PA6─PEO二胺─BAPA嵌段共聚型抗静电剂共混改性涤纶的研究

在少量水存在下，将聚氧乙烯二胺（ＰＥＯ二胺）及Ｎ，Ｎ－二（３－氨丙基）甲胺（ＢＡＰＡ）与等摩尔的己二酸成盐后，再与己内酰胺共聚制得ＰＡ６－ＰＥＯ二胺－ＢＡＰＡ嵌段共聚物，然后将共聚物与ＰＥＴ切片进行共混熔融纺丝、拉伸，得到ＰＥＴ／ＰＡ６－ＰＥＯ二胺－ＢＡＰＡ共混改性纤维。研究发现，嵌段共聚物中低聚物含量少，改性纤维具有良好的可纺性、拉伸性及较高的强度保持值，共混纤维的抗静电性优良，还同时具有分散染料和酸性染料的可染性。对改性纤维进行季铵化处理后，可获得更加优越的抗静电效果。     

PET—PEG嵌段共聚物纤维和PET／PET—PEG共混纤维的吸混性和抗静电性能 …

本文对ＰＥＴ－ＰＥＧ嵌段共聚物的可纺性,ＰＥＴ－ＰＥＧ纤维和ＰＥＴ／ＰＥＴ－ＰＥＧ共混纤维的吸湿性的抗静电性能进行了研究,探讨了共混纤维的抗静电机理。     

新型抗静电涤纶的研制：Ⅱ.新型PET抗静电纤维纺丝工艺研究

采用新合成的ＰＥＴ－ＰＥＴ－ＰＳＩＰＥ嵌段高抗静电剂与ＰＥＴ进行熔融共混纺丝，制备了具有优良抗静电性能及耐久性的抗静电涤纶。通过对共混物流变性，可纺丝及纤维抗静电性能等的研究，确定了抗静电纤维的生产工艺条件及抗静电剂的型号。     

新型抗静电涤纶的研制 Ⅲ.新型PET抗静电纤维纺丝工艺研究

采用新合成的ＰＥＧ－ＰＥＴ－ＰＳＩＰＥ（ＡＰＰＳ）嵌段高分子抗静电剂与ＰＥＴ进行熔融共混纺丝，制备了具有优良抗静电性能及耐久性的抗静电涤纶。通过对共混物流变性、可纺性及纤维抗静电性能等的研究，确定了抗静电纤维的生产工艺条件及抗静电剂的型号。结果表明：选用ＡＰＰＳ５＃抗静电剂，其添加量为３％～４％时，可制得比纯ＰＥＴ纤维体积比电阻下降４个数量级的永久性抗静电纤维。     

第六届中日建材交流会玻璃钢组考察报告

第六届中日建材交流会玻璃钢组考察报告陈博（中国玻璃钢工业协会１００８３１）ＮＶＥＳＴＩＧＡＴＩＯＮＲＥＰＯＲＴＯＦＴＨＥＦＲＰＧＲＯＵＰＡＴ６ＴＨＣＨＩＮＡ－ＪＡＰＡＮＢＵＩＬＤＩＮＧＭＡＴＥＲＡＬＥＸＣＨＡＮＧＭＥＥＴＩＮＧ￥ＣｈｅｎＢｏ（Ｃｈｉｎ...     

国外动态

新的增容剂ＳＢＭ嵌段共聚物和ＰＰＳ／ＰＳ共混物相反,ＰＰＥ／ＳＡＮ和ＰＰＥ／ＡＢＳ共混物中各组份是不相容的,从而需要增容剂和抗冲改性剂提高共混物性能,ＳＢＭ三嵌段共聚物对ＰＰＥ／ＳＡＮ既有相容剂的作用,又有抗冲改性剂的作用,该嵌段共聚物是苯乙烯、丁二...     

国产聚丙烯的增韧改性研究

本文采用共混的方法对ＰＰ进行增韧改性,分别用苯乙烯与丁二烯嵌段共聚物（ＳＢＳ）、三元乙丙橡胶（ＥＰＤＭ）和乙烯与聚烯烃共聚物（ＰＯＥ）作为增韧剂与ＰＰ组成二元及三元共混体系,测试了各共混体系的力学性能,并确定最佳的增韧剂和具有较好的协同效应的共混体系,试验结果表明：ＰＯＥ为ＰＰ的最佳增韧剂,ＰＰ／ＥＰＤＭ／ＳＢＳ三元共混体系具有较好的协同效应。     

