三氯吡啶生产废水处理工艺研究

采用催化湿式氧化-生化组合工艺处理三氯吡啶生产废水,经小试考察,确定催化湿式氧化工艺最佳操作条件为:反应温度为250℃,反应压力为5.0MPa,催化剂投加量为1000mg/L。在上述条件下,三氯吡啶废水有机氮转化率80%,COD去除率60%,催化湿式氧化预处理后废水可生化性显著提高,经催化湿式氧化-生化组合工艺处理有利于达标排放。     

催化湿式氧化预处理H酸生产废水

采用催化湿式空气氧化-生物接触氧化组合工艺处理H酸生产废水,经小试考察,确定催化湿式氧化最佳操作条件为:反应温度为260℃,反应压力为6.0 MPa,催化剂添加量为1 g/L。在上述条件下,H酸生产废水COD去除率60%,脱色率80%,催化湿式氧化预处理后废水生化可行性显著提高,经组合工艺处理有利于达标排放。     

乙呋草黄生产废水催化湿式氧化预处理

[目的]为实现乙呋草黄生产废水的有效治理,开展该废水的预处理实验研究。[方法]采用催化湿式氧化技术进行连续式预处理,考察不同的工艺条件对废水处理效果的影响。[结果]通过条件实验确定最佳的工艺条件:进水CODCr 43 200 mg/L,反应温度240℃,反应压力4.5 MPa,停留时间1 h,催化剂CuSO4用量0.75 mmol/L。在该工艺条件下,乙呋草黄生产废水的CODCr去除率达到85.6%,脱色率99%,BOD5/CODCr由氧化前的0.08提高至0.46。[结论]催化湿式氧化技术是治理乙呋草黄生产废水的有效预处理技术。     

Pd-Ru/CeO2催化降解高浓度苯胺废水的研究

以Pd-Ru/CeO2为催化剂,以苯胺去除率和降解生成N2的选择性为目标,研究了高浓度苯胺模拟废水湿式催化氧化降解的工艺条件。在220℃,2.4 MPa和pH为4～7条件下处理浓度为600 mg/L的苯胺废水,在2 h内,苯胺去除率可达95%以上,降解生成N2的选择性可达到85%以上,催化剂有较好的重复利用性。     

苯胺废水预处理组合工艺试验

采用铁炭微电解法对苯胺废水进行预处理,微电解的作用使苯胺废水中的大部分苯胺降解,而且出水中含有足够的Fe2+,从而减少了催化氧化过程中双氧水的消耗量。结果表明:当进水苯胺、CODCr的质量浓度分别为204、448mg/L,色度为500倍时,在最佳工艺条件(微电解工艺的铁炭体积比1∶1、废水pH值为5,停留时间90min;催化氧化工艺条件为双氧水(30%)用量0.3mL/L,pH值调节至5,反应时间60min)下,该方法对苯胺的去除率为95.32%,对CODCr的去除率达到66.96%,色度的去除率为92%。     

水解法制备β-FeOOH纳米粒子及其在废水处理方面的应用

高浓度有机废水具有极大危害,湿式催化氧化法(CWO)是如今常用的方法。本文简单的介绍了湿式催化氧化法的机理及其潜在价值和未来应用。实验结果表明:Fe OOH纳米催化剂的量、H_2O_2浓度、pH值,反应时间都对COD的值有很大影响。我们对新疆独山子炼油厂的汽油碱渣废水进行了研究,确定了由预处理和湿式催化氧化法组成的最佳处理工艺。通过实验得到处理该废水的最佳工艺条件:催化剂的用量为0.05将10000 mg/L的COD值可被降到1000 mg/L。     

Fe/AC湿式催化过氧化氢氧化法处理印染废水的研究

以商品活性炭为原料,先用稀盐酸浸泡预处理,然后采用浸渍—微波法制备了负载型Fe/AC催化剂,对酸性品红模拟印染废水进行催化湿式过氧化氢氧化处理(CWPO),研究处理工艺条件对Fe/AC催化活性的影响.结果表明,对商品活性炭进行预处理能显著提高Fe/AC的催化活性,同时Fe/AC的CWPO工艺对酸性品红的脱色效果优于其吸...     

