膜生物反应器中膜的清洗研究

对膜生物反应器处理柠檬酸酸洗废水中膜的清洗进行了研究，通过不同的清洗方法对膜通量的恢复程度进行评价。确定了反冲洗时间及反冲洗周期，经过试验研究与分析，在反冲洗的同时结合正洗的清洗方法，效果好于单纯的反冲洗方法；确定了化学清洗剂种类、清洗剂的用量以及化学清洗周期。采用物理清洗与化学清洗相结合的方法，清洗效果很好。保证了MBR的稳定运行。     

膜的化学清洗及综合效应评价

概述了膜污染的类型与成因、化学清洗机理及清洗剂的类型,从清洗效果、清洗成本、环境影响3方面,利用层次分析法构建了膜化学清洗综合效应的评价方法;并以某生活污水处理系统的微滤膜为例,进行了两个方案的实证研究,结果表明,方案2要优于方案1。该评价方法可操作性强,评价结果能为选择科学合理的膜化学清洗方案提供依据。     

MBR-RO组合工艺中RO膜清洗剂的筛选及优化

以生活垃圾卫生填埋场渗滤液处理工艺膜生物反应器(MBR)+反渗透(RO)膜中的RO膜为研究对象,分别研究碱性清洗剂中乙二胺四乙酸四钠、三聚磷酸钠、及脂肪醇聚氧乙烯醚用量和酸性清洗剂中柠檬酸、磺化琥珀酸二辛酯钠盐用量,不同化学清洗顺序对RO膜清洗效果影响。结果表明,三聚磷酸钠用量5.0 kg、脂肪醇聚氧乙烯醚0.5 kg、EDTA-4Na用量5.0 kg时,碱性清洗剂对RO膜清洗效果达到最佳;磺化琥珀酸二辛酯钠盐用量5.0 kg、柠檬酸用量20.0 kg时,酸性清洗剂对RO膜清洗效果达到最佳;先碱洗后酸洗的方式更能提升RO膜清洗效果。     

电站锅炉的柠檬酸清洗

大港电厂采用柠檬酸作清洗剂对锅炉进行了化学清洗，清洗效果不错，设备表面清洗干净，形成了钢灰色的钝化膜，监视片腐蚀速率低，圆满完成了清洗任务。     

油田采出水中的超滤膜清洗

根据大庆油田特有水质，考察了水力清洗以及不同化学清洗剂、清洗剂浓度、清洗温度和清洗时间的影响下，膜通量的恢复情况，从而确定了最佳的膜清洗方法。     

聚醚砜膜原位清洗方法的实验研究

实验对已污染的聚醚砜膜进行了清洗的研究,并通过测量各种清洗剂清洗后膜水通量的恢复,确定适宜的清洗剂、清洗时间、清洗液浓度和操作压力,选择出最佳的清洗方案,取得较好的清洗效果。通过研究表明:被污染的聚醚砜膜用混合清洗剂清洗恢复率可达到85%,效果要明显优于单一的清洗方法。     

红茶超滤过程中清洗方法的研究

采用无机陶瓷膜超滤澄清红茶具有广阔的应用前景，但无机膜的污染与清洗的问题依然是一个难题，它限制了无机膜的广泛应用。化学清洗的方法被用来减少膜污染。研究了单种清洗剂、多步清洗、组合清洗的清洗效果，同时还研究了红茶超滤膜的最佳清洗条件。研究表明，过滤红茶后的膜污染的最佳清洗条件是：清洗时间为5min，清洗压力为0．2MPa．清洗温度在可能的情况下越高越好。同时还研究了清洗效果的可重复性，使用多聚磷酸钠作为清洗剂有很好的可重复性。     

低压锅炉的化学清洗方法及步骤

介绍低压锅炉化学清洗通用方法及步骤,包括清洗剂和缓蚀剂的选择、清洗的范围、方法、清洗系统的安装、安全措施、操作要点、废液的处理、效果评价等10个步骤。     

陶瓷膜处理乳化悬浮液过程中的膜清洗工艺

对陶瓷膜处理乳化悬浮液过程中膜清洗工艺进行了研究。考察了清洗工艺如动态清洗、温度、清洗剂浓度、操作方式等对膜层清洗效果的影响,确定了适宜的清洗工艺参数。研究结果表明:用透过液或低浓度料液在常温下对污染膜进行清洗后,可使膜通量恢复达初始通量的96%以上;停止工作后的膜后处理工艺中,清洗剂浓度对清洗效果的影响不大,但应将清洗剂在高速流动状态下来清洗油污较为适宜。     

