关于进口硫黄成型机现存问题的分析

液体硫黄储存温度通常在119℃以上,温度高于162℃则流动性变差,因此将液态硫黄转固形成规模化、机械化作业具有重要意义。硫黄湿法成型工艺对比传统的硫黄成型工艺具有效率高、能耗小、危害小等特点。本文主要介绍成型过程中一些设备问题。     

关于进口硫黄成型机现存问题的分析

液体硫黄储存温度通常在119℃以上,温度高于162 ℃则流动性变差,因此将液态硫黄转固形成规模化、机械化作业具有重要意义.硫黄湿法成型工艺对比传统的硫黄成型工艺具有效率高、能耗小、危害小等特点.本文主要介绍成型过程中一些设备问题.     

硫磺湿法成型工艺参数优化效益分析

普光天然气净化厂硫磺成型装置由美国DEVCO公司提供,单套装置生产能力为90 t/h。该单元由液硫过滤系统、硫磺成型系统、工艺水循环系统三部分组成。近年来,在硫磺生产过程中,工艺水循环系统中产生大量的细粉硫磺,制约成型机的处理能力、损坏机泵设备以及堵塞回水管线,造成转运线沿途大量细粉硫磺洒落,环境污染严重,同时在转运装车过程中出现细粉硫磺可能引起粉尘爆炸的安全隐患。针对上述问题,通过优化硫磺湿法成型工艺关键技术参数,运用实践和效益分析,进一步解决生产中出现的技术难题。     

硫磺造粒设备选型

硫磺回收装置是石油、石化等领域环境保护装置,液体硫磺作为产品被提炼出来,为了便于包装、储存或长途运输,将液体硫磺转换成性能稳定、形状规整的固态颗粒造粒,这种设备即为硫磺造粒设备。随着国内外原油品质裂化以及环保的要求,逐渐衍生出多种硫磺造粒成型设备。文章介绍了硫磺造粒成型领域主流设备的工作原理,综合成型设备稳定性、硫磺产量及产品品质等因素,对硫磺造粒成型设备的选型提出建议。     

关于硫磺粉尘在空气中爆炸极限的讨论

硫磺是硫酸生产的重要原料,目前我国硫磺制酸企业已达到100多家,产量约占总产量的47％。这些企业大部分使用固体硫磺,少部分使用液体硫磺。固体硫磺大部分来自加拿大、中东等国家或地区。虽然大多数进口硫磺都是成型硫磺,但经过远距离运输及多次倒运,其中含有大量的细粉末。     

子午线轮胎钢丝胶帘布喷霜问题探讨

对IS-7020、IS-6033、IS-HS-7020、IS-HS-6033硫磺进行了应用试验。结果表明,IS-HS-6033硫磺分散好,不易喷霜,物性与IS-7020相当。不溶性硫磺转化为可溶性硫磺与时间、温度成正比。工艺控制为终炼胶排胶温度105℃、钢丝帘布挤出温度95℃以下。     

硫磺成型工艺研究进展

随着环保要求的目益提高,硫磺回收及成型技术不断创新。着重介绍了空气成型工艺、结片工艺和造粒工艺等成型技术,对比了各自的优缺点。最后为国内的硫磺成型技术的发展提出了合理建议。     

硫酸生产中液体硫磺贮运的安全措施

针对硫酸生产中液体硫磺贮运安全措施有关问题,介绍了液体硫磺中有毒物质硫化氢、二氧化硫、硫磺等的物理化学性质和毒性,在大气中对人致毒的有关参数和控制标准。从液体硫磺生成的机理和基本反应,分析了聚合硫磺衍生物的产生及危害,并对液体硫磺贮存运输中火灾、爆炸、公害等产生的因素和条件作了讨论。还讨论了液体硫磺贮运在HSE方面所应遵循和执行的规定和技术措施。重点叙述了降低工艺过程中硫化氢、二氧化硫危害的措施,以及在设计工作方面的对策,确保液体硫磺贮运的安全。     

液体硫磺库简介

近年来 ,随着环境保护要求的日益严格 ,我国新建了一批硫磺制酸装置。在沿海地区 ,硫磺制酸装置主要以进口液体硫磺为原料。液休硫磺由硫磺泵自运输船通过管道送至液体硫磺库。液体硫磺库内设有蛇管式加热器 ,保持液体硫磺的温度。液体硫磺库的设计合理对稳定硫磺制酸系统生产起到重要作用。现将一个贮量 2 0 0 0ｔ的液体硫磺库的概况介绍如下。1　液体硫磺库重要参数确定1 1　库内液体硫磺的温度　　确定库内液体硫磺的适宜温度 ,就是保证液体硫磺良好的流动性并在输送和贮存过程中较少〔收稿日期〕 1 999- 1 2 - 1 7〔作者简介〕陈雪樵 ,…     

子午线轮胎钢丝胶帘布喷霜问题探讨

对IS-7020，IS-6033，IS-HS-7020，IS-HS-6033硫磺进行了应用试验。结果表明，IS-HS-6033硫磺分散好，不易喷霜，物性与IS-7020相当，不溶性硫磺转化为可溶性硫磺与时间，温度成正比，工艺控制为终炼胶排胶温度105℃，钢丝帘布挤出温度95℃以下。     