高级氧化技术处理苯胺废水应用进展

综述了催化湿式氧化法、类Fenton法、过氧化盐法、臭氧催化氧化法、电化学氧化法、光催化氧化法等高级氧化技术在难降解苯胺废水处理中的研究应用进展,具体包括各技术处理的条件、效果和限制工业化应用的原因。研究结果表明,过氧化盐法本身具有氧化性,且反应条件温和;电化学氧化法、光催化氧化法则具有产生氧化基团容易、无运输和储存环节、适用范围宽、离子干扰小(可能还有促进作用)和无二次污染等特点,上述方法在未来苯胺废水处理的工业应用中具有更好的前景。     

有机废水氧化催化剂氧化铁-二氧化锰-二氧化钛／γ-氧化铝的研究

以γ-氧化铝为载体,采用多次浸渍煅烧法制备了氧化铁-二氧化锰-二氧化钛/γ-氧化铝非均相催化剂,利用BET,XRD和XRF等对催化剂的表面结构性质进行了研究.以甲基橙水溶液模拟偶氮类废水,考察了催化剂在低温常压条件下催化湿式氧化甲基橙的催化活性.结果表明:在低温(60 ℃)常压条件下,当氧化铁-二氧化锰-二氧化钛/γ-氧化铝催化剂的投加量为20 g/L、曝气量为200 mL/L、反应时间为1.5 h时,模拟废水的COD去除率可达85%以上,表明该催化剂在催化湿式氧化工艺中有较高的催化活性.     

催化湿式过氧化氢氧化预处理草甘膦母液的研究

[目的]对草甘膦母液废水进行有效预处理,实现废水COD的降解和有机磷向正磷酸盐的转化。[方法]采用湿式催化氧化技术对草甘膦废水进行预处理,考察不同的工艺条件对废水COD的降解效果及磷酸盐的生成率的影响。[结果]在260℃,停留时间2 h,反应液30 m L,双氧水20 m L,催化剂CuO用量为0.15 g,COD去除率和磷酸盐生成率分别可达94.5%和93.4%。[结论]湿式催化氧化技术可以有效的对草甘膦母液废水进行预处理。     

湿式催化过氧化氢氧化法处理腈纶废水的研究

以某石化公司腈纶厂生产废水作为主要研究对象,开展石化腈纶废水中难降解有机污染物的湿式催化过氧化氢氧化技术研究,对于有效削减腈纶废水中有毒有害污染物,实现石化行业腈纶废水达标排放具有十分重要的意义。通过对所得样品的表征和结构分析,确定了制备CeO_2/SBA-16的最佳合成条件:硅源和铈源投加量固定为4.71和4.71 g、搅拌时间固定为3 h、微波120 min。以合成的CeO_2/SBA-16介孔分子筛催化剂对该石化公司腈纶厂丙烯腈废水进行湿式催化过氧化氢氧化工艺处理,并确定了湿式催化过氧化氢氧化处理该丙烯腈废水的最佳条件为:CeO_2/SBA-16投加量为1.2 g、H_2O_2投加量为0.28 mL、反应时间为160 min、微波辐射温度为120℃。在此工艺条件下,该丙烯腈废水COD浓度由2 000 mg/L以上下降至500~600 mg/L,去除率可达到70%以上,取得了明显的去除效果。     

丙烯酸化工废水处理研究进展

丙烯酸及其酯作为丙烯的重要工业衍生物发展迅速,但是在丙烯酸及其酯生产过程中会产生大量的高浓度有机废水,常含丙烯酸、乙酸、甲苯、甲基丙烯酸等有毒有害的生化难降解有机污染物,难以处理。现有的工业处理方法主要有焚烧法、生化法、催化湿式氧化法等,虽然工艺成熟,但存在处理成本高等问题。本文综述了丙烯酸废水的主要处理技术及回收利用现状的研究进展。     

氧化预处理技术在农药废水处理中的应用研究进展

随着农药废水中难生物降解化合物的增加．常规的生化处理方法无法完全去除水巾的污染物。因此，有必要通过氧化方法对难生化降解的农药废水进行预处理，使废水中的难生化降解物质转化为易于生化处罢的小分子化合物。氧化预处理农药废水的技术包括：化学氧化（包括二氧化氯和臭氧氧化）、芬顿法、光催化氧化法和湿式氧化法（包括湿式氧化、催化湿式氧化、超临界催化湿式氧化和催化湿式过氧化）。重点介绍     

