锦州油田油井清防蜡技术

锦州油田是一个开发多年的老油田,在原油生产过程中,油井结蜡一直是影响油井正常生产的一个重要因素,本文从油井出蜡结蜡机理、影响油井结蜡因素及油井清防蜡综合治理技术进行阐述,为油田油井的正常生产提供了重要保证。     

GTFL-4500固体防蜡器在镇原油田的研究与应用

在油田开发过程中,油井结蜡是普遍现象,结蜡导致油井回压升高,载荷上升,给油井油井正常生产带来诸多问题,严重时必须检泵清蜡,。因此,研究运用切实可行的防蜡工艺,是保证结蜡油井正常生产的必要手段。本文分析了镇原油田的结蜡现状、蜡质组分及结蜡特点,研究应用了固体防蜡器,取得了较好的效果。     

复合防蜡工艺在潍北油田高含蜡油井的应用

在油气开采过程中,蜡从原油中不断的析出、沉积,导致产油层及采油管线等堵塞,使油井产量下降,甚至造成停产。因此,防蜡和清蜡是含蜡原油开采中需要解决的重要问题。对低能量抽油井中,使用常规清防蜡工艺存在费用高、影响产量、污染油层、效果差且适应性不好等问题,严重影响正常生产和开发效益。本文系统分析了油井结蜡的影响因素,探讨了生产过程中高含蜡油井结蜡的复杂多样性,介绍了复合防蜡工艺的原理及工艺技术。现场应用结果证明,复合防蜡工艺能有效解决低能量抽油井的清防蜡问题,具有一定的应用前景。     

油井清防蜡技术及其应用分析

高含蜡油井结蜡严重影响正常生产和开发效益,防蜡和清蜡是含蜡原油开采中需要解决的重要问题。本文系统分析了油井结蜡的影响因素,探讨了生产过程中高含蜡油井结蜡的复杂多样性,分别探讨了物理、化学、微生物等清防蜡技术的适应性;并结合现场应用效果进行了对比分析,分析了多种清防蜡工艺的有机组合应用解决油田的清防蜡问题的可行性。     

油井防蜡措施及对策

油田生产过程中,由于油井产生结蜡的现象,导致油流阻力增大,降低油井的产能。严重的情况导致设备故障,影响到油井的正常生产,因此,必须采取必要的清防蜡措施,才能保证油田生产的顺利进行。防蜡措施得当,就会减少清蜡的工作量。     

微生物清防蜡技术在青海油田跃进Ⅱ号油藏的应用效果分析

在油田开发中,油井清防蜡是油井生产中的重要环节,目前跃进油田油井井筒结蜡严重,热洗井频繁,为生产带来了较大困扰。微生物清防蜡技术具有环保、高效、节省人力等方面的优势,是油井清防蜡技术发展应用的新方向。本文主要是结合油井产量、示功图、载荷等资料全面分析了油井的微生物清防蜡效果,评价了微生物清防蜡技术在跃进油田的适应性。     

浅谈超导车热洗清蜡在盘古路东区的应用

结蜡是影响油井正常生产的主要因素之一,本文以油田生产中在用的油井智能超导热洗清防蜡新工艺进行论述,总结出该工艺在盘古梁东区的清防蜡注意要点及适应油井,提出下步清防蜡工作的建议,对于降低油井蜡卡频次具有重要意义。     

探析油井清防蜡剂的研究现状及发展

油井结蜡是油田开采过程中一个比较普遍的问题,结蜡会导致管道堵塞,影响油田开采的效率,因此加大对油井清防蜡问题的研究,提高清防蜡的效率具有重要意义。本文对油井结蜡的机理以及影响因素进行了分析,介绍了当前化学清防蜡剂的发展现状,并对油井清防蜡剂未来的发展方向进行了探讨。     

化学清防蜡技术研究与应用

随着油田的开发油井结蜡越来越严重,防蜡和清蜡是油井开采中需要解决的重要问题。化学防蜡是一种有效手段,使用化学清防蜡剂可以解决地层压力低的油井因热洗后返排困难的问题,从而达到油田稳产的目的。     

油井井筒结蜡规律与防蜡技术

随着油田生产时间的延续,油井井筒的结蜡现象越来越严重,如果不采取清蜡的技术措施,很难保持油井的正常运行状态。有必要研究油井井筒结蜡的规律,采取最佳的防蜡措施,预防油井结蜡现象的发生,保证油井的正常生产,获得最佳的油井产能,达到油田生产管理的目标。     

清防蜡工艺技术的应用分析

辽河曙光油田油井结蜡、出砂严重,油井经常出现蜡卡现象。从而对清防蜡的原理与目前清防蜡工艺技术发展的现状进行了分析与研究,将提出具有针对性地提高我国清防蜡技术应用方法。例如,机械清蜡技术、热力清防蜡技术、固体防蜡技术、微生物清防蜡工艺技术、磁防蜡技术等技术。     

