AAO-RPIR工艺在高排放标准污水厂的应用及其工艺特点分析

深圳市某污水处理厂设计规模为24万m³/d,因片区污水处理需求增长迅速，污水厂长期超负荷运行。为缓解该厂污水处理压力，需利用厂区闲置绿地新增一套规模为6万m³/d的污水处理设施。项目采用以AAO-快速生化污水处理(RPIR)为核心的污水处理工艺，生化池缺氧区混合液回流比为266%～400%,厌氧区混合液回流比为266%,斜管区平均时表面负荷为1.25 m²/(m²·h),单位用地指标为0.225 m²/(m³·d^-1)。项目用时4个月即实现了单组构筑物通水调试，正式运行以来，出水主要水质指标达到《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)的Ⅳ类水标准(除TN外，TN≤15 mg/L),在未投加碳源的情况下生化池平均进水、出水TN分别为36.87、7.63 mg/L,TN去除效果好。结合近4年的运行实践详细分析了AAO-RPIR工艺的特点与不足，指出AAO-RPIR工艺处理效果好，适用于高排放标准污水处理厂，用地集约、工期短、布置...     

化工园区集中式污水厂全流程工艺提标改造工程设计案例

江苏某化工园区污水厂主要收集园区精细化工、医药、农药、染料中间体和生物化工制品等企业的工业废水，提标改造工程设计规模为2.0万m³/d，出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准。通过测定微生物OUR呼吸速率对进水进行分析，实现进水毒性废水单独收集并进行臭氧高级氧化预处理，可提高生化系统的运行稳定性。生化系统采用MBR工艺，并根据来水特点设计为多模式运行，深度处理采用活性炭吸附工艺，可有效降低出水污染物浓度，保证出水达标。工程吨水投资2 950元/m³，新增水处理成本为4.03元/m³。     

MBR及超滤工艺在老旧污水厂准Ⅳ类提标中的设计应用

随着城镇污水处理厂出水标准不断提高，MBR及超滤工艺在污水厂提标改造中广泛应用。本项目设计规模10万m³/d，原工艺为奥贝尔氧化沟及A²O工艺，处理规模各为5万m³/d，深度处理为高效沉淀池+滤布滤池，处理规模6.3万m³/d。现况进水水质较原设计大幅提高，出水标准由原一级A提标至准Ⅳ类。本文通过分析改造难点，合理比选工艺，确定改造工艺流程。将原氧化沟改为底部微孔曝气，A²O改为MBBR+五段Bardenpho工艺，合理利用厂内有限土地，新建AAOA+MBR系统及超滤+臭氧氧化系统，并改造和新建预处理、污泥脱水系统、加药系统等。最后通过论证改造期间厂内处理能力，合理安排施工流程，完成不停水提标改造目标。     

某污水处理厂采用MBR工艺不停产原地提标改造工艺初探

福州市某污水处理厂原设计规模为8×10⁴ m³/d,出水标准为国标的一级B标准。在无法新增用地且不能停产改造的条件下,采用以MBR为主体的工艺路线,充分利用原有的建(构)筑物进行扩能和提标改造,即拆除原细格栅及曝气沉砂池新建预处理多联体,将原A/O生化池改造为A²O生化池,拆除原3#二沉池原地新建MBR膜池及配套设备间等。由于占地面积有限,且预留再扩建用地,同时保证改造期间不影响污水厂正常生产,整个改造分阶段实施。项目工程直接投资费用约1.34亿元,改造后处理规模扩能至9×10⁴ m³/d,出水水质提升至国标的一级A标准。     

某镇污水处理厂扩建改造工程实践

以某镇污水厂的二期扩建改造工程为例,工程总规模2 000 m³/d,结合一期污水厂的工艺进行分析,采用改良A²O工艺和高密度沉淀池深度处理,进行优化并进行二期工程的扩建,扩建改造工程主要考虑了整体的投资,占地及减少扩建利旧过程中的二次提升,以节约后期的运营和成本,并保证出水能够稳定达到《城镇污水处理厂污染物质排放标准》一级A的出水标准,扩建改造后工程总吨水处理直接运行成本0.681元,出水稳定达标且运行效果较好。     