催化氧化法降解废水过程

探讨了催化氧化过程,如Ｏ３／Ｈ２Ｏ２,Ｆｅｎｔｏｎ试剂均相催化氧化;Ｈ２Ｏ２／ＵＶ,Ｏ３／ＵＶ光催化氧化;非均相湿式催化氧化,活性炭纤维电极法,非均相催化和生化氧化等过程处理废水及其应用。     

高级氧化过程降解废水及其反应机理

探讨了高级氧化过程如：O3／H2O，Fenton试剂均相催化氧化；H2O2／UV，O3／UV兴催化氧化；非均相湿式催化氧化，活性炭纤维电极法，非均相催化和生化氧化等过程处理废水及其反应机理。     

湿式氧化法预处理高浓度合成制药废水的研究

以高浓度化学合成制药废水为研究对象,考察了湿式氧化法预处理对COD去除率的影响规律,并考察了均相催化剂的催化效果。结果表明,均相催化剂的添加能够大幅度提高COD的去除率,对于进水COD为30 000 mg/L的废水,在湿式氧化法预处理过程中添加硫酸铜能够使COD去除率从54.6%提高到76.5%以上。     

催化湿式氧化法和厌氧发酵法联用处理异佛尔酮废水

分别以沉淀法、共沸蒸馏法和高温老化法制备ZrO₂载体,采用等体积浸渍法制备Ru/ZrO₂催化剂,用于催化湿式氧化法处理异佛尔酮废水。研究了反应温度、催化剂用量及反应时间对异佛尔酮废水乙酸浓度、COD去除率、TOC去除率及废水可生化性的影响。废水经催化湿式氧化处理的中间产物主要为乙酸,可由产甲烷菌转化为甲烷。结果表明,提高反应温度、增加催化剂用量及延长反应时间均可提高异佛尔酮废水COD去除率、TOC去除率及废水可生化性。在270 ℃、氧分压2.5 MPa和催化剂用量9 g·L^－1条件下,超过180 min异佛尔酮废水COD及TOC去除率分别可达90.4%和84.9%。在270 ℃、氧分压2.5 MPa和催化剂用量1 g·L^－1反应条件下,120 min时异佛尔酮废水乙酸浓度最大,为5 582.98 mg·L^－1。催化湿式氧化处理后出水利用产甲烷菌进行厌氧发酵,反应9天产甲烷体积达到最大值820 mL。     

Catalytic Oxidation of Industrial Wastewater Under Mild Conditions

Cerium?Czirconia-supported ruthenium and activated carbon catalysts were used in catalytic wet air (CWAO) and wet peroxide (CWPO) oxidation of industrial wastewater. Both catalysts were active in the removal of TOC and COD from the wastewater. The degree of biodegradation of organic matter increased during CWAO. Therefore, the CWAO process could be considered as a potential pre-treatment process integrated with subsequent biological treatment to achieve the required level of purification of wastewater.     

高浓度有机废水处理技术的研究进展

对国内外目前高浓度有机废水的主要处理技术进行了综述,阐述了各种方法和工艺的优缺点及其研究现状,并提出综合几种处理技术的新物化法及开发新工艺将是今后高浓度有机废水处理的发展趋势。     

非均相湿式过氧化氢氧化H-酸废水的研究

为研究催化剂对湿式过氧化氢氧化印染废水效果的影响,采用共沉淀法制备了TiO2-CeO2催化剂,并用浸渍法制备了不同铁负载量的Fe/TiO2-CeO2系列催化剂。以过氧化氢湿式催化氧化法处理COD=10 125 mg/L的H-酸模拟印染废水,结果表明:以TiO2-CeO2催化剂处理水样,当催化剂质量浓度为4 g/L,n(Ti)∶n(Ce)=9∶1,水样初始pH=5,反应温度80℃,反应时间2 h,COD去除率达44.3%;以Fe/TiO2-CeO2处理水样,当催化剂质量浓度为4 g/L,n(Ti)∶n(Ce)=9∶1,w(Fe)=2.0%,在水样初始pH=5,反应温度100℃,反应时间1.5 h的条件下,COD去除率可达86.9%。