电镀废水中高浓度氨氮深度处理方法研究

采用物理和化学方法对电镀废水中高浓度氨氮进行处理。应用响应面法对氨氮吹脱工艺进行优化,在最佳工艺条件下(pH=11、流量2 L/min、时间60 min),氨氮去除率为98%。吹脱后的废水经次氯酸钠深度氧化,结果显示,次氯酸钠投加量为30 mL/L,反应时间为10 min时,氨氮去除率达95.43%。同时研究了超声、紫外照射对次氯酸钠氧化效率的强化效果。经吹脱和次氯酸钠处理后的废水符合《电镀污染物排放标准》表3氨氮排放限值要求。     

高氨氮废水的吹脱处理应用研究

针对工业上常见的高氨氮废水，利用废水氨氮吹脱模拟装置，考察了废水中氨氮的稳定性；同时考察了pH值、温度和吹脱时间对氨氮脱除效果的影响。结果表明：在未吹脱情况下，pH值和温度均会影响水中氨氮的稳定性；随着水中pH值、温度和吹脱时间的升高，废水中的氨氮含量逐渐减少，脱出效率逐渐升高。综合考虑运行条件和处理成本，最佳的反应条件为pH值=11左右，废水温度保持常温20℃,吹脱时间为1 h,氨氮的去除效率可达90%以上。上述实验结果可为实际工程中氨氮吹脱提供理论基础和技术支持。     

吹脱法处理高浓度氨氮废水的研究

在拉西环填料塔内,采用空气吹脱法处理模拟废水中的氨氮。按F—HZ—HJ—SZ-0016标准测定模拟废水中氨氮质量浓度。通过实验考察了模拟废水pH值、空气流量、废水温度对氨氮吹脱效率的影响,确定了适宜的操作条件为：pH值13,空气流量150L／min,温度60℃。在上述条件下,氨氮吹脱效率达87．5％。     

固体氰化钠生产废水处理实验研究

固体氰化钠生产过程中产生的蒸发冷凝水是一种含有有机物的,高氰根、高氨氮废水。本文采用高效吹脱+双氧水氧化+生化处理的方法,分别对废水中的氨氮、氰根、COD的处理进行了研究。主要考察了吹脱时间、温度、p H值对氨氮去除效果的影响;双氧水添加量、反应时间对氰根去除效果的影响。结果表明,在吹脱时间为60min,温度为40℃,p H值为11.0时,氨氮去除率为94.86%;在双氧水添加量为双氧水/氰根=1.5/1.0(物质的量比),反应60min时,氰根去除率为99.29%。预处理后的废水达到生化处理进水要求,经过生化处理后,出水水质可达到国家二级排放标准。     

吹脱法处理粉煤制气工艺高浓度氨氮废水

采用自制吹脱装置,对通辽市通顺碳素厂恩德炉粉煤制气工艺产生的1 716.2 mg/L的高浓度氨氮废水进行了研究,考察了温度、pH值、曝气量和吹脱时间对试验的影响。确定了适宜条件为温度25℃、pH为11、曝气量1 m3/h、吹脱时间150 min,该条件下出水的氨氮脱除率可达99.52%,氨氮浓度为8.28 mg/L,达到污水综合排放标准GB 8978-1996中一级排放标准。     

AC废水的氨氮脱除

阐述了脱氨氮的方法,重点介绍了吹脱法处理含氨氮的AC废水,经过试验得到吹脱的较佳条件：pH11,温度70℃,气液比1000,吹脱时间2h,在此条件下氨氮脱除率为96％以上,吹脱后的废水可进行生化处理。     

去除污水中氨氮的可行性研究

简要介绍高浓度氨氮废水造成的污染,对去除污水中氨氮的吹脱法技术进行了实验和分析,并介绍和采用吹脱法加生物硝化与反硝化法处理污水中的氨氮,达到废水达标排放、减少环境污染的目的。     

兰炭废水预处理工艺的实验研究

针对兰炭废水高COD、高挥发酚、低B/C的特点,采用溶剂萃取、超高交联树脂吸附以及氨氮吹脱的组合工艺对兰炭废水进行预处理实验研究。结果表明:以正辛醇为萃取剂,pH=2.0,废水与萃取剂的比值(水油比)5︰1,二级逆流萃取;超高交联树脂吸附流速2BV/h,甲醇作为脱附剂;氨氮吹脱时间3 h,在此种条件下,兰炭废水COD以及氨氮去除率分别是92.3%、90%,废水的可生化性提高,因此溶剂萃取、超高交联树脂吸附以及氨氮吹脱的组合工艺可作为兰炭废水的预处理工艺。     

高氨氮含量废水组合吹脱处理工艺实验研究

针对氨氮吹脱法结合吹脱装置及工艺对氨氮去除效果的研究工作较少的情况,基于氨氮吹脱过程的气液传质机理,进行了单一填料塔、旋流塔及填料与旋流塔组合工艺进行废水氨氮吹脱处理工艺对氨氮处理效果的实验研究.结果 表明,组合氨氮吹脱处理工艺的氨氮去除率达到89.87％,比单一氨氮吹脱处理工艺的氨氮去除率提高25％以上.其中填料与旋...     

