染料及中间体生产废水治理

染料及中间体生产过程中产生的废水治理难度较大,本文从生产角度充分分析了废水产生源头及治理现状。通过对染料行业中较难处理的H酸废水和吡啶、苯胺类废水进行的工程实例分析,来具体阐述废水处理思路及原则。同时,对最新颁布的《染料工业废水治理工程技术规范》进行了解读。     

湿式氧化工艺处理苯胺类废水技术研究

研究了染料废水中苯胺类污染物的处理工艺.催化湿式氧化预处理后的水经A/O工艺生化处理,可以达到污水综合排放标准GB8978-1996一级.催化湿式氧化的预处理条件的最佳工艺条件:温度170℃,催化剂投加量1000 mg/L,空气压力5.0 MPa,反应时间2小时,苯胺类去除率99％.     

络合萃取法处理磺酸类染料中间体工业废水的研究

以工业苯胺 2 ,5 双磺酸废水处理为背景 ,考察了染料中间体废水处理的可行性。系统地测定了稀释剂、磷氧类和胺类络合剂对苯胺 2 ,5 双磺酸萃取平衡的影响 ,确定了适宜的萃取剂组成 :三辛胺 (TOA) /正辛醇 /煤油 ;并进行了苯胺 2 ,5 双磺酸工业废水处理的实验研究。结果表明 ,TOA对于苯胺 2 ,5 双磺酸具有较高的萃取效率 ;废水中盐酸及盐的影响可通过控制废水的 pH值解决 ,多级错流萃取可有效去除废水中的苯胺 2 ,5 双磺酸和色度 ;同时 ,在间氨基苯磺酸废水的处理中也获得了较好的效果     

邻氯对硝基苯胺生产废水处理方法的试验研究

邻氯对硝基苯胺是生产多种染料的中间体，其生产废水含有邻氯对硝基苯胺为代表的系列有机物，对生物有毒性。本试验研究通过混凝沉接触过滤，吸附和电解方法对废水进行处理，结果表明，电解法使废水的ＣＯＤ值降至１００ｍｇ／ｌ以下，色度降至８０倍以下。达到污水排放的二级标准要求。     

光度法测定废水中苯胺类化合物的研究

<正> 在生产染料及其中间体的化工厂废水中常含有苯胺类化合物,准确测定其含量是废水治理,环境保护的一个重要课题。目前,此类物质的测定方法有重氮偶合分光光度法和荧光分析法,前者更为常用,即以苯胺配制标准溶液,加亚硝酸钠重氮化,以N-(1-萘基)-乙二胺为偶合剂,在最佳发色条件下作出工作曲线,以测定废水中苯胺类化合物的总量,折合成苯胺的含量。我们用上述方法对染料中间体生产中的废水进行分析,发现当苯环上连有不同取代基时,其测定结果会带来一定的误差。     

二苯胺市场预测

二苯胺主要用于橡胶防老剂,也用于橡胶硫化促进剂的生产。在染料工业上二苯胺是生产酸性黄 G、酸性橙 I、酸性墨水蓝 A、分散蓝5R 等染料的中间体。二苯胺也是塑料稳定剂、兽药硫化二苯胺、农药的中间体。二苯胺还用作硝化棉及无烟炸药的稳定剂。     

酞菁系类产品生产废水处理工艺设计及运行

酞菁系类颜料生产废水氨氮高、Cu2+含量高、盐分高,并含有大量SO42-及苯胺类等难处理物质,处理难度大。设计采用"分流预处理+混合生化"工艺对河北某酞菁系类颜料生产厂废水进行处理,处理后废水达到国家《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级排放标准。     

苯胺市场需求预测

苯胺是重要的染料中间体之一,随着我国染料工业的发展,苯胺的消费量不断增长。染料产量近年来以6％的年均速度继续增长,到1993年染料产量可能达到16.5万吨,生产染料需要苯胺2万吨。橡胶助剂和防老剂也是苯胺的主要消费之一。由于我国橡胶制品工业的迅速发展,橡胶促进剂和防老剂的发展也比较快,近期橡胶助剂的产量以7.1％年均速度增长。到     

染料废水处理方法

染料工业的发展导致工厂企业日常所排放的染料废水量日益增长。染料废水直接排放对环境影响极大，因此它的处理也越来越受到人们的关注。综述了染料废水的处理方法，并对各种处理法进行了介绍和讨论。     