硫磺尖嘴式滴落成型工艺的扩能措施

本文简要介绍硫磺尖嘴式滴落成型工艺的工艺原理,并结合实际生产案例,阐述了该硫磺成型装置尖嘴式滴落成型机的扩能改造措施以及产品成型质量的调整方法,实现了硫磺成型装置的产能提升,使装置满足生产需求并保持长周期安全平稳运行,同时,保持较好的产品成型质量,对同类型硫磺成型装置的产能提升及产品成型质量调整具有一定借鉴作用。     

运用QC方法降低湿法硫磺成型机下料阀堵塞频率

中国石化达州天然气净化有限公司普光天然气净化厂运用美国DEVCOⅡ型湿法硫磺成型工艺,对液硫进行转固生产。但在长期生产过程中,液硫在成型罐内易结块,堵塞成型机下料阀,严重影响正常生产。运用QC方法,查找引起下料阀堵塞的原因,并展开技术攻关,解决成型机下料阀堵塞问题。     

非水相金属基离子液体湿法氧化脱硫工艺：发展与展望

水相湿法氧化脱硫工艺在含硫化氢的工业过程气净化中得到广泛应用,但普遍存在脱硫剂易降解、硫磺品质差和副盐产量高等二次污染严重的难题。将无机铁盐溶于有机溶剂构建的非水相湿法氧化工艺不仅能实现氧化脱硫,而且具有消除CO₂酸性气干扰和避免活性氧过度氧化作用而产生大量副盐的优势。但由于铁盐在有机溶剂中的溶解度小而制约了铁盐非水相湿法氧化脱硫工艺的发展。近年来,基于金属基离子液体良好的氧化性、氧化还原可逆性和稳定性,及在有机溶剂中的超溶解性而构建的非水相离子液体湿法氧化脱硫工艺(Nasil)取得了快速发展。通过剖析水相湿法氧化脱硫工艺的问题成因,结合当前能源环境的发展趋势,阐述了湿法氧化脱硫的必要性和发展机遇。从金属基离子液体脱硫剂结构设计和组成优化出发,介绍非水相离子液体湿法氧化脱硫反应和过程强化原理,归纳总结新工艺十多年来的理论发展和应用探索历程。最后,针对现阶段湿法氧化脱硫技术所面临的挑战,强调开拓新型脱硫思路的重要性,为脱硫净化过程中碳氢资源的整合发展提出展望。     

硫磺成型的工艺方法与发展

介绍了硫磺成型的主要工艺方法以及发展过程,叙述了各生产工艺的特点及适用范围,对比国内外主流成型工艺,最后指出了国内硫磺成型工艺的发展趋势。     

固体成型硫磺与块粉状硫磺性能的比较

介绍了在二次污染、酸化腐蚀、熔化能耗及安全性方面,固体成型硫磺与块粉状硫磺相比,具有较大的优越性。     

硫回收装置硫磺成型技术方案的选择

结合哈萨克斯坦国某油气处理厂硫回收装置硫磺成型工艺的选择过程，推荐采用钢带造粒硫磺成型工艺技术方案。     

煤系硫铁矿的干-湿法生产不溶性硫磺工艺研究

以煤系硫铁矿为原料，在一定温度和还原气氛下进行干法热解处理。并对干法处理所得FeS渣，H2S和SO2气体进行湿法催化氧化生产不溶性硫磺，该工艺不溶性硫磺转化率可达50%，得到的产品不经CS2浸取提纯。其不溶性硫磺含量在90%以上，稳定性在90%以上，该工艺为煤系硫铁矿综合利用开辟一条新路。     

硫磺制酸液硫质量的控制要素

1硫磺的特点及液硫的精制硫磺是硫酸生产的主要原料之一,我国硫磺资源相对贫乏,硫酸生产所需硫磺原料大多进口。硫磺具有较强的化学活泼性,干燥的粉尘易燃(燃点246-266℃)易爆。在远程运输过程中,为避免发生自燃,通常需洒水保持一定的湿度;同时硫磺会发生轻微氧化,生成硫酸;另外由于原料来源、制硫工艺以及贮运方式的不同,常有一些机械杂质(可溶性的和不溶性的)混入硫磺之中。因此,硫磺制酸装置接到的常常是含有一定水分和机械杂质、呈弱酸性的商品硫。     

硫磺的全球运输

论述与硫磺全球运输有关的因素,如经纪人的作用和职责、运费指数、市场信息、船舶分级、硫磺分类等,特别介绍了目前两种硫磺运输国际规则--IMDG规则和BC规则.这两种规则在一个相当重要的问题上并不一致.BC规则将硫磺列为B类物品--应当作为UN 1 350 4.1类物品运输的危险化学品;而IMDG规则指出,当硫磺被制成特殊形状后可不必列为UN 1 350 4.1类物品.如果最终成型硫磺被列为危险货物,全世界的硫磺运费和运输量将面临很大的问题.     

固体硫磺熔融装置设计要点

由于液体硫磺的贮存和运输受到限制，大部分硫磺是以固体形态进行运输和贮存的。介绍了在硫磺制酸生产中，固体硫磺熔融装置的工艺流程、设备布置及生产特点，并结合生产实践，提出了提高装置生产能力、降低劳动强度、提高精硫质量、降低生产成本、改善生产环境的相关措施。