吹脱+好氧共代谢处理焦化废水的研究

焦化废水氨氮含量高,成分复杂,直接处理可能会对生物反应器造成影响。使用吹脱方法对焦化废水进行预处理,在pH值为10时可使氨氮降至120 mg/L,之后使用好氧的方法处理吹脱除氨后的焦化废水,经过驯化后焦化废水的出水COD可降至300 mg/L,加入葡萄糖进行共降解可以缩短好氧反应器启动时间。     

超声波内环流气升式反应器处理印染废水

采用超声波内环流气升式反应器对某印染厂印染废水进行处理研究。考察了反应时间、臭氧流量、超声声强对印染废水的脱色率及COD去除率的影响。结果表明,随着反应时间的增加,脱色率和COD去除率均增大,最佳反应时间为30 min;脱色率及COD去除率随着臭氧流量的增加而增大,最佳流量为200L/h;超声声强最佳值为0.5 W/cm2,此时脱色率及COD去除率分别为74.8%、35.6%。实验证明,对印染废水的脱色率及COD去除率,超声波内环流气升式反应器处理效果大于超声与臭氧单独作用简单之和,脱色率和COD去除率分别提高了23.0%和6.5%。超声波内环流气升式反应器结合了超声波的声化学作用及内环流气升式反应器供气效率高的特点,发挥了超声波与内环流气升式反应器的协同效应。     

电解法去除PAM生产废水中氨氮的研究

分别研究了铁板、铝板、钛板、镀钌钛板、镀二氧化铅钛板作为电极时PAM生产废水中氨氮的去除效果.结果表明,采用镀钌钛板电极比采用镀二氧化铅钛板电极具有更高的氨氮去除率;极板间距为0.5 cm时的氨氮去除率略优于极板间距为1 cm时的氨氮去除率;当放电时间超过6 min时,氨氮去除率随时间的变化曲线趋于平缓;采用镀钌钛板电...     

"ABR+SBR"工艺处理咖啡因生产废水的中试研究

实验采用"ABR SBR"工艺及EMO复合菌微生物技术处理咖啡因生产废水.结果显示,在实验条件下,该技术对咖啡因生产废水有良好的处理效果,出水COD基本在300 mg/L以下,去除率在90%以上;出水氰根的均值为0.683 mg/L,平均去除率为84.85%;新增吹脱工艺对NH3-N有较好去除效果.整套工艺具有较好的经济效益.     

微波等离子体对铁炭内电解方法的强化作用

针对印染废水有机物难降解和传统内电解法有机物去除率不高的特点,提出利用微波强化内电解处理印染废水的新方法。探讨了微波功率、微波作用时间、反应时间、pH值、铁炭比例、铁屑粒径、铁炭混合物反复利用次数等因素对有机物去除率的影响。结果表明:微波不仅可以分解活性炭吸附的染料,还可以再生铁炭混合物。铁屑不仅与活性炭存在内电解作用,还可以促进微波再生活性炭。铁炭混合物经微波作用可反复利用6次。当微波功率为180W、微波作用时间为2min、反应时间40min、pH值为3～5、铁炭质量比为1∶1、铁屑粒径为0.9～2.0mm时,处理CODCr的质量浓度为469.6mg/L,色度为500倍,用分散艳蓝E-4R配制的模拟印染废水,CODCr去除率可达80%以上,脱色率可达90%以上。     

聚合氯化铝铁与壳聚糖复合絮凝剂的制备及其对印染废水的处理

利用正交实验的方法,研究了聚合氯化铝铁(PAFC)和壳聚糖(CTS)对模拟印染废水的处理效果,结果表明,在溶液p H值为7,PAFC与CTS投加量比值为1∶1,温度为55℃,搅拌时间为15min时,对模拟印染废水处理得到较为满意的效果,COD去除率为70.63%,经处理后水的吸光度为0.3017。     

聚合氯化铝铁与聚丙烯酰胺复合絮凝剂的制备及其对印染废水的处理

利用正交试验的方法对印染废水的混凝处理最佳试验条件进行了研究。通过聚合氯化铝铁（PAFC）和聚丙烯酰胺（PAM）对模拟印染废水处理效果的研究,证实表明：在溶液pH值为7,PAFC与PAM投加量比值为5：2,温度为50℃,搅拌时间为10 min时,对模拟印染废水处理得到较为满意的效果,COD的去除率为72.63%,经处理后水的吸光度为0.3037。     

氨氮废水处理技术综述

综述了氨氮废水处理技术的国内外研究现状,阐述了生物硝化反硝化法、反渗透法、氨吹脱法、化学沉淀法、离子交换法、电化学氧化法、折点氯化法去除氨氮的原理和影响因素,指出了各种方法的优、缺点及工艺技术的选择原则。     

三维电极法处理印染废水二级出水的试验研究

印染废水二级出水中含有难生物降解的有毒有害物质,国家和地方制定了日益严格的污染物排放标准。这就要求企业对二级出水进行深度处理,实现废水重复利用。文章以广州某印染废水处理厂的二级出水为研究对象,利用三维电极法进行CODCr去除试验,考察了电解时间、直流电压、进水pH及曝气量对CODCr去除率的影响。试验表明:三维电极法对印染废水二级出水CODCr有良好的去除效果:当电解时间为15 min、直流电压为28 V、进水pH为3.5、曝气量为一般强度时,出水CODCr浓度可从88 mg/L降低到37 mg/L,对应的去除率为57.9%。     

A/O工艺处理公厕废水脱氮运行参数的确定

针对旅游区公厕污水高氨氮等特点,用正交试验选择改进A/O法生物脱氮工艺的关键影响因子,探讨关键因子与氨氮去除率的相关性及最佳工艺条件,试验表明碳氧化段水力停留时间为6h,硝化氧化段水力停留时间为6h,回流比为200%时公厕污水氨氮去除率达到90%以上。