MDI与HDI封端共聚甲醛研究

采用反应性熔融挤出法对共聚甲醛进行封端处理,研究两种不同异氰酸酯4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)与六亚甲基二异氰酸酯(HDI)与共聚甲醛反应性挤出后的稳定化效果。通过测定熔体质量流动速率(MFR)、红外分析、热重分析(TGA)和黄色指数,评价共聚甲醛封端效果。结果表明,两种异氰酸酯均能对共聚甲醛进行封端,提高其热稳定性,MDI较HDI对共聚甲醛热稳定性的提高稍显著一些。随着异氰酸酯添加量增加,采用MDI反应性挤出样的MFR剧烈下降,而采用HDI反应性挤出样则下降一些后便保持平稳。MDI与共聚甲醛反应性挤出样较HDI与共聚甲醛反应性挤出样老化过程中颜色变黄更明显。     

聚二氧戊环的合成及其对共聚甲醛结晶性能的影响

通过阳离子本体聚合方法合成了二氧戊环均聚物,并通过核磁共振谱仪、凝胶色谱仪以及热重分析仪表征了该聚合物的分子结构、分子量及分子量分布,以及热稳定性。实验通过将该聚合物与共聚甲醛(POM)按一定比例共混,研究了其对POM结晶性能的影响。采用差示扫描量热仪测试了不同样品的玻璃化转变曲线及恒速率降温结晶曲线;采用偏光显微镜,研究了不同样品的结晶形貌。实验结果表明:聚二氧戊环与POM具有较好的相容性,其加入可有效降低POM的结晶速率,同时,POM球晶尺寸逐渐增加,但当添加量大于6%时,球晶尺寸均一性和结晶形貌明显变差。     

中国聚甲醛的发展及应用

聚甲醛简介 聚甲醛(POM)是一种高熔点、高结晶热塑性工程塑料,它分共聚甲醛和均聚甲醛两种,均聚甲醛是以三聚甲醛或甲醛为单体的均聚物,共聚甲醛是以环状三聚甲醛与少量二氧五环等为单体的共聚物,均聚甲醛的结晶度较共聚甲醛高,机械性能较共聚甲醛好,但热稳定性能差,成型加工较共聚甲醛困难.     

玻纤增强共聚甲醛性能研究

研究了不同玻璃纤维含量对共聚甲醛的力学性能、熔融结晶性能和其他相关性能的影响。结果表明:玻璃纤维加入共聚甲醛中既不会熔融,也不会发生化学反应,是一个纯物理分散过程,因此样品的化学性质保持不变。但是玻璃纤维在改性样品中起到了强有力的增强和骨架支撑作用,大幅提高了共聚甲醛的刚性。当聚甲醛与玻璃纤维添加比例为100/25时,样品的综合性能最优,其冲击强度提高了39%,拉伸模量提高了160%,弯曲模量提高了194%,热变形温度提高了63℃。     

聚甲醛／聚氨酯共混增韧的研究

本文主要采用热塑性聚氨酯(PU)弹性体,用机械共混的方法对聚甲醛改性增韧。并对共混体的流变性能、形态结构和力学性能进行了测试及分析,其结果对扩大共聚甲醛的应用有一定的指导作用。     

密胺甲醛树脂微胶囊红磷的制备及安定性研究

采用不同质量分数的密胺甲醛树脂(MF)预聚物制备的微胶囊红磷(MRP)样品。通过傅里叶红外光谱、扫描电镜及X射线光电子能谱分析等对微胶囊红磷样品进行表征。结果表明,红磷表面包覆有密胺甲醛树脂,且在不同预聚物质量分数条件下的包覆率均达到97%以上。对红磷样品进行吸湿性、热稳定性及感度表征,结果表明,树脂囊壳能显著降低红磷的吸湿性并提高热稳定性,其吸湿性下降12%以上,分解温度提高约50℃;MRP摩擦感度明显降低,绘制微胶囊红磷感度曲线,得到预聚物最佳质量分数为5%。     

基于改性醋酸乙烯-乙烯共聚乳液的抗甲醛内墙乳胶漆制备

采用改性醋酸乙烯-乙烯共聚乳液(VAE)和多孔竹炭制备出一种抗甲醛内墙乳胶漆,通过化学反应法和物理吸附相结合,可以有效去除室内甲醛污染。应用红外光谱法初步探究了抗甲醛乳胶漆去除甲醛的反应机理,并考察了VAE加量对乳胶漆净化甲醛效率的影响。结果表明:制备的基于VAE乳液的抗甲醛内墙乳胶漆与市售样品相比,在甲醛净化效率和持久性方面具有更大的优势。     

