裂解装置EH-1238换热器腐蚀原因分析

介绍了大庆石化公司化工一厂裂解装置工艺水汽提塔进料加热器腐蚀情况,通过对壳程工艺介质的分析和管束的宏观检测,对管束腐蚀机理进行分析,得出结论.     

酸性水汽提装置氨汽提塔再沸器腐蚀原因及应对措施

简述茂名石化200t/h酸性水汽提装置概况及装置运行情况,对氨汽提塔底再沸器的腐蚀原因从腐蚀介质、腐蚀机理、装置处理量与设备运行周期的关系等方面进行详细分析说明,提出了几种防腐防垢措施,并针对装置处理量的不同,制定了几种氨汽提塔底再沸器的设计方案,为今后此类装置的设计提供借鉴。     

减少废碱液外排确保清洁生产

<正>上海石化炼油部2号炼油装置为废碱液找到了好的出路,将废碱液送进酸性水汽提塔处理,每月可以减排20吨废碱液,减少对下游环保装置处理废碱液的压力,降低处理废碱液产生的费用。自去年装置成功进行废碱液进酸性水汽提塔处理试验,今年装置在工艺上进行了进一步优化。项目实施前,废碱液产生量约20吨/月,实施后将废碱液送至1号酸性水汽提装置,在不影响酸性水装置产品质量的情况     

超声波技术在酸性水汽提装置重沸器上的应用

某炼油厂酸洗水汽提装置中重沸器结垢问题严重,现除垢方式采取停车高压水清洗,除垢为间歇式,每年一次,严重影响生产,制约装置的经济运行。通过分析酸性水汽提装置中部分设备的腐蚀机理、结垢原因,提出超声波防除垢技术应用于该装置重沸器,有效延缓设备结垢,减少结垢造成的能源损失等一系列问题。     

浅析四川石化酸性水汽提装置工艺特点以及存在的问题和对策

介绍了中国石油四川石化酸性水汽提装置的工艺流程、原理。详细阐述了酸性水预处理、罐顶废气处理以及汽提塔控制方案的特点及投用情况。概述了开工过程中遇到的问题以及对策。在酸性水汽提开工操作中积累了一定的成功经验,为装置的安全平稳长周期运行打下了坚实的基础。     

酸水汽提装置表面蒸发空冷泄漏分析及处理

针对扬子石油化工炼油厂酸水汽提装置的空冷器投用后,才两年就发生管束泄漏的问题。分析表面蒸发空冷管束泄漏状况及生产工艺情况,得出酸水汽提装置空冷器泄漏的原因,并提出相应的防止措施。     

加强水质控制减轻设备腐蚀

探讨了酸、碱水溶液对设备的腐蚀情况,利用酸、碱性水溶液在不同温度、PH值的条件下,对铁的腐蚀实验理论,从正、反两方面阐述乙烯装置急冷单元工艺水汽提塔(10-C-104塔)及其再沸器(10-E-120)的腐蚀情况,说明急冷单元水质控制对安全生产的重要意义.     

酸水汽提塔的制造

介绍了神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置中的酸水汽提装置——酸水汽提塔的主要结构、技术参数,针对酸水汽提塔的设计结构以及材料本身的特点,在制造过程中对椭圆形封头、筒节、锥形封头、现场组装制造难点进行具体的分析和研究,并且定制了合理的工艺,有效解决了不锈钢复合板制大型塔器制造方面的技术难题,为今后该类设备的制造提供了经验。     

锅炉水冷壁爆管原因分析及措施探讨

在检测锅炉水汽质量、水处理设备过程中,发现大量锅炉存在结垢、腐蚀情况,现就几个典型结垢、爆管事例进行具体分析.从锅炉运行、水质管理、水处理设备运行管理、炉内加药控制等方面进行分析锅炉结垢、腐蚀甚至爆管的原因,提出锅炉管理、水处理作业人员、水质监测管理、科学加药控制等相关措施,为今后锅炉运行中出现水处理不当类似问题提供经验和参考.     

酸性水汽提装置技术改造

石油化工总厂酸性水汽提装置自建成投用以来,采用单塔加压侧线抽出汽提工艺,经十多年运行,设备、管线腐蚀严重,控制仪表落后,原料水性质变差,使装置操作难度加大,经常出现波动,致使净化水和氨水质量下降,同时采用蒸汽直接进塔汽提,造成冷凝水不能回收.2009年9月份利用设备大检修期间对酸性汽提装置进行了全面的技术改造,提高了装...     