超声波在线清洗MBR膜的试验研究

通过超声波清洗技术的原理和优势,以及对沣河污水厂MBR膜的在线清洗试验,研究超声波清洗对于MBR膜通量的恢复效果。试验表明,超声波功率2000 W,频率40 kHz、清洗时间20 min,是沣河污水厂MBR膜清洗的最适参数,膜通量恢复率在92.3%以上,结合化学碱洗,膜通量恢复率为97.8%,清洗效果理想,MBR膜通量得到基本恢复,同时NaClO反洗投加量由4 L/m²降至1 L/m²,节约3/4的药剂成本。对于采用MBR工艺的污水处理厂,具有实际的研究价值。     

河南某县产业集聚区污水处理工艺设计及效果

河南某县产业集聚区污水处理厂收集该区生产废水及部分城区生活污水，进水以有机类工业废水为主，占比在70%以上，且进水水质波动大、氮磷等污染物浓度高。污水处理厂设计近期规模2万m³/d，远期规模4万m³/d。针对进水特点，生化段设计采用改良A²O+MBR工艺，并设置双缺氧池及两级硝化液回流以强化脱氮除磷。出水指标执行《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)Ⅳ类标准，其中出水TN参考《河南省辖海河流域水污染物排放标准》(DB 41/777—2013),TN≤15 mg/L。冬季低温期3个月的运行结果表明，该污水处理厂运行稳定，出水COD、NH₃-N、TN、TP的去除率分别为94.26%、98.77%、87.76%、95.19%，出水水质全部优于设计出水标准，该工艺对水质冲击有较好的承受能力。本工程运营成本为1.47元/m³。     

清河县某污水厂AAO+MBR工艺提标工程设计

清河县污水处理厂工程设计规模为1.28×10⁴ m³/d。由于该污水处理厂汇入的污水多为合流污水，故进水水质、水量较易发生波动。充分考虑污水处理厂现有水质特点和运行情况，设计采用“粗格栅进水泵房+细格栅+旋流沉砂池+初沉池+膜格栅+AAO工艺+MBR池+紫外线消毒”组合处理工艺，以应对水质、水量波动，并提升脱氮除磷效果。运行结果表明：提标改造后出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准，设计工艺布局合理，并且对水质冲击负荷具有良好的适应能力。本工程运行成本为0.95元/m³。     

多点进水AAO-A+MBR工艺在低C/N污水处理厂的工程应用

海宁丁桥污水处理厂四期工程处理规模为5×10⁴ m³/d,进水中工业废水占比高达50%,进水C/N较低。根据现有用地、进水指标及工艺运行情况，新建初沉发酵池+多点进水AAO-A+MBR工艺系统，采用多点进水耦合乙酸钠投加的多碳源分配脱氮保障方法，同时采用了将曝气池溶解氧控制在较低水平的策略。投入运行一年多，在进水COD_Cr、氨氮、TP、TN、SS平均质量浓度分别为254.0、29.30、3.09、31.60、126.3 mg/L的情况下，出水COD_Cr、氨氮、TP、TN、SS平均质量浓度分别为26.2、0.31、0.23、7.72、5.1 mg/L,出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中的一级A标准，单位直接运行成本为0.533 0元/m³,具有良好的环境效益和经济效益。     

污水厂提标扩能MP-MBR工艺运行效果分析

成都市第五再水厂现状规模10万m³/d,出水满足一级A标准。对污水厂进行提标扩能改造,改造要求不停产不新增用地。经论证选用工艺MP-MBR,改造措施采取调整现有的AAO生化池分区,并将二沉池改造为膜池。实际运行效果表明,改造后污水厂规模达到20万m³/d,实现了处理水量翻倍,出水水质由一级A标稳定提升至准Ⅳ类标准。MP-MBR工艺占地省、处理效果好,但能耗较高,适用于占地受限的现状污水厂提标扩能改造。     

赤峰市红庙子污水处理二期扩建工程初步设计

赤峰市红庙子污水处理二期扩建工程,结合赤峰市红庙子污水处理工程待处理水质特点,对原厂一期出水数据、运行情况的系统分析,二期扩建中本项目污水处理工艺为“百乐克污水处理工艺”,为使出水达到一级A标准,对污水厂二级生化处理的出水进行深度处理,深度处理工艺选择：混凝沉淀+纤维转盘滤池。本工程扩建规模为2.5万m³/d污水处理厂,出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A标准。     