高抗冲击性能改性共聚甲醛

泰科纳工程聚合物公司推出新一代改性Hostaform POM(共聚甲醛),以丰富此高抗冲产品家族。新一代Hostaform POM共聚甲醛产品能帮助客户满足汽车、安全、工业和体育活动等应用时对冲击和机械性能不断升级的需求。     

热氧老化对共聚甲醛结构与性能的影响

采用广角X射线衍射(WAXD)、傅里叶红外光谱(FTIR)、差示扫描量热仪(DSC)对共聚甲醛经热氧老化后的结构进行了表征,同时对其基本性能进行了测试。结果表明,共聚甲醛的热氧老化过程可分为三个阶段:第一阶段主要表现为制品内应力的消除;第二阶段为无定形区的分子链发生断裂,结晶度上升;第三阶段共聚甲醛的结晶保持基本不变结构,力学性能也趋稳定。     

共聚改性尼龙MXD6的制备与表征

以己二酸、间苯二甲胺、己内酰胺、尼龙66盐、尼龙1010盐为原料,通过熔融缩聚合成了MXD6以及MXD6/6、MXD6/66、MXD6/1010三种共聚尼龙。通过傅里叶变换红外分析了其化学结构,采用差示扫描量热法和热失重法分析其热性能,通过动态热机械性能测试分析了其储能模量及玻璃化转变温度,并测试了力学性能。结果表明:(1)共聚改性尼龙MXD6具有很好的热稳定性;(2)共聚改性尼龙MXD6的熔点和玻璃化转变温度低于尼龙MXD6;(3)通过与脂肪族尼龙共聚,得到的共聚改性尼龙MXD6具有更好的韧性。     

共聚甲醛改性研究进展

简述了共聚甲醛的发展历程以及共聚甲醛化学结构特征决定其具有硬度高、尺寸稳定性好、抗多次重复冲击性好、耐疲劳性、耐蠕变性好、耐化学腐蚀等优良性能。综述了国内研究者针对共聚甲醛存在的热稳定性不佳、脆性较大、耐候性差等缺陷的改性研究进展。相比之下,共聚甲醛的改性研究水平国内与国外仍存在较大差距。     

二异氰酸酯扩链共聚甲醛及其动态流变行为的研究

采用4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)对共聚甲醛(Co-POM)进行扩链改性,通过双螺杆挤出机进行反应性挤出,对挤出样品进行元素分析、熔体质量流动速率(MFR)及动态流变行为的测试,研究了MDI对共聚甲醛体系的扩链效果及动态流变行为的影响。结果表明,MDI是一种有效的扩链剂,样品的MFR随MDI用量的增加而降低:添加量为5%(质量分数,下同)时,MFR由27g/10min降至0.5g/10min;添加量为3%时,氮元素的含量从0变化为0.32%;并且改性后样品的流变曲线发生了明显变化:在低频区域,相同频率下,相角(δ)明显低于90°,复数黏度(η*)、储能模量(G′)和损耗模量(G″)均显著增大,δ-ω曲线上δ先降低,随后出现一个平台区域,零切黏度和剪切变稀出现在更低频区域,G′、G″与ω关系曲线的斜率变小。     

聚丙烯管材专用料EP1D60P的开发应用

介绍了共聚聚丙烯管材的特点，阐述了茂名乙烯新产品无规共聚聚丙烯EP1D60P管材专用料的开发、生产、应用和微观结构论证等过程，生产出的管材通过了国家化学建筑材料测试中心的8760h长期热稳定性能测试及相关安全、卫生的检测，并已通过中国石化集团公司组织的技术鉴定。     

ICP-OES法测定PPR管材料中的金属含量

介绍了应用电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-OES)测定无规共聚聚丙烯(PPR)管材树脂粉料中金属含量的方法,包括样品的预处理、元素最佳分析线的确定、样品中元素的测定等。考察了共存元素、酸度对测试结果的影响,对方法的准确度、检出限、精密度进行了分析,结果表明本方法能够准确、快速地测定PPR生产过程产品中金属元素的含量。     