催化裂化装置柴油系统腐蚀原因分析

陕西延长石油延安炼油厂现有一套1.0MMTA催化裂化装置,主要处理常压渣油。在装置运行过程中,发现分馏塔柴油系统出现了较为严重的腐蚀现象,其中柴油系统工艺管线、冷却设备因腐蚀穿孔多次出现泄露情况,对装置的安全平稳运行带来了严重影响。本文主要根据装置的腐蚀情况,分析了装置产生腐蚀的主要原因,初步探讨了腐蚀产生的机理,并根据实际生产过程中的经验,提出了一些可行性的预防措施。     

榆林炼油厂废碱渣处理措施分析

榆林炼油厂在生产过程中会产生大量的废碱渣,而废碱渣属有害工业垃圾,对其处理处置一直是炼化企业的难点问题。榆林炼油厂通过采取一些技术处理处置措施,将生产过程中产生的废碱渣注入到酸性水汽提装置.利用酸性水汽提装置进行处理,使废碱渣得到了妥善的处置,并达到了减污、节能、降耗、增效的目的。     

加氢裂化装置的腐蚀问题及对策分析

在化工设备中,加氢裂化装置因为原油含量的增加而出现腐蚀加剧的情况,给安全生产带来了很大的隐患,这就需要从本质上对其腐蚀的原因进行分析,制定相应的防护措施。本文主要是分析加氢裂化装置的腐蚀情况,包括氢损伤、硫化氢腐蚀、Cr-Mo钢的回火脆性、铵盐腐蚀、磨蚀、奥氏体不锈钢连多硫酸应力腐蚀开裂     

油罐腐蚀原因分析

油气集输系统中设备的腐蚀会严重影响正常的生产运行。而油罐的腐蚀随时都在发生,而不易觉察。通过油罐腐蚀情况的进一步研究,分析油罐产生腐蚀的原因、油罐腐蚀的特点、影响腐蚀过程的因素及产生的客观条件、易产生腐蚀的部位,采取正确措施,可使设备腐蚀得到控制,确保装置的安、稳、长、满、优运行。     

酸性水汽提装置生产技术

针对目前国内节能降耗及清洁生产的要求越来越重视,以广石化硫磺回收装置工程中酸性水汽提装置的设计为例,介绍了酸性水汽提装置的汽提原理和生产工艺流程。     

炼厂酸性水汽提装置中原料水预处理的工艺设计

本文针对炼厂酸性水汽提装置的原料预处理问题,阐述瓦斯气、油等对酸性水汽提装置运行的不利影响,提出了均质、脱气、除油等措施,从而保证酸性水汽提装置安全、平稳、长周期运行。     

废碱渣的节能环保再利用措施

利用酸性水汽提装置将5%的碱液注入主汽提塔,将汽油脱硫醇装置所产生的废碱渣均匀注入到酸性水汽提装置。结果表明,只要废碱渣均匀注入到主汽提塔中,既能消除废碱渣污染环境问题,又节约了酸性水汽提装置5%的新鲜碱液。     

酸性水汽提装置研析

炼厂常用的酸性水汽提工艺为单塔低压汽提工艺、单塔加压侧线抽出汽提工艺和双塔加压汽提工艺,浅析酸性水汽提装置的工艺原理和工艺流程,分析装置运行存在的主要问题,提出应对策略,尤其对原料水净化效果差、塔盘堵塞、装置负荷不能满足要求、装置降耗过高等问题进行分析说明。     

导向浮阀塔板在惠炼酸性水汽提装置的应用

通过对惠州炼油酸性水汽提装置脱H2S塔、脱NH3塔工艺特点分析,塔板型式比选,提出双脱塔采用导向浮阀塔板是适合的。装置运转情况表明,导向浮阀塔板具有操作弹性好、塔板效率高等特点,在惠州炼油酸性水汽提装置取得了成功应用,为企业创造了显著的经济效益和社会效益。     

浅谈常减压蒸馏装置腐蚀原因与防护对策

根据常减压装置腐蚀的机理,结合现阶段我国一次原油炼制标准情况,以及在加工含硫原油过程中出现的腐蚀问题,分析常减压蒸馏装置腐蚀原因并提出相应的防护对策。