循环水系统的不停车清洗和预膜

根据本公司循环水系统的情况进行清洗预膜。化学清洗时用杀菌剂剥离黏泥,清洗剂,消泡剂清除水垢,在水中w(Ca2+)达204×10-6后,直接加预膜剂,历时36h,运行结果表明清洗预膜效果良好。     

化学清洗过程中的监督手段及监督作用

叙述了在动力设备化学清洗过程中使用的三种监督方法，同时对这三种方法各自在清洗过程中所起的作用作比较和总结。     

我国工业清洗现状及发展趋势

简要介绍了我国工业清洗的现状及基本情况,并从我国工业清洗剂和清洗方法两个方面分别对我国工业清洗现状及发展趋势进行了综述,工业清洗剂将向着更加环保、安全的方向发展。工业清洗方法目前主要分为化学清洗、物理清洗和微生物清洗。最后对我国工业清洗将向着绿色、环保的方向发展进行了展望,并预测了未来清洗的发展方向,提出了今后需要解决的问题。     

烟塔合一机组中水冷却的凝汽器在线化学清洗

介绍了烟塔合一机组且使用中水冷却的凝汽器在线化学清洗,使用的膦羧酸类高效清洗剂是由膦羧酸外加分散剂、缓蚀剂、粘泥剥离剂、浸润剂等清洗助剂复配而成的一种全有机化学清洗剂,具有水溶性好,螯合能力强等特点。该药剂在不停车的情况下,对换热器内的污垢起到很好的去除作用,而且对设备的腐蚀很小,安全可靠。     

BG410/100-M型电厂锅炉的化学清洗

介绍了BG4 1 0 /1 0 0 -M型电厂锅炉在盐酸介质中进行化学清洗的全过程 ,着重叙述了该锅炉化学清洗实施中各工艺过程的工艺条件、药剂选择和清洗效果 .     

反渗透膜用于中水回用时的污染和化学清洗

介绍了反渗透膜用于中水回用时的污染原因及化学清洗过程,采用酸洗与碱洗相结合的清洗方式能够较好地恢复反渗透膜的性能。对于深度污染的膜,通过延长循环和浸泡时间,以及添加剥离分散剂能提高反渗透膜的通量。     

反渗透膜的污染及其化学清洗

反渗透膜的污染是反渗透系统应用中最大的问题之一，及时的化学清洗可有效地恢复反渗透膜的性能、延长其使用寿命。对反渗透膜的污染及其化学清洗方法进行了综述，主要内容包括反渗透膜污染物的种类，污染物形成的原因，以及清洗时机的选取，清洗药品的选择，影响清洗效果的主要因素、清洗系统的构成，化学清洗的方法和清洗效果的评价指标。     

旧输油管改为输水管道的化学清洗

主要介绍油田三次采油过程中旧输油管改作聚合物驱输注清水用时,管道内壁蜡垢、油垢、锈垢的化学清洗工艺流程．以及清洗剂的选择与采用打段塞技术节省经费的方法,总结了清洗工作的经验与收获．     

汽车冷却系统超声波-化学联合法清洗研究

对比研究了化学法、超声波法以及超声波-化学联合法对汽车冷却系统中通水管和散热器水垢的清洗效果,以清洗前后的质量变化率和腐蚀速率为衡量指标。结果表明,三种清洗方式的清洗的质量变化率依次为超声波-化学联合法>超声波法>化学法;化学法中选择以氨基磺酸为主的配方化学清洗,最高的清洗变化率可达3.87%,通水管和散热器铜片的腐蚀速率分别为1.27和1.20 mg/(cm2.h);超声波清洗的质量变化率最高可达3.92%,通水管和散热器铜片的腐蚀速率分别为0.002和0.001 mg/(cm2.h)。在超声波-化学联合法清洗效果中,选择氨基磺酸为主的配方+超声波清洗,质量变化率最高可达到6.13%,通水管和散热器铜片的腐蚀速率分别为3.29和3.28 mg/(cm2.h)。