淀粉聚磷酸铵酯对氨基树脂防火涂料燃烧性能的影响

以自制淀粉聚磷酸铵酯(s-APPE)为阻燃剂,氨基树脂(三聚氰胺-甲醛-尿素共聚树脂,MUF)为基料,通过物理复配的方式制备了防火涂料。采用傅里叶红外光谱(FT-IR)对s-APPE的结构进行了表征。通过模拟大板燃烧和烟密度测试仪对涂料的耐燃时间和生烟量进行了测试。通过扫描电镜(SEM)对炭层的微观形貌进行了观测表征,并通过热重分析仪(TGA)对防火涂料的热稳定性进行了分析。结果发现,淀粉聚磷酸铵酯(s-APPE)阻燃剂能够显著改善氨基树脂防火涂料的阻燃生烟性能,当阻燃剂添加量为66.7%时,阻燃和抑烟的综合效果最佳,耐燃时间86 min,烟密度等级为17.7。     

油酸铋的合成、表征及其在PVC中的应用

以乙酸酐、氧化铋和油酸为原料,通过两步反应合成了油酸铋(BO),将其作为热稳定剂应用到聚氯乙烯(PVC)试片中。通过傅里叶变换红外光谱(FITR)、质谱(MS)、元素分析(EA)及EDTA络合滴定法对合成的油酸铋进行了表征;通过热老化、刚果红测试、电导率测试、热重分析(TGA)以及流变曲线法研究了PVC样品的热稳定性,并对热稳定作用机理进行了探讨。结果表明:当油酸铋的质量分数为2.60%时,PVC试片的初期白度可维持60 min,刚果红测试的静态热稳定时间达39.5 min,电导率测试的诱导时间和稳定时间分别为55.0 min和58.5 min,油酸铋主要是通过油酸根取代不稳定氯原子来改善PVC的热稳定性,其可以作为一种液体热稳定剂使用。     

PEG基聚合物电解质的制备及研究

利用不同分子量的聚乙二醇(PEG)与4,4'-亚甲基双(苯基异氰酸酯)(MDI)共聚,然后通过聚乙二醇单甲醚(MPEG)封端制得了聚合物。该聚合物热稳定性良好,符合锂离子电池的使用温度。最后通过溶液法制得了不同的聚合物固态电解质,通过测试所得聚合物固态电解质电导率达到4.5×10-5 S/cm。     

共聚甲醛生产中VOC排放及治理

对共聚甲醛生产工艺进行了介绍,通过对生产过程中挥发性有机物(VOC)源头进行分析,考察了VOC的治理效果。结果表明,在共聚甲醛生产过程中,吸收法和焚烧法的治理效果明显,可有效降低VOC排放,满足当前环保要求。     

氧化丙烯共聚二醇改性苯并噁嗪树脂及其玻纤布复合材料低温性能

为了提高玻璃纤维布/苯并噁嗪树脂复合材料的低温力学性能,以氧化丙烯共聚二醇为改性剂,采用溶液共混改性的方法,制得了改性苯并噁嗪树脂。通过扫描电镜(SEM)分析、傅立叶红外变换吸收光谱(FT-IR)、以及热失重分(TGA)研究了氧化丙烯共聚二醇对树脂基体的微观形貌、改性机制和热稳定性的影响,并以万能力学试验机测试了复合材料的力学性能。研究发现:加入氧化丙烯共聚二醇使树脂韧性明显提高,同时使复合材料的力学性能显著提高,当氧化丙烯共聚二醇的加入量为20%(质量分数)时,复合材料在25℃和-70℃时的层间剪切强度分别提高了27.9%和32.1%,弯曲强度分别提高了12.2%和44.2%,弯曲模量分别提高了17.6%和22.9%,但热稳定性略有降低。     

聚甲醛的稳定及其应用

聚甲醛是结晶性的线型热塑性工程塑料。它具有优良物理机械性能,原料易得,价格低廉,是工程塑料主要品种之一。我国以吉林石井沟联合化工厂(简称联化)及上海溶剂厂(简称上溶)的共聚甲醛最早投入工业生产。我国丰富的石油及天然气资源,氮肥工业中联醇生产装置的高速建立,为聚甲醛工业发展创造了有利条件。聚甲醛通常有均聚及共聚的商品,前者强度高,热稳定性与耐酸碱性差、加工温度范围狭;后者强度低、热稳定性与耐酸碱性较佳、加工温度范围宽。