超导热洗清蜡在绥靖油田延9油藏的应用

结蜡是影响油井正常生产的主要因素之一,而普通的清防蜡工艺存在着价格高、容易污染油层、效率低的缺点,超导热洗是一种比较理想的清防蜡工艺,弥补了普通清防蜡工艺的不足之处。绥靖油田杨米涧作业区延9油藏自2010年推广应用该工艺,充分体现了其自动化高、不影响生产、清蜡彻底、经济效益高等特点,对于降低油井蜡卡频次具有重要意义。     

西峰油田化学清防蜡工艺技术研究

蜡是油田开发过程中的“五害”之一,油井结蜡是原油生产过程中的必然现象,油井结蜡制约油田生产,严重的可以导致油井泵卡及不出油等各种现象,本文从油井结蜡的基本原理、特点及其主要影响因素入手,对西峰油田现有的化学清防蜡工艺进行重点剖析和评价。并以此为基础,提出了下步清防蜡工作的方向和技术对策,对现场实际生产具有一定的借鉴和指导意义。     

靖安油田自动加药装置的应用及效果分析

油井结蜡是大部分油田生产过程中不可避免的问题,直接影响着油井能否正常生产。因此,必须定期对油井井筒以及集输管线的结蜡进行清理[1]。靖安油田属于典型易结蜡、结蜡周期短的油田。本文以靖安油田为依托对五里湾一区油井清防蜡展开研究。从投产至今,化学清防蜡一直是靖安油田五里湾一区的重要清防蜡措施之一[2],传统方法主要靠井组员工人工操作,不但工作量大,且药品损耗量大;为此,该区引进多井井口自动加药装置来提高加药效率、节约人力成本,为该区的井场数字化无人值守奠定了进一步的物质基础。     

油井结蜡原因以及清防蜡措施

在开发油田的过程中出现结蜡的现象是普遍存在的,油井结蜡和整个开发过程有着密切的联系。油井结蜡影响原油的产量和质量、严重还会导致油井堵塞、致使油井停产,限制我国石油企业的发展和进步。据此,在开发油田的过程中,需要实施清防蜡措施。主要阐述了油井结蜡的原因、特征以及危害,并且探究油井清蜡、防蜡技术以及相关措施。     

油井结蜡及清防蜡技术探讨

在原油的开采过程中,虽然油田在日常维护管理工程中对油井进行防蜡和清蜡措施,但油井结蜡仍是不可避免的问题。长期以来,针对此问题主要采取"以防为主,清防结合"的清蜡方针。本文从油井结蜡的原因和危害谈起,针对目前普遍使用的几种油井清防蜡技术方法,笔者阐述一些个人见解。     

海上油田大斜度井动态结蜡特性实验研究

针对海上油田大斜度定向井存在结蜡严重的问题,设计了一套油井井筒内壁动态结蜡规律的实验装置.该实验装置可对不同井斜的采油井生产过程中结蜡影响因素进行研究,通过模拟井筒温度、产液量、含水率、井斜角和油管壁内外温差等实验条件下蜡在井筒的沉积情况,得到了温度、流量及井斜等因素改变下的油井结蜡速度、厚度等参数.结合大斜度井动态结蜡特性实验研究,采用层次分析法对各影响结蜡的因素进行权重分析,并进一步对防蜡措施的权重进行分析,得出海上油田防蜡的优先措施为化学药剂防蜡和井筒加热防蜡.     

解析油田开发后期油井清蜡防蜡方法

在油田开发的后期,油井容易出现结蜡现象,导致了油井无法正常工作,影响采油的工作效率。本文主要阐述了防蜡与除蜡的方法,并分析了国内油田在开发后期,油井结蜡的原因以及结蜡的机理等。结合实际指出油田的开发规律,在开采的过程中要采取相应的防蜡措施与清蜡措施,确保油井正常工作。     

油井结蜡机理与清防蜡技术的配套应用

纯梁采油厂准备大队所管理的博24块、梁108块、梁112块、纯62、纯107、纯111区块及外围的纯64-3和F158等9口偏远井都存在不同程度的结蜡情况。本文分析了影响油井结蜡的主要因素,油井结蜡过程。目前,油田常用的清防蜡技术,主要有机械清蜡技术、热力清防蜡技术、表面能防蜡技术(内衬和涂料油管)、化学药剂清防蜡技术、磁防蜡技术、微生物清防蜡技术。近年来,准备大队通过清防蜡工艺的配套实施,优化热洗方式,合理延长热洗周期,油井热洗井次逐年减少。同时避免了因洗井方式和周期选择不合理造成的油井不出油现象发生,大大延长了油井检泵周期,油井维护作业逐年减少节约了生产成本。     

油井结蜡问题分析及清防蜡技术探讨

近年来,随着社会经济的飞速发展,油田事业也取得了很大的进步,但油井结蜡问题依然对国内外油田的发展影响重大。在油井的开采过程中,虽然已经采取了一些防蜡、清蜡措施,但油井结蜡问题依然难以避免。本文将对油井结蜡问题进行分析,并在此基础上提出一些清蜡、防蜡技术和措施,以期为我国油田事业的发展做出一点贡献。