用合成相容剂制备NBR/PP动态硫化共混型热塑性弹性体的研究

用马来酸酐接枝聚丙烯（ＭＰ）／胺／端羧基液体工腈橡胶（ＣＴＢＮ）反应，生成ＰＰ－ＮＢＲ嵌段共聚物作为相容剂制备ＮＢＲ／ＰＰ动态硫化共混型热塑性弹性体效果很好，其中尤以ＭＰ／１．６－己二胺／ＣＴＢＮ效果最为理想。相容剂用量控制在６％左右。ＰＰ的熔融指数越小，共混体的性能越好。硫化体系采用酚酸树脂２４０２／氯化亚锡（８／０．５）、加入一定量的增塑剂邻苯二甲酸二辛酯和补强剂高耐磨炭黑，可获得性能较好的共混体。     

HPVC/SBR共混体系相容性的研究

采用动态硫化方法制备高聚合度聚氯乙烯（ＨＰＶＣ）／ＳＢＲ共混型热塑性弹性体,考察了单一组分相容剂「相容剂分别为ＮＢＲ２７０、ＮＢＲ Ｐ６５、ＣＰＥ和氢化苯乙烯－丁二烯、苯乙烯嵌段共聚物（ＳＥＢＳ）」、复合相容剂（ＳＥＢＳ／ＮＢＲ和ＣＰＥ／ＮＢＲ）及交联程度对ＨＰＶＣ／ＳＢＲ共混体系相容性的影响。结果表明,使用复合相容剂可明显改善ＨＰＶＣ／ＳＢＲ共混物的性能;动态硫化在改善共混物力学性能方面起主要作     

新型抗静电涤纶的研制 Ⅱ.抗静电剂APPS的链结构与抗静电性能的关系及其抗静电机理

研究了抗静电剂ＡＰＰＳ分子中第三单体链段（ＰＳＩＰＥ）含量、ＰＥＧ链段含量及ＰＥＧ链段相对分子质量对ＡＰＰＳ抗静电性能的影响，同时探讨了ＡＰＰＳ的耐水洗性及其耐水洗的原因。利用扫描电子显微镜（ＳＥＭ）观察并分析了抗静电剂ＡＰＰＳ与ＰＥＴ共混后的形态结构和ＡＰＰＳ的抗静电机理。结果表明：ＰＥＴ－ＡＰＰＳ共混体系中二者呈不相容状态，ＡＰＰＳ以网络状均匀分布在ＰＥＴ基体中。ＰＳＩＰＥ链段对ＡＰＰＳ的抗静电效果影响最大，而ＰＥＧ链段含量、相对分子质量对其影响不明显。ＡＰＰＳ的耐水洗性优良而抗静电机理在于吸湿和离子导电的协同作用。     

锦纶6/聚偏二氟乙烯共混纤维的非等温结晶行为

采用差示扫描量热法(DSC)研究了熔融纺丝法制备的锦纶6(PA6)/聚偏二氟乙烯(PVDF)共混纤维的非等温结晶行为,并利用修正Avrami方程的Jeziorny法和R-t法对其结晶动力学进行分析。结果表明,由于PVDF的黏度大,且PVDF中的氟原子能与PA6的酰胺键形成氢键,阻碍了PA6分子链在结晶过程中的运动,导致共混纤维的结晶温度和结晶速率比纯PA6纤维低,半结晶时间比PA6大,且随着PVDF含量的增加,其变化更为明显。     

芳纶纤维增强聚苯醚/尼龙6合金的性能研究

通过马来酸酐接枝苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SEBS-MAH)对聚苯醚/尼龙6(PPO/PA6)合金进行增容增韧改性,制备芳纶纤维(AF)增强PPO/PA6/SEBS-MAH复合材料。实验结果表明:SEBS-MAH能够提高PPO/PA6共混体系的相容性,并且能够提高其力学性能,添加10份SEBS-MAH比不添加SEBS-MAH共混体系的拉伸、弯曲和冲击强度各增加了19.1%、49.3%和46.8%,共混物的玻璃化转变温度得到提高;AF能够提高PPO/PA6/SEBS-MAH共混体系的力学性能以及摩擦性能,并使共混体系的刚性得到提高,添加7.5份AF的复合材料的拉伸、弯曲和冲击强度分别比未添加AF时提高了22.1%、13.1%和12.9%,摩擦系数降低了0.18。     

聚醚酯酰胺对PA6纤维的抗静电改性研究

采用聚已内酰胺(PA6)和聚乙二醇(PEG)嵌段共聚反应制备聚醚酯酰胺(PEEA),与PA6混合纺丝获得共混纤维。结果表明:红外光谱分析和X射线分析证明PEEA为嵌段聚合物,差示扫描量热表明PEEA具有两相结构;共混纤维的抗静电性随PEEA含量的增加而提高,共混纤维强度小于PA6纤维;当PEEA质量分数为6%时,共混纤维断裂强度最大达4.4 cN/dtex,断裂伸长小于46.01%。     

