有机硅改性VAc/BA/AA共聚乳液胶粘剂的研究

介绍了有机硅改性 VAc/BA/AA共聚乳液胶粘剂的合成工艺 ,讨论了预乳化工艺、乳化剂体系、PVC及改性共聚单体对粘接强度、耐水性等乳液性能的影响 ;结果表明 ,通过采用预乳化工艺、适宜的乳化剂体系和 PVA,引入有机硅、BA、AA等单体对 PVAc乳液进行共聚改性 ,可以合成综合性能优异的乳液胶粘剂     

用有机硅改性的聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂的研究

探讨了用有机硅单体和醋酸乙烯共聚,加入三聚氰胺甲醛树脂对聚醋酸乙烯酯乳液进行改性后,共聚单体、保护胶体、乳化剂和引发剂的用量对乳液性能的影响。实验结果表明,改性胶粘剂的耐水性和粘接强度较普通的聚醋酸乙烯乳液有明显提高。     

紫外光-湿气双固化改性有机硅胶粘剂的制备及其性能研究

制备了一种可以紫外光-湿气双固化的改性有机硅胶粘剂,对并其部分主要性能进行了测试。结果表明,改性有机硅胶粘剂具有良好的固化性能、粘接性能、耐老化及电绝缘性能等,适用于某些特定部件的快速粘接封装。     

溶液法改性SBS胶粘剂的研究

用有机硅单体溶液接枝法改性的SBS制备胶粘剂,并对改性SBS胶粘剂作了一系列性能测试。实验结果表明:改性SBS接枝物与氯丁胶片的相容性良好;经有机硅改性的SBS胶粘剂,其粘接强度、耐水性、耐酸碱介质性、耐大气老化性和耐盐雾性能等都获得了很大提高。     

有机硅改性聚醋酸乙烯酯的合成与性能

采用乳液聚合制备了新的有机硅改性的聚醋酸乙烯酯 (PVAc)聚合乳液。考察了有机硅改性的PVAc乳液及胶膜的性能。结果表明该乳液具有优良的成膜性 ,粘接强度高 ,优良的耐水性和耐寒性。     

产品开发

<正>开发增黏树脂改性丙烯酸酯乳液胶粘剂前景佳丙烯酸酯乳液胶粘剂的优点是无毒、工艺简单、价廉、用途广泛等,是非常重要的胶粘剂品种。但丙烯酸酯乳液胶粘剂对某些非树性难粘材料如聚烯烃薄膜等其粘接性能不好。在丙烯酸酯乳液中添加合适的增黏树脂,可有效提高粘接性能。合适的增黏树脂主要包括萜烯树脂、松香系列树脂等。增黏树脂改性丙     

有机硅改性丙烯酸酯乳液

复旦大学的游波等通过乳液聚合制备出有机硅改性丙烯酸酯乳液。乳液中的有机硅分子在催化剂作用下与基材表面的羟基脱水交联 ,使粘接力大大提高。研究了有机硅单体用量及丙烯酸交联单体对乳液性能的影响 ,结果表明 :有机硅单体质量分数为 8%时 ,乳液的综合性能最好 ,其耐水性、抗粘性、附着力、拉伸强度等均得到提高 ;加入丙烯酸单体Ａ ,可起催化剂作用 ,使共聚乳液交联度增加、粘接性提高 ,以苯乙烯代替部分甲基丙烯酸甲酯 ,不会影响乳液稳定性和质量 ,可降低成本。有机硅改性丙烯酸酯乳液     

《中国胶粘剂》2003年1～5期目录索引

第一期1　磷酸铝胶粘剂的合成反应动力学研究4　废PSF接枝改性物的粘接性能8　聚氨酯改性氯丁接枝低毒溶剂型鞋用胶粘剂的研制11　CPE改性SBS接枝胶粘剂的研制14　影响改性脲醛树脂性能的因素分析18　两步碱催化法合成水溶性酚醛树脂2 2　有机硅改性酚醛 -丁腈胶粘剂的研制2 6　非离子型水分散性聚氨酯的制备及性能研究30　DMTDA交联聚醚聚氨酯胶粘剂研究33　阻燃聚丙烯酸酯乳液的研制与应用35　热水固化真空浸渗密封剂38　紫外光改性SIS热熔压敏胶研究4 1　便贴纸用热熔压敏胶的研制4 4　TS 811胶粘剂在尿素装置维修中的应用4 6　…     