国内外染料中间体技术发展情况

柒料工业历史悠久,使用种类众多的中间体。随着时间的推移,其它部门如医药、农药等工业,比起染料工业来,有更多和更快的发展。一些原来作为染料中间体而生产的产品,进而用于其它部门,甚至于用量远远超过染料工业,例如苯酐、苯酚、苯胺。所以本文中所指的染料中间体不仅是指染料专用中间体,如H酸、J酸、γ酸,而且包括既用于染料工业,也用于其它部门的中间体。限于篇幅,本文只涉及一些较重要的品种和单元过程。(一)卤代芳烃除了氯苯之外,二氯     

铁炭微电解/Fenton/臭氧用于印染废水处理的研究

随着纺织染整工业水污染物排放标准的提高,印染废水中的COD和苯胺成为处理的难点之一。采用实际印染废水的处理尾水,分别试验了铁炭微电解、Fenton氧化以及臭氧氧化工艺对印染废水中COD和苯胺的处理效果,实验结果表明,臭氧工艺对COD和苯胺的处理效果能够满足《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287—2012)的排放要求,而Fenton和臭氧的组合工艺可进一步降低处理成本。     

对氨基二苯胺生产工艺及合成技术进展

对氨基二苯胺是一种重要的精细化工中间体,可用于橡胶助剂、染料。纺织、印刷及制药工业等，主要用于生产对苯二胺类橡胶防老剂4010NA、4020、688等。据不完全统计，目前发达国家4010NA,4020的用量占防老剂使用总量的70％以上。因此作为中间体的对氨基二苯胺的合成工艺及其质量和成本是国内外相关企业研究开发的热点。     

2—甲基—4—甲氧基二苯胺合成路线

概述了合成荧烷类热、压敏染料重要中间体２甲基４甲氧基二苯胺工艺路线，并对其进行了比较。     

用新的催化剂生产二甲基苯胺

印度国家化学实验室开发了一项低压连续气相法由苯胺甲基化反应生产二甲基苯胺技术。二甲基苯胺是染料工业的重要中间体,可用作溶剂、烷基化剂、聚酯活化剂和香草醛的中间体。传统的生产方法是由苯胺在30～50公     

化学氧化法处理含间硝基苯磺酸钠的退镀废水

分别采用次氯酸钠、Fenton氧化处理含间硝基苯磺酸钠的退镀废水,探讨了二者对退镀废水COD、色度、硝基苯类和苯胺类的去除效果,以及Fenton预处理对电镀废水处理系统的影响.结果表明,次氯酸钠对硝基苯类、苯胺类基本无去除效果,Fenton预处理过程中,HO·首先氧化去除EDTA、柠檬酸钠等有机物,而后再去除硝基苯类和...     

概述2－甲基－4－甲氧基二苯胺合成路线

本文概述了合成荧烷类热、压敏染料中间体２－甲基－４－甲氧基二苯胺工艺路线，并对其进行了比较。     

概述2—甲基—4—甲氧基二苯胺合成路线

本文概述了合成荧烷类热，压敏染料中间体２－甲基－４－甲氧基二苯胺工艺路线，并对其进行了比较。     

印染废水中苯胺来源

本文分析了印染废水中苯胺的来源,指出染料和MDI是废水中苯胺的主要来源,列出了可能释放出苯胺的染料,对MDI的有害性进行了介绍,为印染企业选用染料和助剂提供帮助。     

硝基苯胺类农药生产废水处理的应用研究

采用混凝-铁碳微电解-水解酸化-生物接触氧化池-Biofor(一段式生物过滤氧化反应器)工艺处理硝基苯胺类生产中间体类农药废水。结果表明,混凝对COD去除效率为37%,色度去除效率为30%;铁碳微电解氧化COD去除效率为60%,色度去除率为57%。预处理废水在经过水解酸化-生物接触氧化池-Biofor工艺深度处理,出水COD在40 mg/L左右,色度在50倍左右,SS质量浓度在30 mg/L左右。出水水质要求达到污水综合排放标准(GB 8978-1996)的一级标准。     

硝基苯胺绿色溴代制备工艺研究

研究了一种利用回收的溴化物、硫酸或盐酸水溶液制备溴代硝基苯胺染料中间体的绿色制备工艺,即向回收的溴化物水溶液中加入无机酸水溶液,搅拌,加入硝基苯胺化合物,升温至35℃～55℃,搅拌30min,滴加氯酸钠或氯酸钾水溶液,滴加时间控制在2．5～3．5h,搅拌,升温至65℃～75℃,反应完成后过滤,滤饼水洗至pH=5～8,烘干得到溴代硝基苯胺染料中间体。采用该方法所得产品质量和收率高,生产成本大幅度降低,工艺简单,同时大大削减含溴化氢废气和含溴化盐废水对环境的污染．符合绿色化工要求,适合于大规模工业生产。