某多效能全地下式污水厂集约化设计方案

由于对周边环境影响小及土地利用价值高，近年来国内建设了一批地下式污水处理厂。保定某污水厂处理规模为8万m³/d,现已满负荷运行，2022年启动二期扩建工程。二期工程污水处理设计规模为10万m³/d,污泥处理设计规模按照18万m³/d的污水处理需求考虑，再生水规模为10万m³/d,并建设一座4万m³的初雨调蓄池。二期工程地处市区，用地分散且不规则，设计方案共设置全地下箱体两座。1#箱体内设置预处理区、污泥处理区、初雨调蓄池，污泥处理选取“高压板框+低温干化”工艺；2#箱体内设置生化处理区、深度处理区，深度处理选取“气浮池+超滤/中间提升+臭氧及加氯接触+紫外消毒”工艺。2个箱体功能分区，构(建)筑物集约化布置，实现了污水处理、再生水回用、污泥集中处理、初雨调蓄、文娱休闲等多方面功能需求。     

曝气生物滤池在高标准污水处理厂提标改造中的应用

江苏某市由于区域污染物排放总量的限制，当污水排放量增长后需降低污染物的排放浓度，该市某污水厂因此要进行提标改造，建设规模为1.7×10⁵ m³/d,出水水质由一级A提高至地表“类Ⅲ类水标准”。文中总结了该污水厂提标的设计经验，设计采用“硝化+反硝化+滤布过滤+臭氧-生物活性炭(O₃-BAC)+超滤”处理工艺，脱氮处理构筑物采用曝气生物滤池，抗冲击负荷强，运行管理简单，滤池平均36～48 h反冲洗一次，硝化滤池各级出水设置导流板后，反硝化滤池进水溶解氧质量浓度可稳定在4～6 mg/L。单位用地面积为0.15 m²/(m³·d^-1)。根据2020年—2021年的运行数据，当进水COD_Cr、BOD₅、SS、氨氮、TN、TP质量浓度为12～26、3.8～7.1、1～6、0.22～2.22、5.34～11.60、0.15～0.40 mg/L时，各污染物平均去除率分别为29%、23%、44%、57%、52%、68%,通过该工...     

滇南中心城市大屯海污水处理厂提标改造设计

滇南中心城市大屯海污水处理厂设计处理规模3.0×10⁴ m³/d，占地2.67 hm²，服务范围为文澜镇和大屯-雨过铺镇。污水厂原设计采用MICEAS处理工艺，出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级B标准，尾水排放至沙甸河后，经泸江河最终汇入南盘江。为贯彻落实云南省生态文明建设排头兵的定位要求，降低对受纳水体的污染，省住建厅要求城镇污水厂完成提标改造工作，确保出水达到一级A标准。提标改造采用“厌氧+缺氧+好氧+MBR膜池”的污水处理主体工艺(A²/O+MBR工艺)，将原MICEAS生化池改造为厌氧池+缺氧池+好氧池，新增MBR池及其工艺配套的相关辅助设施。提标后各项出水指标均能稳定达到设计要求，部分指标可达到地表Ⅳ类标准，电能节省近20%。     

钢铁废水近零排放工程设计案例

江苏某钢铁企业废水深度处理设计进水规模为 1.5×10⁴ m³/d,采用“超滤+反渗透+钠床”组合工艺,反渗透浓水再经浓水反渗透后进一步回收产水。超滤设计膜通量为 50 L/（m²·h）,回收率≥90%,反渗透设计通量 19 L/（m²·h）,回收率≥75%,浓水反渗透设计通量 16 L/（m²·h）,回收率≥75%。出水经多级回用分质供水,系统产水的浓盐水送至高炉冲渣,实现了全厂无废水外排。膜系统设备投资1 600万元,成本为1.23元/m³进水。     

