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镀锌层经白色钝化后,中性盐雾试验出现白锈的时间仅为4h,为提高其耐蚀性,采用高耐蚀性镀锌蓝钝与封闭处理相结合,介绍了工艺过程及操作条件,分析了影响膜层耐蚀性的因素。结果表明:采用该工艺能得到白色封闭膜,中性盐雾试验48小时后不出现白锈。 相似文献
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镀锌层钼酸盐钝化工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
利用对比试验和正交试验对镀锌层钼酸盐钝化工艺进行了研究,通过中性盐雾试验、湿热试验及盐水浸泡试验,研究了钼酸盐钝化工艺参数对钝化膜耐蚀性的影响.通过X-射线光电子能谱对镀锌层钼酸盐钝化膜层进行了初步分析.结果表明:该处理工艺简单、成本较低,钝化膜主要元素为Zn、Mo、O.镀锌层采用钼酸盐钝化液处理后,耐蚀性明显提高,在3.5%的NaCl溶液中浸泡48 h无白锈生成. 相似文献
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镀锌层无铬封闭工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以水性丙烯酸树脂为主成膜剂,水与乙醇为溶剂,辅以不同类型助剂,开发了一种高耐蚀无铬封闭工艺。研究了不同类型硅烷偶联剂、水性丙烯酸树脂及其用量对镀锌层封闭膜外观与耐盐雾时间的影响。结果表明,以酰氧基硅烷为硅烷偶联剂、用量为0.2%,以水性丙烯酸树脂JC-2051为主成膜剂、用量为50%,配合26%水、15%无水乙醇、1.5%水性防锈剂DH-810、0.9%有机胺酯(TPP)、0.9%固化剂Rad2100、1.7%防流挂剂Glide100和3.8%乙二醇丁醚制备的无铬封闭剂,对镀锌层进行封闭后所得到的封闭膜结合力为0级,中性盐雾试验96 h内镀锌层不变色。 相似文献
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为了在铝合金压铸件表面获得结合力良好的镀锌层,采用了先化学镀镍-磷合金,再进行电镀锌的工艺,获得了结合力良好的镀锌层;采用低铬军绿色钝化液,克服了常规五酸钝化稳定性差、维护难的缺点,得到了高质量的军绿色钝化膜。 相似文献
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用钝化剂TRI-V 120、TRI-V 121和SpectraMATETM 25分别对碱性无氰镀锌层进行钝化,考察了钝化层在不同pH的1%(质量分数)NaCl溶液中的开路电位随时间的变化.结果表明,开路电位变化受溶液pH的影响.在pH=3时,镀锌钝化层的开路电位随时间呈规律性变化:开始电位较高,反映了完整钝化层的电极电位;随后逐渐变负,反映了钝化膜的溶解过程;最后处在锌的电极电位范围,反映了钝化膜已经完全溶解.对比盐雾试验结果后发现,从钝化膜电位变化到锌电极电位所需的时间能够反映钝化膜的稳定性,即时间越长,耐蚀性能越好.因此,开路电位测量法能够快速评价镀锌钝化层的耐蚀性. 相似文献
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提出一种在玻璃纤维/环氧树脂复合材料表面化学镀镍的简化工艺,首先在复合材料表面引入含有镀镍短纤维的过渡层,复合材料与过渡层共固化成型。通过机械粗化、酸化、化学镀工艺成功地在玻璃纤维/环氧树脂复合材料表面沉积一层连续致密的Ni-P镀层。采用超景深显微镜观察化学镀后镀层的表面形貌,并采用SEM对镀层截面特征进行观测。系统地研究了化学镀时间、装载量对镀层表面形貌、镀层厚度与镀层沉积速度的影响规律,并测量了复合材料/镍镀层界面结合强度。试验结果表明,当化学镀时间为8 h、装载量为1.25 dm2/L时,镀层厚度能达到38.96μm,镀层结合强度达到8.45 MPa。 相似文献