聚氨酯水分散体改性丙烯酸胶粘剂的性能

用聚氨酯改性的丙烯酸材料是近年来开发应用的一种新型材料,这种改性材料在涂料、油墨和胶粘剂等领域广泛应用。丙烯酸乳液具有和高弹性聚合物掺和性能好的特点。聚氨酯属高弹性聚合物类,它添加到丙烯酸乳液中去,能改进丙烯酸乳液的粘接、柔韧和延伸性能,且不使丙烯酸胶粘剂本身的特点受到影响。聚氨酯水分散体改性的丙烯酸树脂胶粘剂既能提高其粘接强度,又具有色     

聚丙烯酸酯乳液复合改性水性聚氨酯胶粘剂的研究

研究了一种聚丙烯酸酯乳液复合改性水性聚氨酯胶粘剂的方法,以及聚丙烯酸酯的玻璃化温度Tg、功能单体等改变对改性后的PUA复合乳液的粘接性能的影响。结果表明：聚丙烯酸酯乳液的分子结构不同对复合乳液的粘接性能影响很大,通过改变聚丙烯酸酯乳液的用量、Tg、羟基含量、羧基含量等可以得到综合性能更优的复合乳液。     

硅丙乳液的合成新工艺及其性能表征

由于有机硅的低表面能和硅氧烷的长链大分子结构,难以被乳化剂乳化而进入胶束,有机硅和丙烯酸单体的共聚受到很大限制,因此以丙烯酸酯、乙烯基硅油为主要原料,以OP-10和十二烷基硫酸钠(SDS)为复合乳化剂,采用连续滴加法,制备了有机硅改性丙烯酸酯乳液(硅丙乳液).论述了聚合工艺,利用红外光谱和激光粒度分析仪等方法对乳液及其涂膜的性能进行了分析与表征.结果表明,这种合成工艺简便、经济、产率高;乳液尺寸分布窄,各项性能优异;其涂层无色透明、附着力好,并有较强的耐水性(吸水性4.8%).     

硅丙外墙乳胶漆的研究

本文阐述了共聚接枝型硅丙乳液的合成，并探讨了影响硅丙乳胶漆的耐候性，耐沾污性等漆膜性能的主要因素。性能测试表明，硅丙外墙乳胶漆的性能优异。     

高性能改性丙烯酸酯乳液的制备

研究了有机硅单体与丙烯酸类单体的乳液聚合反应,制备出高性能的改性丙烯酸酯乳液。主要研究了乳化剂、引发剂、有机硅加入方式及用量对乳液性能的影响,用有机硅改性丙烯酸酯乳液制成的涂料具有优越的耐水性,其耐洗刷性达4万次。     

高性能水性UV固化聚氨酯的合成与性能研究

用环氧丙烯酸酯(EA)、羟基硅油合成了环氧/有机硅改性水性光固化聚氨酯乳液(WPU);研究了EA、羟基硅油、亲水扩链剂二羟甲基丁酸(DMBA)的用量,中和度和硅烷偶联剂的添加量对乳液和涂膜性能的影响。用红外光谱和接触角测量仪对树脂进行表征。结果表明:通过EA、羟基硅油改性的水性光固化聚氨酯涂膜的硬度高、附着力强、耐水性较好,克服了未改性水性光固化聚氨酯的缺点。当EA用量为4%、羟基硅油为2%、DMBA为8%、中和度为80%、硅烷偶联剂的添加量为1%时,水性光固化聚氨酯乳液的综合性能较好,树脂接触角大大提高。     

有机硅改性丙烯酸酯涂料的性能研究

以自行合成的有机硅改性丙烯酸酯(Si-1800/MMA/BA)复合乳液制成涂料,在石棉水泥板或马口铁板上涂膜,以考察和评估涂料的相关性能.结果发现,有机硅单体Si-1800的加入增强了涂料时底材的附着力,涂膜的耐洗刷性、耐冲击性、耐磨耗性也优于纯丙涂料,且随着有机硅单体Si-1800含量从15％增加到35％,涂膜的耐洗...     

