOH质量分数为25%,纤维素达到最大的润胀,KOH质量分数在20%~35%,纤维素的润胀率出现平台区;同一质量分数下,纤维素在NaOH溶液中的润胀率和吸附碱量都比在KOH中高;CMC的取代度随NaOH用量的增加急剧增加,而随KOH量的增加较为缓慢;取代度相近时,羧甲基纤维素钾的耐酸性和耐盐性比羧甲基纤维素钠差。