燃煤高效节能三通道蓄热室的设计与实践

介绍三通道空气蓄热、单通道煤气蓄热室的设计程序及主要参数的确定,包括格子体总体积、空气蓄热室与煤气蓄热室格子体的体积比及具体尺寸、每层格子砖用砖数量、煤气蓄热室和空气蓄热室的气体流速,并以燃煤高效节能蓄热室实例进行验证。     

玻璃熔窑高低温两段蓄热室结构

介绍了玻璃熔窑高低温两段蓄热室结构形式,可分为"并联式高低温蓄热室"和"串联式高低温蓄热室"2个类型,分别做了常规蓄热室熔窑和高低温两段蓄热室两熔窑的热平衡计算,以便进行节能减排对比。     

复热式单侧烟道焦炉

本实用新型涉及一种能便捷地控制机侧及焦侧的煤气、空气和废气量的复热式单侧烟道焦炉,包括蓄热室、小烟道、废气开闭器和烟道,机、焦侧蓄热室贫煤气和空气进口同时设在机侧或者焦侧;蓄热室在     

基于数值模拟的马蹄焰玻璃窑蓄热室热效率研究

蓄热室是马蹄焰玻璃窑余热回收、能源循环再利用的重要设备,它对于降低玻璃窑炉整体能耗有着重要的作用。热效率低的蓄热室不但会造成大量的能源浪费,还可能会减少玻璃窑炉的使用寿命,提高蓄热室的热效率已经成为了玻璃产业亟待解决的问题。为了研究蓄热室参数对热效率的影响规律,首先运用计算流体力学理论和多孔介质模型建立了蓄热室的数值仿真模型,然后结合热平衡分析和气体热力学性质变化规律,建立蓄热室热效率模型,最后运用Fluent对不同参数下蓄热室内部温度场与速度场进行仿真,同时从温度场中采集热效率计算数据并分析各参数对蓄热室热效率的影响规律。结果表明：在保证燃料燃烧充分的前提下,减小助燃空气进口速度、格子体孔隙率、格子砖当量直径有利于增大空气与格子体的传热量,提高蓄热室的热效率,而烟道口进口面积在0.9～1 m²时蓄热室的热效率较高。     

基于数值模拟的马蹄焰玻璃窑蓄热室热效率研究

蓄热室是马蹄焰玻璃窑余热回收、能源循环再利用的重要设备,它对于降低玻璃窑炉整体能耗有着重要的作用。热效率低的蓄热室不但会造成大量的能源浪费,还可能会减少玻璃窑炉的使用寿命,提高蓄热室的热效率已经成为了玻璃产业亟待解决的问题。为了研究蓄热室参数对热效率的影响规律,首先运用计算流体力学理论和多孔介质模型建立了蓄热室的数值仿真模型,然后结合热平衡分析和气体热力学性质变化规律,建立蓄热室热效率模型,最后运用Fluent对不同参数下蓄热室内部温度场与速度场进行仿真,同时从温度场中采集热效率计算数据并分析各参数对蓄热室热效率的影响规律。结果表明:在保证燃料燃烧充分的前提下,减小助燃空气进口速度、格子体孔隙率、格子砖当量直径有利于增大空气与格子体的传热量,提高蓄热室的热效率,而烟道口进口面积在0.9～1 m~2时蓄热室的热效率较高。     

蓄热室格子砖材质选择及试用情况

本文介绍了用粘土砖、高铝砖、硅砖和方镁石砖作蓄热室上层格子体进行对比试验的情况。结果表明,空气蓄热室上层用方镁石砖、煤气蓄热室上层用硅砖的效果较好,而粘土砖和高铝砖的使用效果不够理想。     

玻璃熔窑的热工分析

玻璃熔窑生产的热效力主要由两个指标表示,一个是每公斤玻璃液的单位热耗量,另一个是热效率.目前,有数种玻璃熔窑热平衡的计算方法.在各种文献中,或是只探讨熔窑熔化部的热平衡,或是研究熔化部和蓄热室之间的热平衡.但也有的介绍包括冷却部的综合热平衡,但是,在计算中,对热平衡的各个分支,没有作过定量分析,数据也未考虑到玻璃液、空气和废气之间热容的温度关系,因而,未能得到完全符合熔窑的热工模型.本文提出的蓄热式池窑热平衡的模型,其特点如下:热平衡不仅考虑了整个玻璃熔窑,包括蓄     

硅酸钠熔制与熔窑技术问条（四）

换火是将燃烧所需要的空气，煤气分别轮流送入两边的空气，煤气蓄热室预热，将废气轮流通过两边蓄热室加热格子砖，当废气从小炉排出，通过蓄热室中的格子砖孔道时，将它的一部分热量传递给格子砖而使其加热，换向以后，从燃烧用的空气和煤气流过这些已加热的格子砖，吸阴砖所蓄蓄积热量的一部分而提高了自身的温度，这样在蓄热室中交替地流过废气和空气或煤气，以格子砖作为中间媒介进行热交换，就可利用废气的热量以完成空气和煤气的预热过程，为了稳定焙化温度，不让格子砖上部温度过高（不超过上部格子体选材所允许的工作温度），少格子砖耐火材料的烧损，同时具有良好的换热效果，一般每间隔20－30分钟换向一次，在换向行程中，交换器有短时间的中立，为减少煤气浪费和影响窑内温度，要求换火操作行程时间越短越好。     

结构仿真设计对顶燃式热风炉燃烧和传热过程的影响

为提高顶燃式热风炉的送风温度和蓄热室温度的均匀性,基于对热风炉陶瓷燃烧器不同结构的设计,将蓄热室砖设置为开孔率31%的格子砖,利用Flo EFD流体分析软件模拟研究顶燃式热风炉冷态及热态工况下的流体混合均匀性,以及不同空气系数下流体的火焰长度和蓄热室砖体纵向的温度梯度分布。结果表明:在冷态工况下,当空气和煤气下排喷口水平径向夹角为30°时,流体混合均匀性最佳,呈现旋切式流动;在热态工况条件下,当空气系数为1.05时,燃烧火焰的长度较短;当计算物理时间为1 300 s,陶瓷燃烧器水平径向夹角为30°时,蓄热室格子砖纵向截面的温度较均匀。     

焦炉煤气在中碱玻璃球窑上的应用

本文介绍了利用未经精制的焦炉煤气生产中碱玻璃球的情况,并用实践证明了煤气蓄热室走空气的操作方法的可行性和益处.