抗紫外线硅丙乳液的合成及其在外墙仿砖涂料中的应用

添加2-羟基-4-丙烯氧基二苯甲酮到硅丙乳液,制得抗紫外线硅丙乳液。考察了乳液的防晒指数(SPF值)和2-羟基-4-丙烯氧基二苯甲酮用量的关系。通过耐水性考察,确定了2-羟基-4-丙烯氧基二苯甲酮的最佳用量。实验结果表明:硅丙乳液的抗紫外线能力随着2-羟基-4-丙烯氧基二苯甲酮用量的增加而增强,2-羟基-4-丙烯氧基二苯甲酮的最佳用量为3%。用制备的抗紫外线硅丙乳液配制外墙仿砖涂料,根据JG/T 24—2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》标准检测所配制外墙仿砖涂料的相关性能,检测结果表明:制得的外墙仿砖涂料性能优良。     

单组分自乳化水性环氧树脂的合成及其涂膜性能研究

用有机硅、甲基丙烯酸及其酯类单体接枝改性环氧树脂,合成了具有自乳化性能的水性环氧树脂乳液。用激光粒度分析仪测定乳液的粒径及其分布,用傅里叶红外、热重分析仪对聚合产物作了结构表征和热分析。考察了温度、引发剂用量对接枝率及接枝率对乳液成膜性能的影响;甲基丙烯酸、有机硅及单体总量对乳液稳定性、成膜物耐水性和耐盐水性的影响。结果表明:当配方选用引发剂、有机硅用量分别为单体总质量的5.5%、2.5%,m(单体总量)∶m(环氧树脂)=1∶2,丙烯酸及其酯类单体的玻璃化温度Tg为30℃,体系酸值为35 mgKOH/g,接枝温度为110℃时,制得的水性环氧树脂乳液具有良好的稳定性、耐水性及耐盐水性。     

弹性乳液制备水性裂纹漆的研究

采用弹性乳液作为底漆,丙烯酸乳液作为面漆,制备了水性裂纹装饰漆,并对裂纹漆的性能进行了表征。将弹性乳液制备的裂纹图案,与环氧乳液和硝基漆制备的裂纹图案进行了对比。涂层的附着力、耐水性和耐擦洗性优异,能满足实际应用要求。     

有机硅改性丙烯酸酯耐水性影响因素的探讨

有机硅改性丙烯酸酯乳液具有卓越的耐水性、耐沾污性和耐候性,是制备超耐候性建筑外墙涂料的理想基料。研究了有机硅含量、乳化剂配比及含量、单体组成及配比对硅丙乳胶膜吸水性的影响。     

Print quality and resistance for water-based flexography on polymer-coated boards: Dependence on ink formulation and substrate pretreatment

The performance of water-based acrylic flexographic inks laboratory printed on three different polymer-coated boards, namely coated with LDPE, OPP and PP, have been analysed and interpreted. The print quality and resistance properties obtained were related to varying ink formulation, in particular choice of emulsion polymer and presence of silicone additive in the vehicle, as well as varying levels of corona pretreatment. Print mottle and adhesion were worst on PP, while wet (water) rub and scratch resistance were worst on OPP and PE, respectively. However, these properties could be greatly influenced by the ink formulation, more so than corona level. In general addition of silicone improved scratch resistance, due to reduction in polar energy component of the print surface, but at the expense of worsened wet rub resistance. The emulsion polymer giving best resistance performance was generally found to give poorest optical properties, presumably due to more limited resolubility on press.