PES/PA6的共混纺丝及其性能研究

将不同质量比的聚醚砜(PES)与聚酰胺6(PA6)共混进行熔融纺丝制得PES/PA6共混纤维;研究了共混物的流动性及其纺丝工艺,以及PES/PA6共混纤维的热稳定性和力学性能。结果表明:PA6的加入显著提高了PES的流动性,降低了纺丝温度,改善了PES的可纺性;与纯PES纤维相比,PES/PA6共混纤维的起始热分解温度有所降低,PES/PA6质量比为70/30～30/70的PES/PA6共混物的纺丝温度为320～340℃,卷绕速度为100～400 m/min,纤维的断裂强度为0.71～2.25 cN/dtex。     

超支化聚合物对PA6及其纤维性能的影响

将聚己内酰胺(PA6)与超支化聚合物(HBP)共混造粒、纺丝,研究了PA6/HBP共混物的流变性能及共混纤维的力学性能。结果表明:PA6/HBP共混物为非牛顿性假塑性流体,其表观黏度随着剪切速率的增大而减小;随着HBP含量增大,共混物非牛顿流动指数降低,剪切速率上升,加工温度降低;共混物黏流活化能随着HBP含量的增大而增大;PA6/HBP共混物较PA6结晶度提高,球晶明显细化;当w(HBP)为1.0%时,PA6/HBP共混纤维的断裂强度较纯PA6纤维略有降低,随着HBP含量的增加,共混纤维的力学性能明显降低。     

分散染料在涤/锦双组分纤维上色差的色度学分析

将涤 /锦复合丝分离成单一组分的超细涤纶和锦纶。用常用的分散染料同浴染色后 ,测定了各染色样品的颜色三刺激值 ,并经过色度学计算。实验分析表明 ,分散染料对锦纶染色物的反射光主波长值较相应涤纶染色物向长波方向移动 ;蒽醌类分散染料在锦纶上的得色量较小 ,彩度较低 ;而偶氮类分散染料对涤 /锦染色的总色差较小 ,较适合于涤 /锦复合丝的染色。     

复合胺改性尼龙6纤维染色性能的研究 I.染色工艺及其染色机理

在己内酰胺水解聚合时加入一定量的可反应型复合胺类改性剂(HAS),合成出含有胺类改性剂的尼龙6树脂,经纺丝后得到尼龙6纤维。研究了该改性剂及pH值、染色温度、时间等染色条件对尼龙6纤维染色性能的影响。结果表明:尼龙6纤维采用酸性蓝AGL上染时,其染色性能与染色条件有关;在相同的染色条件下,HAS改性尼龙6纤维的染料上染量均大于未改性样的上染量。由于酸性染料分子除了以范德华力和氢键的形式与纤维结合外,还会与纤维生成盐键结合,因此上染量的增加是由于改性后尼龙6纤维的端氨基增加的缘故。     

多岛型高回弹性PA6/PET复合纤维的开发

介绍了以涤纶(PET)为岛、锦纶(PA6)为海,采用复合纺丝技术开发的多岛型高回弹性PA6/PET复合纤维的生产流程,探讨了原料的选择、切片干燥、纺丝温度、组件设计、冷却条件、拉伸加弹、PA6/PET复合比及岛个数等工艺条件,并选择24f×18～20岛、锦涤比50∶50的多岛型高回弹性纤维为最理想产品。纤维织成织物后并不象海岛纤维一样要溶去其中一组分,而是用廉价的PET替代部分昂贵的PA6。结果表明:开发的多岛型高回弹性PA6/PET复合纤维及其织物兼具了锦、涤2种纤维的优点,且原料成本是纯锦纶的2/3。     

PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)共混纤维的结构与性能(Ⅱ)染色性能的研究

本文应用酸性染料对PBT与PA6(聚已内酰胺)共混熔纺所得拉伸丝进行常压染色;应用分散染料对PBT与PET(聚对苯二甲酸乙二酯)共混熔纺所得拉伸丝进行高温高压染色;并与纯组分的染色行为分别进行了比较,发现PBT/PET共混纤维中一种组分的存在有利于另一组分的染色,且存在着以最终上染率为目标的组分、染色温度与升温速率最佳组合值。PBT/PA6中PBT组分的存在,影响了PA6的着色;当PBT含量较少时(10％以下),这种影响作用不大。