改良A/A/O+MBR工艺在全地埋式城市污水处理厂的应用

兰州市盐场污水厂扩建工程是黄河(兰州段)水污染治理项目的重要组成部分，设计规模10×10⁴ m³/d(近期设备安装规模7.5×10⁴ m³/d)，采用“环境友好、土地集约、资源利用”的全地埋式污水厂建设理念，地下箱体结构为污水处理设施，地面上为景观公园。污水处理主体工艺采用改良A/A/O+MBR工艺，出水经UV消毒加次氯酸钠消毒后外排或回用，污泥采用离心脱水机脱水后外运处置。工程投入运营后，出水指标稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。该工程的建成投运为黄河流域兰州段水质改善提供了基础保障，对改善黄河兰州段水系生态环境，推动黄河流域生态保护和高质量发展起到重要作用。     

基于UCT的MBBR工艺提标改造工程效果分析

采用MBBR工艺对广东省某污水厂原UCT工艺进行提标改造。在好氧区投加悬浮载体进行改造后，通过随机取样检测，MBBR填料的挂膜生物量在20.98～27.91 g/m²，系统出水COD、BOD₅、TN、氨氮、TP、SS均值分别为10.93、2.99、8.70、0.38、0.10、2.45 mg/L，稳定达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)准IV类标准。改造后生化池在不投加外部碳源情况下，氨氮和总氮实际容积负荷分别为0.10 kg/(m³·d)和0.11 kg/(m³·d)，去除效率较改造前分别提升25%和50%。     

全地下式处理设施与溢流污染控制的设计与运行

在土地资源越发紧张和水环境治理高标准的背景下，为了控制溢流污染和初期雨水污染，兼顾旱天和雨天处理运行需求，葛塘河净水站采用了污水处理设施、调蓄池和地下停车场一体化全地下合建的方式。污水处理采用膜生物反应器(MBR)主体工艺，设计规模为1.20万m³/d,调蓄池设计规模为5 000 m³。净水站兼具污水处理、雨水调蓄以及城市交通调节等功能。实际运行状况表明，净水站在旱天和雨天出水水质均稳定达到了一级A标准。满负荷运行情况下，旱天可削减入河污染物COD_Cr为1 533 t/a、氨氮为109.5 t/a;雨天可削减COD_Cr为210 t/a、SS为144 t/a。全地下式净水站用地面积仅6 100 m²,建设用地指标远低于1.50～1.20 m²/(m³·d^-1)的限值。同时，与地面景观公园及周边环境相融合，既具备布局紧凑、节地、运行灵活高效等特点，又达到“邻避”变“邻利”的目的。为建设环境友好的地下式污水处理厂提供了...     

大型污水处理厂集约式多段AAO低耗工艺设计

上海海滨污水处理厂扩建规模为20万m³/d,进水受工业废水和附近填埋场渗沥液尾水影响，水质常年浓度较高且可生化性较差，出水标准为国家一级A标准。针对项目规模大、处理难度大、工程场地紧等特点，设计采用了“预处理+生物处理+深度处理”总体工艺流程，其中生物处理采用多点进水多段AAO工艺，具有良好的水质适应能力，处理效果稳定、切换模式灵活、运行能耗低。主处理构筑物设计为一座20万m³/d规模的初沉池、生物反应池与二沉池合建的集约式水池，节省土地且便于养护巡检。通水运行以来，在处理水量达到设计规模95%的情况下各项出水指标稳定达标，COD_Cr最大去除率为96.96%。本工程处理工艺和设计方案可为同类工程提供参考。     

MBR工艺在制药行业高盐高浓度有机废水中的应用案例

MBR工艺具有占地面积小、处理效率高、泥水易分离等优点，可用于解决制药企业在生产过程中产生的高盐高浓度有机废水难生化、有机污泥易膨胀的问题。采用生物处理+MBR膜池相结合的处理方式，结合规模为8 000 m³/d的高盐高浓度有机废水的处理实例，对工艺设计及运行经验进行总结。经过近一年的投产运行，COD_Cr质量浓度由进水的8 700～9 300 mg/L降到出水的270～290 mg/L,SS质量浓度由进水的3 600～4 250 mg/L降到出水的170～190 mg/L,各项出水水质指标均满足辽宁省《污水综合排放标准》(DB 21/1627—2008)要求。通过本案例实际运行经验，MBR工艺在处理高盐高浓度有机废水方面具有较好的处理效果，对同类工程具有一定的借鉴参考意义。